Capper begagnade till salu (250)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna vakuumfyllare tillverkades 1998 av den italienska tillverkaren GAI. År 2024 blev maskinen helrenoverad och är nu tillgänglig omgående. Tekniska detaljer Effektiv kapacitet: ca 4 500–5 000 flaskor/timme Maskinen är utrustad för följande flasktyper: Bordeaux 75 cl (diameter 78 mm) – Bourgogne 75 cl – 37,5 cl – Magnum Sköljare med 20 stationer, inspekterad Fyllare med 20 ventiler och vakuumsystem (ny turbin) – ventiler inspekterade, nya tätningar. Nya tryckfjädrar. Gedpfxjuch Tms Acwsip AROL Saturno kapsyleringsmaskin med 4 huvuden och vakuum – nästan nya käftar i perfekt skick – ny vakuumpump och krets Nytt magnetventil för vinintag Kontakt för matarpump Maskinen är nyrenoverad (magnetventil, käftar, vakuumturbin, tätningar, vakuumpump) Elanslutning: 400 Volt / 50 Hz, 3 fas Mått: Längd 380 cm x bredd 140 cm x höjd 250 cm Vikt: 3 500 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1798, FIMER FYLLMONOBLOCK År: 2003 Kapacitet: 2.500 flaskor/timme Modell: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Gångriktning: Medurs Sköljare: 12 klor Fast munstycke Fyllare med låg vakuum Antal ventiler: 12 Roterande kapsyleringsmaskin med singelhuvud Typ av kapsyl: Rak naturkork och skruvkapsyl Skruvkapsyl: 30x60 Befintliga kapsylväxlingssatser Vakuumsystem på kapsyleraren Godpfx Acoytn Tkewjip Gasinjektion Format: Ø 76 mm Skyddsanordningar Bruksanvisningar bifogas Elscheman bifogas Konformitetsdeklaration bifogas Befintliga reservdelar

Skick: begagnad, Maskinuppsättning för produktion av drycker i 5-liters PET-flaskor. 1) Karusellfyllningsmaskin RIVI 24 - Maskinen moderniserades 2013 - Tidigare använd för 1,5 L flaskor (24 fyllningshuvuden) - Antal fyllningshuvuden: 12 st (för 5 L flaskor) Giodpju I N Npefx Acwep - Kapacitet: ca 1800 flaskor/timme 5 L 2) Kapsylmaskin för PET-flaskor ZALKIN 4 - Antal förslutningshuvuden: 4 st - Kapacitet: ca 2000 flaskor/timme Maskinerna är begagnade och fungerande vid nedmontering. Fullständig original teknisk dokumentation finns. I andra annonser även halvautomatiska PET-flaskblåsare för 5 L flaskor, kompressorer och flasketiketteringsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Tekniska data och prestanda Denna automatiska fyll- och förslutningsmonoblock är utvecklad för pålitlig medelstor kapacitet i dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av SIG år 2012 kombinerar den fyllning och förslutning på en kompakt ram för att minska platsbehovet och förenkla formatbyten. Utformad för andrahandsinstallationer och uppgraderingar av en begagnad fyllningslinje erbjuder den tillförlitlig prestanda med standardiserade anslutningar och CE-märkning. Tillverkare: SIG Modell: GTN-00 Tillverkningsår: 2012 Produktionskapacitet: 6000 flaskor/tim Flaskformat: Kompatibel med flaskor från 0,5 L till 1,0 L Behållare: Avsedd för hantering av PET- och glasflaskor Drifttimmar: 10 000+ Elanslutning: 380 V, trefas, 50 Hz Giedpfoymdqfox Acwsp Full last nominell ström: 120 A Högsta motors nominella ström: 5,4 A Kortslutningsbrytarförmåga: 5000 A Konstruktion: Förpackningsmaskin med CE-märkning Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är konfigurerad för automatiserad drift med centraliserad maskinstyrning och garanterar stabil produktion på 6000 flaskor per timme. Den elektriska arkitekturen är standardiserad för 380 V, 50 Hz trefassystem och stödjer säker integration i befintliga fyllningslinjer. CE-märkningen säkerställer säkerhetskretsar och korrekt maskininkoppling, medan den integrerade designen förenklar synkronisering mellan fyllare och förslutare för att minimera stillestånd vid formatbyten. Integrering i produktionslinje Enheten är väl lämpad för integration i en begagnad fyllningslinje eller som fristående monoblock i dryckesproduktion. Det justerbara arbetsområdet stödjer flaskformat från 0,5 L till 1,0 L och är kompatibel med både PET- och glasflaskor, vilket gör den anpassningsbar till olika industriella förpackningsbehov. Transportörer och uppströms/nedströms moduler kan synkroniseras mot linjehastigheten för att möjliggöra effektiv inmatning och urlastning. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är begagnad med över 10 000 drifttimmar och är konfigurerad för driftsberedskap, under förutsättning att vanliga installations- och idriftsättningsprocedurer följs. Dess CE-märkta konstruktion och väldokumenterade försörjningsdata visar på en väl underhållen industrimaskin lämpad för fortsatt användning i dryckesproduktion. Driftprestanda och mångsidighet Genom att kombinera fyllning och förslutning på en och samma ram elimineras överföringspunkter mellan maskiner och platsbehovet minskas. Kapaciteten på 6000 flaskor/tim är idealisk för medelstora företag, kontraktstappning samt linjeexpansioner. Flexibiliteten för PET- och glasflaskor från 0,5 L till 1,0 L ger snabb omställning vid ändringar i produktmixen. Det integrerade förslutningssystemet säkerställer exakt åtdragningsmoment enligt vald kapsyltyp, förutsatt korrekt utrustning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Tekniska data & prestanda ACMA GD RC15/6-200 är en roterande fyllningsmonoblock med integrerad förslutare och kapsylorienterare, utvecklad för industrins höga krav på driftsäker förpackning. Denna begagnade enhet levererar tillförlitlig prestanda för ett brett utbud av flytande produkter i flaskor och kombinerar exakt fyllning med effektiv förslutning på en kompakt karusellplattform. Dess formatomfång och flexibilitet gällande kapsyler gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller till expansion av en industriell förpackningscell. Tillverkare: ACMA GD Modell: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterande fyllningsmonoblock med förslutare och kapsylorienterare Kapacitet (500 ml): upp till 85 flaskor/min Kapacitet (650 ml): ca 40–75 flaskor/min Godsymdpzopfx Acwoip Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Stödda kapsyler (exempel): Skruvkapsyl, push-pull-skruvkapsyl, återfyllningsbar skruvkapsyl, flip-top-skruvkapsyl Fyllkarusell: 15 ventiler (enligt modellbeteckning) Förslutningstorn: 6 huvuden (enligt modellbeteckning) Certifiering: CE-märkt Avancerade automations- och styrsystem RC15/6-200 integrerar synkroniserade roterande fyllnings- och förslutningstorn med automatisk kapsylorienterare och -matning. Formatdelarna är överskådliga och snabbytbara för snabba byten mellan olika flaskstorlekar, vilket stöder effektiva produktbyten och minimerar stilleståndstid. Användarvänlig styrning samordnar timing av fyllning och förslutning för konstant produkttakt och jämna åtdragningsmoment. Synkroniserad roterande fyllare/förslutare med integrerad kapsylorienterare Snabbbytta formatdelar för flera flaskstorlekar Processäkerhet för reproducerbar fyllningsprecision och förslutningskvalitet CE-godkänt säkerhetsstyrsystem och skyddade åtkomstområden Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Denna fyllningsmonoblock kan integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer. Den kan köras inline med flaskorienterare före och efterföljande utrustning såsom separat triggerförslutare, etiketteringsmaskiner och kartonerare. Formatomfånget från 0,5 l till 1,0 l stödjer multi-SKU-drift i industriell förpackning och dryckesproduktion för stilla vätskor. Inline-drift med in- och utmatande transportörer Kompatibel med skruvkapsylekosystem och efterföljande triggerförslutare Flexibla format: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lämplig för integration i begagnad fyllningslinje eller nya anläggningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade roterande fyllningsmonoblock är driftklar utrustning som är redo för insats efter konventionell linjeintegration och igångkörning. CE-märkningen på originaltypskylten understryker efterlevnad av europeiska säkerhetskrav vid tillverkningstillfället.

Skick: begagnad, Begagnad Kosme PET-flaskfyllningslinje för matolja med kapacitet på 3 000 flaskor/timme, inklusive sträckblåsutrustning. Tillverkad 2012 och har endast använts cirka 72 timmar. Senast använd för solrosolja och är lämplig för flaskor i storlekarna 1 l (3 000 flaskor/timme, presskapsyl, smältlimsetikett), 2 l (2 800 flaskor/timme, presskapsyl, smältlimsetikett), 5 l (2 000 flaskor/timme, skruvkapsyl, självhäftande etikett) och 10 l (1 000 flaskor/timme, skruvkapsyl, självhäftande etikett). Linjen inkluderar följande utrustning: Gsdpfxsyhc Sdj Acwjip - Kosme KSB 2XL/4F sträckblåsmaskin. Preforms halsdimensioner: minsta hals 28 mm, största hals 48 mm, halsringens diameter 53 mm, halsens höjd 22 mm, max längd (under halsring) 200 mm. Preforms flaskdimensioner: max diameter 235 mm, max höjd 430 mm, bottens höjd 55 mm. - Fyllare/kapsylpåläggare modell Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiketteringsmaskin modell Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Packmaskin modell Acepack 2/4T. - Kartongresare modell Formapack H. - Kartongförslutare modell Sealpack H. - Pallstaplare och sträckfilmslindare. - Märkningsutrustning, handtagsapplikatorer, hissar och transportörer. - (8) 25 000-liters oljetankar, kompressor, tork, tryckluftstank, reservdelar, tillbehör samt cirka 100 000 PET-preforms.

Skick: mycket bra (begagnad), Sorterings-, matnings- och påsättningsmaskin Kappsättnings- och skruvstation utan fyllningsenhet Fullautomatiskt fyll- och förslutningssystem genom tillförsel av en fyllenhet med fyllnål Kappsorterare och påsättare för lock och kapsyler upp till Ø 20 mm Arbetssätt Gisdpfxoqazcge Acwop Vid start av maskinen leds de i sorteringen riktade kapsylerna och locken med ett matningssystem under påsättnings- och skruvhuvudena. Förslutare inkluderar skruvstängare för skruvlock samt lockpressare för pluggar och kapsyler. 3 x spiralmatningsskålar för flaskor, pluggar och förslutningar 1 x skruvstation 1 x kapsättningsstation Behållarhöjd: 55 mm Behållardiameter: 20 mm Kapsyldiameter: 20 mm Finansiering via vår bank är möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar i andra storlekar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllnings- och förslutningsanläggning finns tillgänglig. Ringkärlens diameter: 960 mm, antal fyllningsventiler: 24, förslutningsstationer (KK): 6, förslutningsstationer (SV): 6, förslutardiameter: 240 mm, delning mellan fyllare och förslutare: 125 mm, fyllningskapacitet (0,5 l): 6000 flaskor/timme, flaskvolym: 330 ml/500 ml, driftstimmar: ca 7200 h. Besiktning på plats är möjlig. Giodpfxoyhgnpj Acwep

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllnings-, steriliserings-, förslutnings-, etiketterings-, kartonnerings- och palletteringsanläggning för vinindustrin finns tillgänglig. Flaskfyllningskapacitet: 4000 flaskor/tim, flaskformatsatser: 1l och 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bourgogne/0,5l/0,25l, sterilisatorkapacitet: 4000 flaskor/tim, kapslingskapacitet: 8000 flaskor/tim, etiketteringskapacitet: 10000 flaskor/tim, förslutningskapacitet: 10000 flaskor/tim, kartongformat: 12- och 6-pack låda/12- och 6-pack kartong, palletteringskapacitet: 1000 kartonger/tim. Anläggningsdelar: 1) Kartongvikmaskin Normpack Compact Form CF 670/980, tillverkningsår: 2000, kapacitet: ca 650 kartonger/tim, 2) Flaskfyllningsmaskin Stork VV-24 L.W., tillverkningsår: 1977, 3) Doppbadsterilisator Silmo ST XII/110 med ozon, tillverkningsår: 1983, flaskformat: alla vanliga vinflaskor, 4) Lutprovare Miho LC 2000, tillverkningsår: 2003, 5) Kapslingsmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, tillverkningsår: 2002, 6) Förslutningskontroll Syscona Unicount med räknare för kork- och metallförslutningar, 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, tillverkningsår: 2017, inklusive 2x våtlimaggregat, 3x självhäftande aggregat, kamerasystem för grovpositionering av flaskor och Domino-laser för märkning, 8) Automatisk förslutningsmaskin Adelski PP2004 Longcap, tillverkningsår: 2007, 9) Automatisk förslutningsmaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, tillverkningsår: 1999, 10) Korkar Bertolaso Delta, tillverkningsår: 1977, 11) Kartongförslutningsmaskin Normpack NCF-047, tillverkningsår: 2001, inklusive varmlimsutrustning, 12) Förpackningsmaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, tillverkningsår: 1992, 13) Pallastningsmaskin Kettner Pressant Universal 1200, tillverkningsår: 1992, 14) Lådetiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, tillverkningsår: 2004, 15) Torkare Okema T3, tillverkningsår: 1999, 16) Kartongtryckmaskin Blum CompactLine 3.0, antal huvuden: 8, tryckmöjlighet: dubbelsidig, 17) Ozonaggregat Silmo 40g, tillverkningsår: 1983, 18) Glaslyftmaskin Schaberger, tillverkningsår: 1977, inklusive nyglashuvud, 12-pack lådhuvud och flaskbord. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Gisdpfovur Htsx Acwop

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Ett komplett system för burkresning, räkning och förslutning inklusive etikettering och kartonering finns tillgängligt. 1) Burkresare IMA Swiftpack UN 800S, tillverkningsår: 2007, kapacitet: 60 burkar/min, format diameter/höjd: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Räknemaskin Cremer CF 1220, tillverkningsår: 2002, kapacitet: 1000 produkter/min, räkhuvuden: 1, kanaler: 12, format: kapslar (HGK & WGK) och tabletter (runda & avlånga), inklusive en cylinder till minnesluckor som reservdel. 3) 2x rundbord Höflinger & Karg S1, borddiameter: 1000mm. 4) Lockförslutare (skruvstängare) CBV Servo, tillverkningsår: 2019, kapacitet: 40 förslutningar/min, lockdiameter: 23mm-100mm. 5) Lockförslutare (press) Rudolf Deckert AVM 738, tillverkningsår: 2003, kapacitet: 50 burkar/min, burkdiameter: 45mm/60mm, lockformat diameter/höjd: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Burk- och flasketiketterare IMA Sensitive 350, tillverkningsår: 2009, kapacitet: 350 st/min, burk- och flaskdiameter: 15mm-78mm, max produkthöjd: 220mm, etikettlängd: 15mm-220mm, etiketthöjd: 10mm-140mm, utrustad med varmpräglare Allen Coding Set S-Compact 50/30 och kamera Keyence IV 500 CA. 7) Burk- och flaskkartonnerare Uhlmann C100, tillverkningsår: 1988, kartonneringskapacitet: 70 burkar/min, max burk-/flaskdiameter och höjd: 60mm/120mm, vikboxlängd: 30mm-113mm, vikboxbredd: 15mm-85mm, vikboxhöjd: 70mm-130mm, maskinen byggdes om för burkar och flaskor 2017 och utrustades med Mitsubishi D700-SC styrsystem, inklusive falsaggregat GUK Cartonac 91, 3x kodläsare och luminescenskontroll. 8) Märk- och inspektionsenhet Wipotec TQS-HC-A för serialisering, temper evident och vägning, tillverkningsår: 2017, inspektionskapacitet: 300 produkter/min, inklusive 2x etikettmatare Herma 400, dubbla skrivhuvuden (2 patroner), kamera för tryckinspektion, vågcell med transportband och handscanner. 9) Banderolleringsmaskin (sträckbanderollerare) Christ FilmTeq 3030, tillverkningsår: 2011, inmatningskapacitet: 50-200 vikboxar/min, utmatningskapacitet: 7-50 förpackningar/min, vikboxlängd: 15mm-400mm, vikboxbredd: 15mm-90mm, vikboxhöjd: 60mm-150mm, buntlängd: 60mm-400mm, buntbredd: 60mm-150mm, bandhöjd: 30mm-230mm. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Godswa Tixspfx Acwjip

Tillverkningsår: 2019, skick: färdig att användas (begagnad), En helautomatisk vakuumrundfyllnings- och förslutningsanläggning av typen Alwid för spritdrycker finns tillgänglig. Antal fyllstationer: 48, fyllventildiameter: 14 mm, förslutartyp: Alwid Favorit-PP, antal förslutarhuvuden: 10, förslutningstyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minsta arbetshöjd: 1150 mm, flaskvolym: 0,7 l, flasktyper: rektangulära glasflaskor/vodkaflaskor/flaskor med lång hals, teoretisk kapacitet enligt dokumentation: 18 000 flaskor/h, faktisk kapacitet: ca 12 000 flaskor/h, vikt: ca 6500 kg, drifttimmar: ca 14 000 h. Levereras utan sorteringsverk och rännor. Vakuumpumpen behöver troligen avkalkas. Avvikelsen mellan dokumenterad och faktisk fyllkapacitet beror på skumbildning under påfyllningen, vilket påverkar prestandan avsevärt. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Giodjxqqmgopfx Acwop

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds en ofullständig returglasfyllnings- och förpackningslinje bestående av följande maskiner och aggregat: Avlastare: Kettner, Lådtvätt: Bohrer, insatssilar, 1x zon, 2 vändare, Upplockare: Kettner Blitzpac A35 T1 årsmodell 2002, Avskruvare: Adelski, Rengöringsmaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca 19 303 timmar, EBI-inspektionsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR ca år 2015, Fyllare: Cobert, 60 fyllstationer, ca 15 000 flaskor/h vid 1,0l, 1 st SV 10-ställig, 2 st KK 10-ställig, Twist-off-kapsylerare: SWC årsmodell 2008, Returkylare: NIKO årsmodell 2015, Temperaturintervall: ca 85°C - 30°C, Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43 för etikettering av fram-, bröst- och baksida, Datering: Markem Image, Lastare: Kettner Bojok, Born Binder. Bearbetningsbara förpackningar/formater: Flaskor 0,2l/30-back, 0,25l (RW), 0,5l/24-back, 0,7l juiceflaska, 0,75l (EW), 1l VdF/6- eller 12-back, Backar/formater: 1l VdF/12- eller 6-back KuKa, 0,75l VdF/12-back KuKa, 0,2l/30-back KuKa, 1l/12-låda. Visning möjlig enligt överenskommelse. Gedpfxox Aupvj Acwsip

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Giedovgufvjpfx Acwep Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Komplett flaskfyllningslinje för icke-aseptisk mjölk och andra mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflaskor med kapsyl D-38 mm Flaskstorlek: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2 500 flaskor per timme 540 ml: 2 000 flaskor per timme Tillverkare: SELO, Nederländerna Tillverkningsår: 2014 Består av: 1. 2x ackumuleringbord Diameter 150 cm, motoriserade 2. Roterande flasksköljare Kapacitet: 15 flaskor Siemens Logo TD pekskärm Med tillhörande transportör 3. Selo 6-huvuders fyllmaskin 6-huvuders helt automatiserad fyllstation Med Selo trycktank Giodpfxsyiptqe Acwjp Schneider pekskärmskontroll Pump och tillhörande rörsystem 4. Kapsyleringsmaskin Roterande, 3 huvuden Helautomatisk flaskkapsylerare med mobil kapsylmatare/Swan Neck-matning 5. Albertina/Etipak inline-etiketteringsmaskin 6. Tillhörande transportband NÄSTAN NYSKICK

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. Gisdpfx Acoxm Rwqewsp LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. Gjdpfx Asvgud Socwsip - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Detta kompletta PET-varmfyllningssystem är en högpresterande begagnad fyllningslinje, konstruerad för juiceapplikationer. Huvudsakligen tillverkad 2010, med efterföljande utrustning från 2011, levererar den en konstant produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar sträckblåsning, varmfyllning, förslutning, etikettering, sekundärförpackning samt palletering och erbjuder en helhetslösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionskapacitet: 24 000 flaskor per timme (bph) Huvudanvändning: Varmfyllning av juice Behållarhantering: PET-flaskor Validerat format: 0,5 L Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palleterare) Nyckelkomponenter: Krones sträckblåsningsmaskin; CFT varmfyllare-kapsylerare; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympfilmsförpackare; TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD); TBC palleterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, förslutning, etikettering, krymp och palletering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med synkroniserat genomflöde mellan stationerna Avancerade automations- och styrsystem Linjen är designad för synkroniserad drift från flasktillverkning till slutpackning. Koordinerade styrsystem möjliggör stabil prestanda vid höga hastigheter och minskar flaskhalsar vid blås-, fyll-, etikett- och förpackningsstationer. Operatörspaneler förenklar rutinjusteringar och övervakning, medan säkerhetskåpor och låsta dörrar säkerställer driftsäkerhet i produktionsmiljön. Central linjestyrning med koordinerade drivsystem för jämnt flöde Användarvänliga paneler för hastighetsjustering och formatbyte Säkerhetskåpor och låsta åtkomstdörrar Nödstoppsbrytare vid kritiska stationer Gsdpfx Aeyipa Recweip Snabbväxlingsfunktion för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Detta begagnade fyllningspaket är utformat för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flasktillverkning till palletering. Den kan integreras i uppströms försörjningsprocesser och nedströms lagersystem. Formatbyten stöds för att anpassas till marknadens krav; förmågan är bekräftad för 0,5 L PET och anläggningen är lämplig för liknande cylindriska PET-format. Inline-drift från sträckblåsning till palletering Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5 L Utformad för varmfyllningsprocesser, särskilt för juiceprodukter Slutförpackning i krympfilm och palletering för stabil distributionspackning Potential för hastighets- och formatjusteringar inom komponenternas konstruktionsområde Maskinstatus & underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift och visar regelbunden användning, lämplig för omedelbar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: PST27, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna TMCI Padovan tunnelpastör är en robust, begagnad maskin avsedd för kontinuerlig termisk behandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Byggår 1996 och CE-certifierad, erbjuder den tillförlitlig tunnelpastörisering med flerzons temperaturstyrning. Den är lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje och säkerställer jämnt antal pastöriseringsenheter för behållare som transporteras sekventiellt på ett transportband genom uppvärmnings-, håll- och kylzoner. Tillverkare: TMCI Padovan Maskintyp: Tunnelpastör Tillverkningsår: 1996 Certifiering: CE-godkänd Styrningsinstrumentering: ERO ELECTRONIC TKS temperaturregulatorer, GEFRAN-modul, HMI-operatörspanel med receptadministration Zoner visas på kontrollpanelen: Andra uppvärmning, Pastörisering, Första kylning Visade börvärden/aktuell värden: t.ex. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; Live-PV-indikeringar synliga på operatörspanelen Driftsläge: Kontinuerlig tunnel med transportbandsmatad produktflöde Avancerade automations- och styrsystem Maskinen har dedikerade temperaturregulatorer för varje zon för att upprätthålla stabila förhållanden, med tydliga PV/SV-indikationer och larmhantering. Gränssnittet ger tillgång till parametrar och recept för snabba produktbyten och mål för pastörisering. Godpfx Asyipakjcwjip Flera ERO ELECTRONIC TKS PID-regulatorer med OUT1/OUT2-indikeringar och larmgränser (min-/max-temperatur) Integrerad HMI med menyer på italienska för drift och recept Lås- och säkerhetsfunktioner, tydligt identifierade på kontrollpanelen Nödstoppsknapp och belysta statusindikatorer för realtidsstatus Utformad för enkel redigering av börvärden och zonreglering för stabilisering av pastöriseringsenheter Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna tunnelpastör är designad för in-line-drift med uppströms fyllnings- och förslutningsmaskiner samt nedströms torkare, etiketterare och packare inom dryckesproduktion och allmän industriell förpackningsprocess. Den erbjuder standardiserade transportörsgränssnitt och stöder formatflexibilitet genom justerbara guider och uppehållstidskontroll via bandhastigheten. In-line- eller fristående drift med transportörsgränssnitt Anpassningsbar till olika behållarformat och bandhastigheter Lämplig för integration i begagnade fylliningslinjer som hanterar flera olika dryck-SKU:er Receptbaserade inställningar för effektiv omställning och bibehållande av termiska profiler Maskinens skick och underhållshistorik Kontrollpanelen visar aktiv instrumentering med tydliga processvärden och börvärden, vilket indikerar fullt fungerande elektronik. Maskinen är väl underhållen som begagnad och levereras i driftsdugligt skick, redo för användning efter sedvanliga igångkörnings- och linjeintegreringsåtgärder. Tunnelns industriella konstruktion stödjer rutinmässig rengöring och hygienåtgärder.

Tillverkningsår: 1986, skick: bra (begagnad), Roterande fyllningsmaskin med 1 huvud. Bägarestorlek rund: 85 mm. Stationer: bägardestapling, huvuddosering (150–250 ml) för viskösa vätskeprodukter, med behållare. Locksdistribution med vakuum, värmeförsegling, snäpplocksmonterare. Utrustad med utmatningsband. Maskinen har plexiglasskydd. Styrsystem: Siemens, modell: S5. Totala mått: 160 x 170 x 300 cm. 3 kW/230/380 V. Kapacitet: 2 700/tim. Maskinen kan säljas i befintligt skick eller anpassas efter kundens behov. Fler bilder på begäran. Gjdpfx Aslyqu Recweip

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M302, Begagnad monoblock-isobarisk fyllningsmaskin Filltec 8000 bph – Översikt Begagnad isobarisk fyllningsmonoblock Filltec Varifill32/8 (tillverkningsår 2006), komplett med AROL-kapsylerare. Denna begagnade anläggning är utformad för dryckesproduktion av kolsyrade och stilla produkter, med en nominell kapacitet på 8 000 flaskor per timme. Utrustad med 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler och en 8-huvudig kapsylerare för 26 mm aluminiumkronkapsyler är detta en robust lösning för en begagnad fyllningslinje i moderna industriella förpackningsmiljöer. Rotationsriktning: medurs. Art.nr: M302. Tekniska specifikationer & prestandadata Viktigaste data Tillverkare / Modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterande fyllare med mekaniska ventiler Tillverkningsår: 2006 Skick: I drift (begagnad) Nominell kapacitet: 8 000 bph Produkter: Kolsyrade och stilla drycker Hantrerade format: 5 format Flaskdiameter: 60–80 mm Rotationsriktning: Medurs Aseptisk utförande: Nej (Standard isobarisk) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyll- och kapsyleringsgrupp Fyllare: 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler Kapsyleringstyp: 26 mm aluminiumkronkapsyl Medföljande enheter: Fyllare + kapsylerare (ingen sköljmaskin) Elektriska specifikationer Huvudmatning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3F + N + PE (separerad nolla och jord) Hjälpaggregat: 24 VDC Instrumentspänning: 24 VAC – 230 VAC Skyddsklass: IP54 (maskin och motorer) Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken använder en industriell styrningsarkitektur baserad på 24 VDC hjälpkretsar och separata kraft-/instrumentkretsar för stabil drift. Kapslingar och motorer med skyddsklass IP54 ger tillförlitlig prestanda i miljöer för dryckesproduktion. Säkerhetsanordningar med spärr och standard säkerhetskretsar underlättar efterlevnad vid drift av en begagnad fyllningsanläggning. Fördelar med processkontrollen Isobarisk fyllning säkerställer jämn produktkvalitet för kolsyrade drycker Mekaniska fyllventiler för repeterbar volymetrisk noggrannhet Synkronisering av AROL-kapsyleringsrevolver med fyllaren för säker applicering av 26 mm kronkapsyler Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock är redo att integreras i befintliga begagnade eller nya industriella förpackningssystem. Anslutning och gränssnitt Uppströms kompatibilitet: Inmatningsband, fristående sköljmaskin eller blåsare (ingår ej) Nedströms kompatibilitet: Transportband till etiketterare, inspektionssystem, packare och palleterare Formatväxling: Stjärnhjul och styrningar för flaskdiameter 60–80 mm i 5 format Elanslutning: Enskild 400 V 50 Hz matning med 24 VDC hjälpkretsar enligt spec Giedpfxoyhcgno Acwep Maskinstatus och underhållshistorik Driftstatus: I produktion Originalutrustning: 32 mekaniska fyllventiler bl...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Giedpjyhcgbefx Acwjp Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: TP106, Begagnad AROL T-korksförslutningsmaskin, tillverkningsår 2006 Maskinbeskrivning AROL KAMMA PKV Denna maskin är särskilt konstruerad för effektiv och pålitlig förslutning av flaskor med T-kork i industriella miljöer. Med sina fem huvuden utför maskinen varje arbetsmoment med hög precision, vilket säkerställer en konsekvent hög förslutningskvalitet samtidigt som produktionstakten upprätthålls. Giodpfoyhbymjx Acwop Kapsylhållarsystem För maximal stabilitet vid kapsylpositionering är maskinen utrustad med ett vakuumassisterat hållarsystem. Detta minimerar risken för fel eller felinriktningar avsevärt. En integrerad vakuumpump driver mekanismen och säkerställer att varje kapsyl hålls fast under hela processen. Justerbart förslutningshuvud En viktig fördel med AROL-förslutningsmaskinen är dess höjdjusterbara förslutningshuvud, vilket enkelt kan anpassas till olika flaskstorlekar. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för olika produktionsformat, vilket ökar både effektivitet och flexibilitet i driften. Kapsyltillförselsystem En alveolär centrifugalspridare säkerställer jämn och konstant tillförsel av kapsyler. Denna komponent minimerar risken för fastkilning och säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde – avgörande för hög och obruten produktion. Säkerhet och material Den begagnade AROL T-korksförslutningsmaskinen från 2006 är utrustad med skyddskåpor för att på ett tillförlitligt sätt skydda operatören under drift. Dessutom erbjuder höljet i rostfritt stål styrka och korrosionsbeständighet – båda viktiga egenskaper för användning inom livsmedels- och dryckesindustrin. Produktionshastighet och inverterstyrning Med inverterstyrning kan operatören enkelt anpassa maskinens hastighet efter respektive produktionskrav. AROL-förslutningsmaskinen kan därför nå en kapacitet på cirka 7 000 flaskor per timme. Detta ger en optimal kombination av effektivitet och flexibilitet för att möta marknadens behov. Flaskflödeskonfiguration Maskinen har flaskmatning från vänster till höger (medurs), vilket optimerar produktionsprocessen. Denna layout kan lätt integreras i befintliga system och minskar installationstiden. Detta stödjer kontinuerlig produktion och maximerar driftseffektiviteten. Tillverkningsår på AROL KAMMA PKV förslutningsmaskin Den begagnade AROL T-korksförslutningsmaskinen, tillverkad 2006, kombinerar driftsäkerhet med beprövad teknik. Trots att den har några år på nacken uppfyller den fortfarande höga kvalitetskrav och erbjuder företag en tillförlitlig samt flexibel förslutningslösning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Giodpjyhbtgofx Acwep Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Gedeyhbibspfx Acwoip Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Gisdpfx Asyhbgajcwop Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...