Pastörisering Växt begagnade till salu (91)

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för hetfyllning av smoothies. Består av följande komponenter: - Uppackningsbord - Flasksköljare - Vakuumfyllare (med 24 fyllventiler, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Snabbpasteur (KZE) - Trycktank - Kapsyleringsmaskin (Marchesini, typ "ML667") - Locksorterare - Tunnelkylare - Blåsare - Lockkontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Inpackningsbord - Transportörer - Elskåp - Kylare - Ångpanna Itedpfx Acowgc R Es Njk Maskintillägg: Hetfyllning med pastörisering Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: 0,25 liters flaskor, twist-off-lock Utrustning: Uppackningsbord, sköljare, vakuumfyllare, snabbpasteur, trycktank, kapsylerare, locksorterare, tunnelkylare, lockblåsning, lockkontroll, etiketteringsmaskin, inpackningsbord, transportörer, elskåp, kylare, ångpanna.

Skick: begagnad, -Mått: 660 x 660 x 1070 mm -Serienummer: 675910 -Tankvolym: 55 liter -Chokladhållningskapacitet: 40 kg -10 förinställda program -Spänning: 380V -Effekt: 5,5 kW Utrustad med 10 förinställda program gör Carpigiani Pastochef Tronic glassmaskin med 55 liters digital tank det möjligt att tillreda pastöriserad glass, krämer, temperera mjölk- och mörk choklad, lagra tempererad choklad, ganache, bavaroise, pocherad frukt och sylt. Egna recept kan programmeras individuellt. Isdpfxoygtg Ne Ac Nstk Carpigiani Pastochef Tronic-glassmaskinen är mycket mångsidig: den möjliggör produktion av gräddblandningar, pastörisering av glass och andra konditoriapplikationer. Med 10 förinställda program kan denna digitala 55-litersmaskin tillreda pastöriserad glass, krämer, temperera mjölk- och mörk choklad, lagra tempererad choklad, ganache, bavaroise, pocherad frukt och sylt. Även anpassade recept kan programmeras.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, 18 kW elvärmare för ca 100 st 1-liters flaskor för pastörisering av kallfyllda flaskor, burkar m.m. automatisk temperaturkontroll 400 V 50 Hz 32 A 18 kW Itjdpfx Ae Hmwksc Nsk med underrede på hjul

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Utförande i rostfritt stål För 2 europallar med en lastningshöjd på 1500 mm Max 80 lådor med måtten 400 x 300 x 300 mm (L x B x H) Yttermått: Itsdpfx Aceclq Ixe Nsk Bredd x Höjd x Djup: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Invändiga kammarmått: 2066 x 1795 x 1340 mm (Bredd x Höjd x Djup) Isoleringstjocklek: 40 mm Standardmässigt elektronisk styrning av pastöriseringen, bestående av: - Inställning av uppvärmningshastighet (även beroende på ångpannans effekt) - Inställning av önskad pastöriseringstemperatur - Inställning av önskad varmhållningstid - Inställning av avstängningstemperatur - Elektronisk temperaturskrivare för produkttemperatur och kammartemperatur Luftcirkulation sker genom 1 st högpresterande radialfläkt med hjul i rostfritt stål Ånginjektion i luftkanalen för optimal ångfördelning Pneumatiskt ångventil Växelspjäll för tillförsel av friskluft för kylning Centralt kondensatavlopp med anslutningsstos DN 100 för avloppsrör 4 st justerbara ben på gummiplattor Ångförbrukning: ca 80 kg per timme vid 1 bar Elförbrukning: 5,5 kW Vikt: ca 650 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, För pastörisering av kallfyllda flaskor eller burkar. Itedpfxsc Rw Aao Ac Nok De fyllda, förslutna flaskorna eller burkarna placeras i vattenkaret, som fylls med vatten. Pastöriseringsprocessen sker automatiskt enligt inställd temperatur och varmhållningstid. Nominell kapacitet: 50 st 1-liters flaskor/timme Värmeeffekt: 2x4,5 kW Anslutning: 400 V/16 A/5-polig Mått LxBxH: 1160x780x1100 mm Vikt: ca 90 kg

Skick: begagnad, Alfa Laval M10-MBASE är en kompakt och kraftfull plattvärmeväxlare, speciellt utvecklad för applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin, kemisk processteknik samt allmänna uppvärmnings- och kylprocesser. Tekniska data Typ: M10-MBASE Värmeöverföringsyta: 2,6 m² Plattmaterial: Rostfritt stål Alloy 316, tjocklek 0,50 mm Packningsmaterial: NBRFF Clip-On (nitrilgummi) Plattpaketets tjocklek: 63 mm Totalvikt: 232 kg Totalvolym: 13 liter Bygghöjd: 672 mm, Bredd 618 mm, Djup 530 mm Anslutningsstandard: DIN NW100 Bultar: M20 Expanderbar: upp till 17 extra plattor Driftsparametrar Konstruktions­tryck: 10 bar Provtryck: 14,3 bar Driftstemperatur: upp till 120 °C Min. temperatur: 0 °C Flödesexempel (enligt datablad): Vin: 2 m³/h (uppvärmning 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmvatten: 2 m³/h (nedkylning 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2 000 L/h (uppvärmning 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmvatten: 2 000 L/h (nedkylning 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Fruktjuice: 240 L/h (uppvärmning 21 → 75 °C med 90 °C varmvatten, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstruktionsfunktioner Plattor med parallella strömningskanaler för hög effektivitet och lågt tryckfall. Itsdoxytv Njpfx Ac Njk Clip-On-packningar underlättar underhåll och rengöring. Stabil ram- och tryckplattkonstruktion med spännbultar (M20, längd 360 mm). Flexibel expandering för att anpassa kapaciteten vid ökat behov. Montagevänlig design med tydlig plattmärkning (A/B). Typiska användningsområden Pastörisering av drycker (t.ex. vin, juice, öl) Varmvatten- och kylvattenapplikationer CIP-rengöringskretsar Allmän värmeöverföring i industrin

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 396 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MFT300, för små/medelstora kapaciteter minimal inställningstid intuitiv användning enkel verktygsbyte – varje form med flat botten är möjlig för perfekta kulor genom tillägg av rullmaskin mycket hög viktprecision kompakt design/liten golvyta snabb och enkel rengöring hög flexibilitet – anpassningsbar till olika recept formning med moldingteknologi – ingen skärning, inget spill fristående enhet eller integrerad i produktionslinje högeffektiv – plats-/arbetsinsats-/förbrukning modulära tillägg finns Itsdsxbtwvopfx Ac Njk Maskinen används för formning av halvplastiska formprodukter inom livsmedelssektorn. Formmassan matas manuellt via en påfyllningstratt och kan bestå av växt- och animaliska oljor eller fetter samt vatten, emulgeringsmedel, stärkelse, gelatin, färgämnen, etc. Det kan till exempel vara marsipan eller massor med liknande konsistens och sammansättning.

Skick: begagnad, Allmän översikt Pastörisering, kylning, härdning, emulgering, rekonstituering, inkubering och blandning är alla processer som utförs i livsmedelsbearbetningslaboratoriet. Armfields multifunktionella processkärl kan utföra alla dessa funktioner som en fristående, mobil enhet. Mobiliteten möjliggör placering i laboratoriet intill annan utrustning och underlättar även enkel förvaring. Den hygieniskt utformade, mantelomslutna behållaren har en arbetsvolym på 10 till 15 liter, vilket möjliggör experiment och demonstrationer utan behov av stora mängder råmaterial. Ett elektriskt värmeelement i botten av manteln värmer vatten i manteln, som i sin tur värmer innehållet i behållaren. Denna metod ger en skonsam värmeöverföring till ofta värmekänsliga ingredienser och förhindrar 'hot spots' tack vare den konvektiva värmefördelningen. Kylning sker genom att leda vatten från en standard vattenanslutning genom manteln. Vid kylning cirkuleras kylt vatten i ett slutet system via en issbankscirkulator som integrerats i apparatens sockel. En emulgator med variabelt varvtal och olika emulgeringshuvuden kan sänkas ner i processvätskan. Praktisk erfarenhet kan erhållas av studenter och den fullständiga instrumenteringen möjliggör komplett processprotokollering. Ett automatiskt ventilstyrningssystem möjliggör enkel drift, där studenten/lärlingen enkelt kan välja önskad process istället för att behöva hantera en rad manuella ventiler. Beskrivning Se vid behov ritningarna i avsnitt 8 'Enhetsdiagram'. 9.1 Översikt Den dubbelmantlade rostfria behållaren (1) har en polerad, hygienisk yta och en arbetskapacitet mellan 10 och 15 liter. Innehållet värms indirekt via ett värmepatron (16) i manteln botten. Uppvärmningen skyddas mot övertemperatur via en intilliggande termostat (17). En emulgator (2) kan placeras i behållaren med hjälp av låsspaken (5). Reglagen för start/stopp och varvtalsjustering (14) finns på motorkåpan, inte på kontrollpanelen. En grön driftindikator (7) visar när emulgatormotorn är i gång. Emulgeringshuvudet (3) kan snabbt bytas mot ett av de medföljande alternativen genom att bara ta bort vingmuttrarna som fäster huvudet på drivaxeln. Ett lock (6) förhindrar kontaminering från luft vid långvarig värmebehandling. Kallt vatten cirkuleras från en issbank (12) som är placerad under processbehållaren. Efter den tid som behövs för att bygga en issbank, levererar detta kalla vatten till behållarmanteln och kyler innehållet till en temperatur lämplig för lagring/härdning. Issbanken laddas vanligen efter en initial snabbkylning via cirkulerande kallvatten från ett standardnät. 3-vägsventiler (10) och (11) används för automatisk växling mellan öppen kylkrets eller sluten kallvattenkrets. I båda fallen passerar vattnet ett flödesmätare (13), där flödet kan justeras manuellt med styrventil (14). Från flödesmätaren leds vattnet till botten av behållarmanteln efter att ha passerat en inline-backventil (15). Itedpfx Acoydh Ago Njk

Skick: helrenoverad (begagnad), MALLDISON-mjölkpasteurisatorn med en kapacitet på 1 000 liter per timme är typiskt utformad för effektiv mjölkbearbetning, säkerhet och kvalitet genom pastörisering. Här är några nyckelfunktioner och aspekter som kan vara relevanta: 1. Funktionalitet: Maskinen värmer upp mjölken till en bestämd temperatur under en specificerad tid för att eliminera skadliga bakterier samtidigt som viktiga näringsämnen bevaras. 2. Kapacitet: Med en bearbetningskapacitet på 1 000 liter per timme lämpas den för medelstora till stora mejerier och möjliggör snabb pastörisering av stora mjölkmängder. 3. Konstruktion: Många pastöriseringsmaskiner har en konstruktion i rostfritt stål för hygien och enkel rengöring. De är ofta utrustade med isolerade värmekammare för effektiv temperaturhållning. 4. Styrning: Moderna maskiner är oftast utrustade med digitala kontrollenheter för exakt temperatur- och tidsstyrning, vilket höjer pastöriseringens tillförlitlighet. 5. Säkerhetsfunktioner: Leta efter integrerade säkerhetssystem som kan förhindra överhettning eller tryckuppbyggnad för säker drift. 6. Effektivitet: Konstruktionen är ofta inriktad på energieffektivitet för att sänka driftkostnader kopplade till uppvärmning. Iedpfx Acsxzxwhs Netk Utjämningstank: Ingår Vridventil: Ingår Kapacitet: 500–1 200 L/h Temperaturer: 4–45–55–65–78(72) och utgång vid 4 °C Anslutning för separator inline och homogenerator Uppvärmning: Självvärmande med integrerade elektriska element Produktpump: Ingår Diagramskrivare: Digital med senaste uppgradering och testprotokoll för 2025 Utförande: Fullt skal och produktberörda delar i rostfritt stål Tillgänglig: Omgående Märke: MALLDISON Mjölkpump: Ingår MODELL: CA Varmvattenpump: Ingår

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN Iodpfxey E Hy Ue Ac Njtk * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Steriflow Barriquand 1351-autoklaven är en oumbärlig lösning för sterilisering och pastörisering inom industriella miljöer. Tack vare användningen av överhettat vatten säkerställer den maximal effektivitet vid konservering av livsmedels- och läkemedelsprodukter. Denna modell, tillverkad 1986, är fortfarande i utmärkt driftsskick och uppfyller de höga krav som ställs vid modern produktion. Vidare är autoklaven utrustad med sex korgar, vilket möjliggör storskalig bearbetning av produkter. Därmed är den idealisk för produktionsbehov i större volymer och erbjuder samtidigt en anmärkningsvärd optimering av energiförbrukningen. Dessutom garanterar b-kretsen en pålitlig prestanda och jämn behandling av produkterna. Ijdpfxeu Dimyj Ac Nstk Steriflow, en välrenommerad tillverkare av professionell utrustning, har utvecklat denna autoklav för att erbjuda exceptionell hållbarhet samt flexibilitet anpassad efter olika processer. Besök vår webbplats för att ta reda på hur Steriflow Barriquand 1351 autoklaven kan förbättra era processer. Där hittar ni detaljerad information om dess fördelar och drift.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Ijdpfxoyhb Ahj Ac Netk Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Iodpfx Ajyr Huqsc Njtk Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 000 h, Begagnad Doypack-fyllningslinje kg/h Teknisk konfiguration av fyllningslinje Denna begagnade Doypack-fyllningslinje har en kapacitet på 600 kg/h och består av maskiner från 2015 som säkerställer precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Processen inleds med produktförberedelse och matning, vilket säkerställer jämn konsistens och stabilitet innan fyllning sker. Därefter hanterar en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, matning av påsar, viktbaserad dosering, förslutning samt paketering. En VARPE-kontrollenhet mäter produktens vikt i varje påse med hög noggrannhet för att minimera variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella avvikelser. Detta tillför en avgörande nivå av säkerhet och kvalitetskontroll. En spiralflödespasteurisator tillverkad av SARP sköter pastörisering av produkten. Till skillnad från andra system behandlar denna konstruktion produkten jämnt, vilket bevarar dess sensoriska egenskaper. Slutligen fullbordar en kartongresare paketeringsprocessen genom att effektivt sortera och förbereda de fyllda påsarna för leverans. Tillsammans utgör dessa enheter den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen på 600 kg/h, som garanterar en säker, enhetlig och högpresterande förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftsförhållanden Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen klarar av att bearbeta upp till 600 kg produkt per timme. Tack vare dess konstruktion bibehålls exakt dosering och stillestånd minimeras. Det viktbaserade fyllningssystemet säkerställer korrekt volym i varje påse, minskar överfyllning och uppfyller produktionskrav. Noterbart är att linjen hittills endast har varit i drift i cirka 1000 timmar och producerat ca 5 miljoner påsar, vilket innebär att maskinsystemet är i nästintill nyskick. Det ger produktionsanläggningar långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. När det gäller underhåll innebär detta lägre driftskostnader och längre tillgänglighetstid. Mångsidighet för produkttyper och format Den begagnade Doypack-/Tetra Pak-fyllningslinjen hanterar påsstorlekar från 90 till 150 gram genom viktbaserad precisionsfyllning. Detta möjliggör hantering av ett brett sortiment av produkter – såsom modersmjölksersättning, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Operatörer kan enkelt justera doseringsparametrar för att anpassa processen till olika produktviskositet eller förpackningskrav, vilket bidrar till hög flexibilitet för företag med flera produktlinjer. Den viktbaserade fyllningen ger dessutom ökad utbyteprecision och underlättar efterlevnad av märkning samt rättsliga föreskrifter. Itsdpevguc Usfx Ac Nek Driftsäkerhet och teknisk dokumentation Varje enhet i Doypack-/Tetra Pak-fylllinjen är utrustad med integrerade skyddsanordningar som uppfyller europeiska säkerhetsstandarder. Detta omfattar mekaniska skydd, säkerhetsspärrar och larm – lösningar som aktivt skyddar personalen vid drift.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, PASTÖRISERINGSMASKIN till salu. Tillverkare: Tomo Varga d.o.o. Tillverkningsår: 2016. Maskinen är i fungerande skick och redo för drift efter återmontering. Detaljerad information om maskinen: Pastöriseringskammaren når en arbetstemperatur på 85 till 100°C. Batchfyllnad sker i vagnar 850x900x1350 mm, vilka kan föras in i kammaren med truck och staplas ovanpå varandra. Itodpewp E Hnofx Ac Njk Pastörisering sker med direkt ånga. Ångflödet i kammaren styrs av en 5 kW fläkt. Reglering av temperatur och pastöriseringstid mellan 60 och 100°C. Isolering i väggar och dörr är 150 mm tjock. Kammaren är tillverkad i rostfri plåt, rostfritt stål AISI 304. Kapacitet: 1056 polypropylenflaskor á 1,5 l. Maskinens totala mått: 270 x 300 cm Det finns även ett mindre elskåp som kan placeras separat (se bild med benämningen 'external electric cabinet'). Ingår i utrustningen: 4 st vagnar för insättning av produkter i kammaren samt elskåp med styrpanel (pekskärm). Utrustningen är demonterad för transport och kan besiktigas i detta skick på följande adress: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Öppettider: måndag–fredag (08:00–14:00). För mer information, kontakta oss via angivet telefonnummer eller e-post till företaget GLAZIR d.o.o.

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 8 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Pastöriserings- och kylartunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — så gott som ny Säljer professionell pastöriserings- och kylartunnel av märket Tecninox (Felino, Parma), modell T.P.N. 4x1,2-3P, serienummer 317/21, tillverkningsår 2021. Maskinen har endast använts en gång för testkörning och har aldrig varit i produktion. Utmärkt skick, komplett med original bruks- och underhållshandbok. Huvudegenskaper: - Användbar längd: 4 000 mm, bredd: 1 200 mm Ijdpjywuzwofx Ac Notk - Konstruktion i rostfritt stål AISI 304 - Transportband i polypropen, driven av frekvensomvandlare - 3 Lowara-pumpar för vattenkretslopp - Ångvärme med värmeväxlarslinga och automatisk kondensatavledare - Flerstegs kylning med regnvattensprinkling - Elektronisk temperaturstyrning PIXSYS - Datalogger med USB-utgång (CSV-fil) - Elskåp i AISI 304 med Danfoss frekvensomvandlare - Elanslutning 380V/50 Hz — Installerad effekt 5,5 kW - Ångförbrukning 200 kg/h vid 3–4 bar - Justerbar cykeltid: 55 till 240 minuter Vid frågor eller om ni behöver mer information, vänligen kontakta oss via meddelande eller telefon.