Ebeha begagnade till salu (171)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Begagnad Cross-Flow-filter SEFILTRA upp till 3000 L/h Introduktion till Cross-Flow-filtrering SEFILTRA cross-flow-filtrering är en banbrytande lösning inom flaskningsindustrin. Denna specifika modell, BF2-S SEF, tillverkad 2020, utmärker sig genom sin kapacitet att bearbeta upp till 3000 liter per timme. Cross-flow-filtrering använder dessutom organiska membran för optimal effektivitet och representerar en avancerad och tillförlitlig teknik inom vätskebehandling. Tekniska egenskaper för BF2-S SEF BF2-S SEF från Sefiltra är fortfarande i produktion och fortsätter visa sin effektivitet och tillförlitlighet. Med en filtreringshastighet på 3000 L/h passar systemet utmärkt för medelstora applikationer. De organiska membranen i cross-flow-filtret möjliggör en effektiv och skonsam separation vilket bevarar vätskans kvalitet intakt. Säkerhet och dokumentation för Cross-Flow-filter SEFILTRA Säkerheten prioriteras högt i utformningen av BF2-S SEF. Systemet är utrustat med flera säkerhetsfunktioner för att säkerställa riskfri drift. Maskinen levereras även med omfattande manualer som ger detaljerade instruktioner för användning och underhåll, vilket säkerställer att operatörer kan hantera den effektivt och säkert. Elektriska data och underhåll BF2-S SEF drivs med ett standardiserat elsystem: 400 V och 50 Hz, vilket gör den kompatibel med de flesta industriella installationer. Underhållet förenklas tack vare dess intuitiva konstruktion och enkel tillgång till nyckelkomponenter, vilket möjliggör effektiv drift och minimerar stillestånd. Hfodsvgt Tfepfx Aaxjb Slutsats för Cross-Flow-filter SEFILTRA Sammanfattningsvis är "Begagnad Cross-Flow-filter SEFILTRA upp till 3000 L/h" en optimal lösning för dig som söker ett effektivt och tillförlitligt filtreringssystem. Kombinationen av avancerad teknik, säkerhet och enkel skötsel gör BF2-S SEF till ett utmärkt val för moderna flaskningsbehov.

Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 200 h, Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VORAN-LINJE FÖR JUICETILLVERKNING – KLAR FÖR SÄSONGEN Kapacitet: minst 2000 kg/timme (~1500 l/timme) -Inkluderar VORAN EBP 820 bandpress -VORAN LC tvätt- och rivmaskin -2x VORAN pastöriserare PA500 Electric -2x VORAN fyllningsmaskin Nytt pris för hela linjen var 100 000 EUR år 2015. Dagens pris för en motsvarande linje är över 200 000 EUR. Transportband: Transportbandet förflyttar de rengjorda frukterna inom linjen, vilket ger ett smidigt och effektivt materialflöde under hela produktionsprocessen. Rivare/kross: Krossen maler frukten exakt och effektivt, vilket förbereder den för pressning i pressmaskinen. Den jämna malningen säkerställer maximal juiceutvinning och högkvalitativ juiceproduktion. Hjdpjma Skujfx Aaxjfb Pressmaskin: EBP 820 är en central komponent i produktionslinjen. Maskinen använder exakt pressningsteknik och pressar försiktigt ur juicen ur frukten, vilket resulterar i smakrik och näringsrik juice. 2 pastöriseringsmaskiner: Pastöriseringsmaskinerna tillämpar värmebehandling för att reglera juicens temperatur, bevara dess kvalitet och förlänga hållbarheten. Två pastöriseringsmaskiner möjliggör kontinuerlig drift och effektiv värmebehandling. 2 fyllningsmaskiner: Fyllmaskinerna möjliggör enkel och effektiv förpackning av den producerade fruktjuicen. Maskinerna säkerställer snabb och exakt fyllning i önskade förpackningsenheter. Hela linjen är totalrenoverad 2015 och har därefter endast använts maximalt 20 timmar. Vi säljer då vi nu använder en större maskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Laddningsvikt 50 kg Diameter 1800 mm Baljvolym 780 l Arbetsbaljens bredd 435 mm Total effektbehov 27,5 kW Maskinvikt ca 4500 kg Utrymmesbehov ca 2,6 x 5,5 x 2,1 m Rundvibrator R780, tillverkningsår 1986, utbyggd 2005 av Rösler med Centrifug RÖSLER Z1000 ASS-2-Turbo, tillverkningsår 2005, kylvätskebehandling och doseringsenhet, förnyad 2011 Ljuddämpande kabin Arbetsbehållare klädd med Hedpfx Aew Imtreaxofb gjuten hel PUR-kilprofil Snabbar upp och optimerar bearbetning av smådelar med låg egenvikt Lämplig för detalj-mot-detalj-bearbetning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 500 kg, kyleffekt: 50 kW (67,98 hk), volymflöde: 10 m³/h, Air Liquide kyl- och värmesystem är en process-termostat utvecklad för optimal och exakt temperaturreglering i alla applikationer som kräver snabb, noggrann och kraftfull temperaturkontroll mellan -80°C och +70°C. Temperaturregleringsenheten arbetar genom att termiskt konditionera värmeöverföringsvätskan Syltherm XLT i ett slutet kretslopp. För kylning används flytande kväve (LIN) som kryogeniskt medium för att sänka vätskans temperatur. För uppvärmning används ett integrerat elektriskt motståndselement för att höja vätskans temperatur upp till maximalt +70°C. Den konditionerade vätskan cirkuleras därefter från enheten till den externa applikationen för exakt temperaturstyrning av processen. Systemet är helautomatiserat vilket garanterar precis och tillförlitlig processtyrning med minimala manuella ingrepp. Originaldokumentation i pappersform medföljer. Hfedpfjwt A Eijx Aaxob • Tillverkningsår: 2016 • Tillverkare: ALTEC GmbH • Skick: Fullt fungerande • Kylkapacitet: 50 kW • Arbetstemperatur: -80°C till 70°C • Automatisering: Helautomatisk drift • Dokumentation: Original pappersdokumentation medföljer • Värmeöverföringsvätska: Syltherm XLT • Flödeshastighet värmeöverföringsvätska: 10 m³/h • Material: Rostfritt stål 304L (1.4541) Mått: • Bredd: 1800 mm • Höjd: 2000 mm • Längd: 3500 mm • Vikt (tom): 2500 kg • Isolering: PU-skum och aluminiumplåtklädsel Exempel på användningsområden: • Läkemedelsindustri: API-syntes, reaktorkylning, vaccinförvaring, bioteknologi. • Livsmedelsindustri: Snabbfrysning, kvalitetsbevarande. • Flyg- och fordonsindustri: Komponenttestning, materialbehandling. • Elektronik: Produktion och testning. • Materialvetenskap: Kryogen malning och bearbetning. • Forskning & utveckling: Alla tillämpningar med behov av exakt termisk cykling. Vi levererar över hela världen. Kontakta oss gärna vid intresse eller frågor! Kan inspekteras i Liestal, Schweiz.

Tillverkningsår: 2003, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3945, Retorttyp maskinbandugn Typ: BLH med skyddsgasatmosfär Värmebehandlingslinje med skyddsatmosfär KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Tillverkningsår: 2003 Serienummer: 3945 Hårdning i skyddsatmosfär, kylning i olja, tvättning och avfettning samt anlöpning Den består av: - Vibrator för inmatning – kapacitet 300 kg - Magnettransportör för ugnspåfyllning - Anlöpningugn – max arbetstemperatur 950 °C 3 temperaturreglerade zoner Bandbredd 250 mm Kapacitet 30–50 kg/h Tunnelängd 1800 mm Skyddsatmosfär: propan (möjlighet att byta gas för skyddsatmosfär) - Oljekyl med kylolja, temperatur 70 °C - Magnettransportör för uttagning av gods - Station för tvättning och avfettning - Vibrator för inmatning Glödgningsugn – max temperatur 500 °C Elskåp SIEMENS ALL ORIGINAL TEKNISK DOKUMENTATION FÖLJER MED MASKINEN Installationsmått: 17 m x 2 m x 2,5 m Ugnen kan även modifieras för nitrokarburering. Kostnader för demontering och lastning tillkommer. Hfodpfx Aajw Tcrujxeb Priset för ovanstående linje är förhandlingsbart vid seriösa förfrågningar.

Skick: ny, effekt: 315 kW (428,28 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, Tillverkningsår: 2026, PRIMÄRA SLAGKROSSAR SERIEN Enkel underhåll med hydraulsystem och säkerhetsanordningar • Invändig kropp är klädd med slitstarka, utbytbara foderplåtar • Kroppen är tillverkad av 20–30 mm tjock stålplåt. Hsdswz Nbtspfx Aaxjfb Värmebehandlad rotor för hög kapacitet och hastighetsbeständighet • Smidig grovmatning av sten tack vare bred matningsöppning • Högt utbyte av fint och kubiskt slutmaterial Dessa är primära krossar som levererar maximal mängd fint slutmaterial med hög kapacitet, särskilt vid krossning av mjuka och medelhårda stenar. Med den breda matningsöppningen krossar de blocken genom slag mot rotorn, pallarna och varandra. De är krossar med låga driftskostnader tack vare utbytbara slitplåtar, automatiskt smörjsystem och höghållfast stålkropp.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Begagnad snabbpasteurisator FH4000 2000L/h Den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h, tillverkad 2019 av UDMACHINES, är ett avancerat värmebehandlingssystem som främst används inom tappningsindustrin. Huvudegenskaper: Den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000, med en kapacitet på 2000 liter per timme, är konstruerad för att säkerställa optimal prestanda och långsiktig driftsäkerhet. Förmågan att nå temperaturer upp till 95°C i ett fyrstegssystem är särskilt imponerande, speciellt med tanke på den inbyggda funktionen för att minska vattenförbrukningen med 1 l/h. Maskinens totala vikt på 2000 kg vittnar om dess robusthet och hållbarhet, medan de integrerade säkerhetsfunktionerna garanterar säker drift i enlighet med gällande föreskrifter. Teknisk specifikation: Hedovgucnspfx Aaxsfb 1) Pasteurisator 1800-2000 l/h, utrustad med styrpanel, automatisk rengöring, larmsystem för opastöriserad produkt, elektroniskt datainsamlingssystem, lämpad för äggprodukter. Pasteurens temperaturer kan styras från kontrollpanelen utifrån önskad inställning. De temperaturer du skickat mig kan enkelt programmeras: Äggvita: 55–57°C, 1–3 minuter Äggula: 58–63°C, 2,5–4 minuter Flytande hela ägg: 58–64,4°C, 2,5–5 minuter Kan justeras efter dina önskemål. 2) Separator ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 3) Homogenisator ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 4) Avgasare ansluten till pasteurisatorn. Används för att ta bort lukt från produkten. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 5) Kylanläggning ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel. Transport och placering: Transport och placering av den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h är avgörande. Även om nylonförpackning är standard används träemballage för extra skydd vid frakt och hantering. De ömtåliga komponenterna kräver varsamhet vid lyft och placering. Särskild uppmärksamhet bör ges till justerfötter, elanslutningar och rördragningar för att undvika skador. Optimal placering i lokalen innebär även att ta hänsyn till ljusförhållanden för att säkra säkra och effektiva arbetsförhållanden för operatörerna. Uppriktning och nivellering: Korrekt installation av den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h kräver noggrann nivellering. Detta säkerställer optimal maskinprestanda, minimerar snedslitage och förhindrar mekaniska problem. Med hjälp av ett vattenpass försäkras att maskinen står horisontellt.

Tillverkningsår: 2019, Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KIH 70-200, Vi säljer vår egen KIH 70-200 infraröda värmetunnel, som vi köpte ny men aldrig har använt. Hjdpfx Aowqw Sxoaxsfb Maskinen är i perfekt skick utan repor, precis som en helt ny enhet. Tunneltorken med kvartsglasrör kan användas för torkning av lösningsmedelsfria färger (till exempel plastisolfärg för textilier eller vattenbaserade färger inom textil- och glasindustrin). Den minsta modellen, KIH50-100, används ofta för värmebehandling av digitaltryck på T-shirts. Temperatur och torkkapacitet är steglöst justerbara. Kylning av färgen säkerställs av en kylbrygga.

Tillverkningsår: 2023, Skick: ny, MRS 300 är en flerbladig klyvsåg. Maskinramen är av gjutjärn och alla huvuddelar är inkapslade, vilket säkerställer skydd och utmärkt stabilitet. Matningsenheten är rakbandskedjetyp med tungt styrd kedja. Kedjeblocken är tillverkade av specialgjutjärn med värmebehandlade och planslipade tappar. Sågspindeln är av nickel-kromstål med 70 mm diameter. Låsmekanismen är utrustad med snabbutlösande muffsystem. Maskinen finns i lager och kan levereras omgående! Priset avser en version med motoreffekt 30 hk. EGENSKAPER: - 3 uppsättningar anti-sparkbackfinger: två upptill och en nedtill. - Motordriven upp- och nedsänkning av tryckvalsar - Ny design på rund anhållarbalk med snabbjusterad lång anhållare Hfodpfxof Dql To Aaxsb - Automatisk centraliserat smörjsystem - Automatisk stjärn-triangelstart (mjukstart) och lågspänningsstyrning - C.E. Europaanpassade skydds- och säkerhetsfunktioner - Lång anhållare för bearbetning av längre arbetsstycken - Nominell spänning: 400 V (3-fas)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämningsdiameter: ø 3 – 140 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1.100 mm Centrumhålets diameter: ø 1 – 100 mm Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg Centrumhålets vinkel: 60 ° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelvarvtal: 5.000 – 45.000 varv/min Slipskonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstycksrotation Quirlig slipteknik: Ingår (Korsslipat slipmönster) Slipprocess: Semi-automatisk, CNC Kontrollpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgänglig Semi-automatisk slipskonsdressning: Ingår Arbetsstycksrotation: Tillgänglig (som tillval) dammsugning och filtrering: Tillgängligt (som tillval) Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri m.fl. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipprocess och minskade produktionstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig slipteknik: Maximera slipresultatet med Quirlig slipteknik och korsslipade centrumhål. Det korsslipade slipmönstret möjliggör effektiv oljebindning när arbetsstycket placeras mellan dubbarna under den cylindriska slipningen, vilket ger ett mikroskopiskt oljeskikt. Mikroskiktet förhindrar oönskad "torrkörning" under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel programmering och drift av slipningsprogram via Beckhoff-panelen och servorörelse på Z-axeln. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff kontrollpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är designade för högprecisions cylindrisk slipning inom flygindustri, fordon och maskintillverkning. Dessutom är Zentroflex SA-serien idealisk för rekonditionering av detaljer som förvridits efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Hfodpfx Aswhi Sreaxeb Z-axelrörelsen sker med servomotor i CNC-utförande. In- och urspänning sker manuellt. Inställningarna görs via CNC-panelen och slipningen startas via startknapp. Inga ytterligare manuella inställningar eller kontroller behövs under slipningen. Kontakta oss för mer information.

Tillverkningsår: 1997, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 16109, Electrotherm HL-36x50-EQ-2 vakuumugnskammare (1997) Stokes vakuumpumpsystem Digital displaykontroller Hfjdpfx Aaox Ap N Rexob Delinmatningsvagn på skenor Max temperatur: 1300°C Sublokalisering – värmebehandlingsområde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: ABS, CONSTMACHs käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossningsprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett sortiment av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och speciell käftgeometri säkerställer en energieffektiv krossning och jämn kornstorleksfördelning. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad utmatningsfraktion och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACHs käftkrossar garanterar lång livslängd tack vare sin smidda krom-nickel-stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått värmebehandling för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. CJC-90 Tekniska Specifikationer: Matingång: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 rpm Vikt: 11 400 kg Min./max. justering: 50 – 150 mm Produktionskapacitet: 90 – 270 t/h Hfsdpexpyh Rofx Aaxeb Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder, vilket garanterar maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med kundanpassade designalternativ och ett omfattande servicenätverk stöds din verksamhets oavbrutna produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det rätta valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktsortiment inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljare, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Komponenter i sirapsrummet: 1. Elskåp. 2. Sukkerupptagningstank 200 l 3. Sockerupplösningstank 8000 l 4. Sockerfiltrering 5. Pumpsystem för sockersirap 6. Värmeväxlare (sirapskylning) 7. Sockersiraptank I 6000 l 8. Sockersiraptank II 6000 l 9. Tank för emulsioner, koncentrat, aromatillsats 200 l 10. FISCHER pastörisator för sirap och juicer 6000 l/tim 11. Samtliga pumpar, rör och ventiler Introduktion till Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Det begagnade "Sirapsrummet upp till 6000 L/tim" är en avgörande anläggning inom vätskebehandling. Sedan driftsstarten 2006 har denna kraftfulla utrustning varit ledande inom sirapstillverkning. Med en imponerande kapacitet på 6000 liter per timme utgör den ett utmärkt exempel på högpresterande drift. Utrustningen är för närvarande lagrad och redo för en ny produktiv roll. Hfjdpfx Asvgvxdeaxeb Huvudkomponenter i maskinparken Kärnan i anläggningen är elskåpet, som säkerställer exakt automatisering av hela sirapsprocessen. Produktionen inleds med en sockerupptagningstank på 200 liter, följt av en sockerupplösningstank på 8000 liter som garanterar optimal kvalitet i varje sats. Filtrering och kylning Sockerfiltreringen är en kritisk punkt för att eliminera föroreningar och säkerställa en ren sirapsprodukt. Ett dedikerat pumpsystem möjliggör effektiv transport mellan processtegen. Den avancerade värmeväxlaren säkerställer rätt temperatur under processen. Lagring och smaksättning Uppsättningen inkluderar två generösa lagringstankar på 6000 liter vardera, optimerade för både kapacitet och åtkomst. En flexibel 200-liters tank möjliggör hantering av emulsioner, koncentrat och aromtillsatser för produktvariation. Den högeffektiva FISCHER pastörisatorn, med 6000 l/tim kapacitet, kvalitetssäkrar såväl sirap som juice inför slutlig tappning. Integrerat produktionssystem Systemet levereras komplett med nödvändiga pumpar, rör och ventiler (se bifogade bilder), vilket säkerställer driftsklarhet direkt vid installation. Den genomarbetade helhetslösningen möjliggör en sömlös övergång till aktiv produktion och optimerar arbetsflödet under hela sirapsprocessen. Sammanfattning av Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Sammanfattningsvis erbjuder "Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim" en komplett lösning för effektiv och flexibel sirapstillverkning. Genom avancerad teknik och moderna komponenter betonas ett starkt fokus på kvalitet och effektivitet. Integrering av denna anläggning bidrar till ökad produktionskapacitet och är en strategisk investering för framtidsorienterade dryckesproducenter.

Tillverkningsår: 2005, Skick: nästan som ny (begagnad), MEJERI FÖR PRODUKTION AV HÅRDA OCH HALVHÅRDA OSTAR samt färskost för bageriindustrin Vi erbjuder ett komplett mejeri för bearbetning av mjölk till hårda och halvhårda ostar med högkvalitativ produktionsteknik (t.ex. Grana Padano–Italien), samt produktion av färskost för bageriindustrin. Mejeriet byggdes 2005 och är utrustat med modernaste rostfria utrustning för osttillverkning. Det har egen värmeanläggning, laboratorium för produktkontroll och inom fabriken finns kontor samt reservlager. Kapacitet: 1 sats på 5 000 liter mjölk kan bearbetas inom 3–4 timmar 1 skift på 8 timmar bearbetar 10 000 liter mjölk med 4 arbetare Färdiga produkter enligt månadsvis kapacitet: Halvhårda och hårda ostar...upp till 30 ton/månad Keso (kvarg)...upp till 10 ton/månad Färskost...upp till 10 ton/månad Beskrivning av anläggningen, se bifogad PLANRITNING: Hfsdpfx Asix N R Neaxsb Inlastning, produktion, torkning, paketering, saltlake, mognad... Mognadsrum med trähyllor, utrustat med reglerad luftfuktighet och temperatur. Det finns även en biologisk reningsanläggning för avloppsvatten. Utrustningen kräver en yta om 500 m², höjd ca 5 m. Pannrum: 130 m², 2 pannor – en gasbrännare, en oljeeldad. Kylrum ca 50 m², höjd 6 m, temperatur 2–8 °C. Nödvändig eleffekt: 50–60 kW Lista över teknisk utrustning: 1. Mjölkflödesmätare med avluftning 2. Lagringstank för färsk mjölk 3. Anläggning för termisering av mjölk/plattpastörisator 4. Separator – centrifugalrening och standardisering av mjölk 5. Cylindrisk gräddbehållare 6. Fermentorer för produktion av ostkultur 7. Osttank 8. Lagringstank för värmebehandlad mjölk 9. Vassletank 10. Förpress för ost 11. Arbetsbord för fyllning av ostmassa i formar 12. Pneumatiska ostpressar 13. CIP-anläggning för maskindisk 14. Saltlake 15. Trähyllor för ostmognad 16. Rörlig plattform för sortering och skötsel av ost 17. Tredelad diskho/form för ost och ostformar 18. SC-självsugande pump 19. CC-centrifugalpump 20. Kar för produktion av färskost 21. Packmaskin Mjölkmottagning: 2 tankar à 10 000 L Vassletank: 1 st à 20 000 L CIP: 3 tankar à 1 000 L vardera Duplicatorer: 2 x 1 000 L Huvudpanna 5 000 L, manuell inställning, Alfa Metal – HR Pastörisator: Jedinstvo - HR - 5 000 L/h - ca 20 år gammal Separator: Alfa Laval - Sverige - 5 000 L/h - ca 20 år gammal Schulenburg-kar 2 500 L Mejeriets driftstart: 2007–2008……produktionen upphörde 2016. Mindre service krävs: besiktning av utrustning och smörjning Teknisk dokumentation för utrustningen finns OBS: Försäljning av endast komplett utrustning. Transport: ca 5–6 x 40ft containrar. Fler bilder på begäran!

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, NIMF-15 behandlingskammare integrerad i en 20-fots sjöcontainer. Kapacitet för 144 europapallar eller cirka 10 m3 trä. Levereras komplett färdig, bara att ansluta el och starta driften. Mycket snabb och ekonomisk modell för värmebehandling. Godkänt program i alla länder, med 3, 4 eller 5 givare. 1 års garanti. Hjdpfx Aohw Nryeaxofb

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1235, styrtillverkare: Germany Beckhoff, arbetsbredd: 1 200 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 1 262 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets längd (max.): 1 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 430 mm, nominell (skenä) effekt: 3 kVA, antal spindlar: 6, öppningsbredd: 400 mm, - Tyskt Beckhoff-system, sluten styrning, hög bockningsnoggrannhet. Hfsdpjwfwkqefx Aaxjb - Italiensk GIVI MEASURE-precisionslinjalgivare. - Maskinkropp med hög hållfasthet efter värmebehandling. - Inget behov av att byta bockningsverktyg. - Hållarverktyget kan automatiskt ändra längd beroende på plåtens längd. - Multilateral automatisk kontinuerlig bockning. - Automatisk programmeringsmjukvara slutför hela processen. - Automatisk kontroll och optimering av processen. - Full servomotordrift, snabb och energibesparande. - Automatisk styrning av presskraften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 2 000 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets upspänningsdiameter: ø 3–140 mm Arbetsstyckets längd: 50–2 000 mm Centrumhålets diameter: ø 1–100 mm Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelvarvtal: 5 000–45 000 varv/min Slipkonrörelser: 3+1 – Rotation – Orbitallrotation Hjdpjxrnchefx Aaxsfb – Slagmån +1 Arbetsstyckets rotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsvis slipspräckning) Halvautomatisk slipskon-dressering: Ingår Arbetsstyckets rotation: Finns som tillval Dammsugning och filtrering: Finns som tillval Slipprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinbyggnation m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) i slipningen tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare korta slipprocesser och minskad bearbetningstid för efterföljande cylindrisk slipning. Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-slipteknik. Centrumhål slipas med korsvis mönster, vilket möjliggör oljehållning vid montering mellan dubbar under den cylindriska slipningen och skapar ett mikro-oljeskikt. Detta mikro-oljeskikt förhindrar oönskad 'torrkörning' vid cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions slipning inom flyg-, fordons- och maskinbranschen. Dessutom är Zentroflex M-serien den optimala lösningen för att återställa delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna vid cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: ABS, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta en mängd olika material, från de mjukaste kalkstenarna till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, det höga svänghjulsmomentet och den särskilda käftgeometrin säkerställer effektiv krossning till jämna fraktioner. Det avancerade hydrauliska justeringssystemet möjliggör enkel inställning av önskad utloppsstorlek och minimerar operatörens arbete. CONSTMACH käftkrossar erbjuder lång livslängd tack vare en smidd krom-nickel stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvuddelen, som är värmebehandlad för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen skapar en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionen. Maskinerna kan integreras i både stationära och mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 rpm Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Hfedpfx Aoxpyhkoaxeb Kapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknologi. Varje käftkrosstyp tillverkas enligt internationella standarder, vilket ger maximal prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Med kundanpassade lösningar och ett omfattande servicenätverk stödjer CONSTMACH ditt företags behov av oavbruten produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och teknisk support efter försäljning är CONSTMACH det rätta valet för krossutrustning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsanläggningar, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högt ställda kvalitetskrav, innovativ produktion och kundcentrerade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: begagnad, Begagnad bearbetningslinje för små mejeriprodukter 2 000 l/h Mjölkmottagning och inledande lagring Den begagnade bearbetningslinjen för små mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet som består av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Inledningsvis leds råmjölken av operatören in i tankarna, där den hålls kyld. Systemet säkerställer således termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Denna lösning minimerar även bakteriebelastningen och möjliggör kontinuerlig överföring till pastöriseringssteget. Pastörisering och separering Pastöriseringsfasen använder en plattvärmeväxlare med fördröjningssektion och hjälpsystem, dimensionerad för 2 000 liter per timme. Pastören värmer snabbt upp mjölken och håller den vid en förinställd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn (3 000 l/h) gräddseparering. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettkulornas storlek, vilket ger ökad emulgeringsstabilitet och förhindrar gräddansamling. Fermentering och koagulering Efter värmebehandlingen går mjölken vidare till fermenteringssteget. Här används en isolerad dubbelmantlad fermenteringstank på 1 000 liter med planetomrörare för att upprätthålla jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt finns ett koaguleringskar (1 000 liter) med planetomrörare som påbörjar ostlöpningsprocessen. Båda tankarna säkerställer optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och syrade gräddprodukter. Ostbearbetning och avtappning Efter koaguleringen fortsätter linjen med ostbearbetning. Systemet inkluderar ett 500-literskar med avtappningssikt samt två ostavtappningsbord, vilket möjliggör effektiv hantering av stora ostmassor. Dessa komponenter underlättar vassleavskiljning, garanterar hygienkrav samt är utformade för enkel rengöring och förhindrande av korskontaminering. Förpackningsoperationer Hfjdpfx Aajw Ahg Rsxsb När produkterna är färdigbehandlade integreras både halvautomatiska och automatiska förpackningslösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pastöriserad mjölk i 1-literspåsar. Därefter fyller och försluter den automatiska yoghurtbägarefyllaren 75 mm och 95 mm bägare med kapacitet upp till 1 800 enheter/timme. Under tiden applicerar ETICAPs (2004) roterande etikettmaskin självhäftande fram- och baksidesetiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt placering. Datummärkning, värmekontroll och slutlig packning Dessutom märker en Videojet 1220-skrivare (2019) ut bäst före-datum på varje produkt via bandtransportör. Längre fram tar en vakuumförpackare hand om grädde- och ostportioner. Värmetekniken innefattar en fastbränslepanna på 115–150 kW (2014) med två cirkulationspumpar. Samtidigt upprätthåller en isvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregat (2018) temperaturkontrollen i hela linjen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, Arbetsstyckets klämningsdiameter: ø 3 – 140 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1.100 mm Centrumhålets diameter: ø 1 – 100 mm Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg Centrumhålets vinkel: 60 ° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelvarvtal: 5.000 – 45.000 varv/min Slipskonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstycksrotation Quirlig slipteknik: Ingår (Korsslipat slipmönster) Slipprocess: Semi-automatisk, CNC Kontrollpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgänglig Semi-automatisk slipskonsdressning: Ingår Arbetsstycksrotation: Tillgänglig (som tillval) dammsugning och filtrering: Tillgängligt (som tillval) Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri m.fl. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipprocess och minskade produktionstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig slipteknik: Maximera slipresultatet med Quirlig slipteknik och korsslipade centrumhål. Det korsslipade slipmönstret möjliggör effektiv oljebindning när arbetsstycket placeras mellan dubbarna under den cylindriska slipningen, vilket ger ett mikroskopiskt oljeskikt. Mikroskiktet förhindrar oönskad "torrkörning" under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel programmering och drift av slipningsprogram via Beckhoff-panelen och servorörelse på Z-axeln. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff kontrollpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är designade för högprecisions cylindrisk slipning inom flygindustri, fordon och maskintillverkning. Dessutom är Zentroflex SA-serien idealisk för rekonditionering av detaljer som förvridits efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Hfodpfx Aaegb Ec Hjxjb Z-axelrörelsen sker med servomotor i CNC-utförande. In- och urspänning sker manuellt. Inställningarna görs via CNC-panelen och slipningen startas via startknapp. Inga ytterligare manuella inställningar eller kontroller behövs under slipningen. Kontakta oss för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Begagnat fossiljordfilter Della Toffola NF5, år 2002 Detaljerade tekniska specifikationer Detta filter erbjuder avancerade filtreringsmöjligheter, speciellt utformat för tappningsindustrin. NF5-modellen, tillverkad 2002, fungerar som ett fossiljordfilter för industriell vätskebehandling och erbjuder hög precision och hållbarhet. Filtret hanterar effektivt orenheter och mikroskopiska partiklar, vilket gör det idealiskt för applikationer med höga renhetskrav. Modellspecifikationer och driftsförhållanden Hfedpfx Aaevgvfdsxjb Della Toffola-filtret fungerar som ett högpresterande fossiljordfilter. Den robusta konstruktionen möjliggör kontinuerlig drift under extrema förhållanden, med ett arbetstemperaturområde från -10°C till +50°C. Dessutom bibehåller filtret ett maximalt arbetstryck på 7 bar, vilket säkerställer effektiv och säker filtrering även vid hög belastning. Elektriska egenskaper och prestanda Det begagnade fossiljordfiltret Della Toffola NF5, år 2002, drivs med en märkspänning på 400 volt i ett trefassystem, vilket säkerställer jämn effektfördelning. Den maximala belastningsströmmen uppgår till 6,70 ampere medan den nominella driftsströmmen är 15 ampere, vilket bekräftar utrustningens förmåga till långvarig drift utan överbelastning. Installerad effekt är 6,50 kW, vilket möjliggör effektiv drift även under höga arbetsbelastningar. Mått och vikt Filtret mäter 2200 mm i längd, 1400 mm i bredd och 1800 mm i höjd. Med en vikt på 470 kg kräver det adekvat strukturellt stöd för säker installation och förflyttning. Operatörer bör därför beakta dess specifika yttermått och vikt vid planering av arbetsplatsen för att säkerställa kompatibilitet och säkerhet. Funktionalitet och säkerhet Utrustningen är utrustad med nödvändiga säkerhetsanordningar som minimerar risker i industriella miljöer. Dessa integrerade säkerhetssystem skyddar både operatörer och utrustning från potentiella fel eller ogynnsamma driftförhållanden. Filtret är för närvarande lagrat och redo för återanvändning med samtliga originalfunktioner i behåll. Manualer och dokumentation Maskinen levereras med detaljerade bruks- och underhållsmanualer som vägleder korrekt hantering. Teknisk dokumentation innehåller noggranna instruktioner för installation, rengöring och förebyggande underhåll, vilket bidrar till ökad driftsäkerhet och livslängd. Sammanfattningsvis erbjuder det begagnade fossiljordfiltret Della Toffola NF5, år 2002, tillförlitliga filtreringslösningar för processer som kräver precision och robusthet. Utrustningen är särskilt lämpad för tappningsindustrin där den presterar optimalt även under extrema förhållanden. Med sina avancerade säkerhetsfunktioner är filtret ett idealiskt val för dig som behöver hållbar och effektiv industriell filtreringsutrustning.