Pastörisering Växt begagnade till salu (88)

Skick: bra (begagnad), Corema Euromix120 Pastörisator Serienummer: 1150 2006, Euromix120-pastörisatorerna för variabla satsvolymer använder en speciell värmeledande vätska. Pastöriseringscykeln är alltid snabb (mindre än 2 minuter) och tiden varierar beroende på satsmängd, satsstorlek per cykel 15 - 120 liter, mobil, 3-fas. Bsdpeqnvckofx Amnjww

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. Bwsdpfjy E Hy Uex Amnow 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Bongard baguettlinje Bongard avvägare med dubbelkolv Bongard mellanlager Bongard långrullare med bord Bodpec Utgwjfx Amnoww Anslutning 16 Ah Kapacitet per timme: 1600 stycken I toppskick och redo för användning

Tillverkningsår: 2003, skick: färdig att användas (begagnad), Kapacitet: 9350 l, Flödeskapacitet: 180 hl/h, max. arbetstryck: -1 till 4 bar, arbetstemperatur: 0-100°C, medium: öl, vikt: 2 ton, med dokumentation, besiktning på plats är möjlig, utan blandningstankar och zip-tankar. Bsdpfsrl S Hxex Amnjww

Skick: nästan som ny (begagnad), BARRIQUAND STERIFLOW – 1-korgs roterande autoklav för laboratorieanvändning Roterande autoklav för laboratorieanvändning, BARRIQUAND STERIFLOW, med kapacitet för 1 korg, utformad för utveckling, testning och validering av steriliserings- och pastöriseringsprocesser för förpackade livsmedel. Dess konstruktion med en korg och ett roterande system gör den särskilt intressant för pilotanläggningar, FoU-avdelningar, tekniska centra och tillverkare som behöver utföra tester av värmebehandling i mindre skala innan parametrarna överförs till större industriella maskiner. Systemet möjliggör kontrollerad rotation av lasten under den termiska cykeln, vilket kan förbättra värmeöverföringen och enhetligheten i behandlingen för vissa produkter och format. Bjdpjzbi U Eofx Amnjww HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: BARRIQUAND STERIFLOW -Typ: Roterande autoklav för laboratorie-/pilotbruk -Kapacitet: 1 korg -System för lastrotation -Användningsområde: sterilisering/pastörisering -Batchbaserad termisk behandling -Horisontellt kammar -Konstruktion i rostfritt stål -Stor, främre lucka -Säkert låssystem -Motoriserad rotation -Internt system för processfördelning -Rör och ventiler för processen -Utformad för tester och utveckling av termiska processer -Lämplig för pilotanläggningar och produktion i små volymer PROCESS BARRIQUAND STERIFLOW med 1 korg möjliggör reproduktion i mindre skala av industriella processer för värmebehandling av förpackade livsmedel. Produkterna placeras i kammaren och genomgår den programmerade cykeln med uppvärmning, termisk behandling och kylning. Under processen kan rotation appliceras på lasten, vilket möjliggör utvärdering av dess inverkan på värmeöverföringen och produktens beteende. Denna konfiguration är särskilt användbar för produkttester, receptutveckling, optimering av cykler, processvalidering och tester med nya förpackningsformat. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för FoU-avdelningar, laboratorier, pilotanläggningar, tekniska centra och livsmedelsindustrier som behöver utveckla eller validera processer innan de implementeras i industriell skala. Beroende på konfigurationen kan den användas för tester med burkar, glasburkar och andra förpackningar som är lämpliga för termisk behandling och rotation i autoklav. Dess kombination av BARRIQUAND STERIFLOW-teknik, roterande system och kapacitet för 1 korg erbjuder en flexibel lösning för forskning, utveckling och pilotproduktion. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, fler fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total längd: 1 100 mm, totalvikt: 450 kg, inspänning: 230 V, temperatur: 85 °C, garantitid: 36 månader, Utrustning: dokumentation / manual, Letar du efter professionell utrustning som möjliggör en helt säker och professionell termisk bearbetning av juicer? Vi inbjuder dig att bekanta dig med vår pasteur, som kommer att uppfylla alla dina krav när det gäller kvalitet och funktionalitet. Den rörpasteur som vi erbjuder är en maskin avsedd för termisk bearbetning av fruktjuicer och ofiltrerad must efter pressning. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål. Kapacitet: 500 l/tim Värmeväxlartyp: Rörformad Material: AISI 304 Pann-/Energikälla: Olja/bensin Strömförsörjning: 230V Temperaturregistrering: Ja Pannans värmeeffekt: Bjdei Hlqtopfx Amnsww 50 kW Bufferttank för juice: Möjlighet finns Pasteuriseringstemperatur: Upp till 90 °C Processvisualisering/HMI: Ja Avtappningsventil: Ja Automatiserad CIP-rengöringsprocess: Ja

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Kammarpasteurisator, fabrikat Rico, typ: 4,5, för 4 EUR-pallar 800x1200 mm på tvären, 2 pallar bredvid varandra och 2 rader bakom varandra, ånguppvärmd, i rostfritt stål, isolerad, med: - automatisk reglerventil och ångavgång - 2 fläktmotorer/fläktar upptill - lyftdörr som öppnas uppåt med SEW-drivenhet - monterat elskåp med styrning och skrivare för loggning. Skick: begagnad, rengjord, genomgången Bodpfxswhxq Ds Amnsww

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Med detta badpasteur kan du pastörisera olika produkter, såsom sylt, juicer, krämer och mycket mer. Vattnet värms upp med två värmeelement, flaskorna placeras i gallerkorgar och värms upp till önskad temperatur. Temperaturregleringen är helautomatisk och när den inställda temperaturen har uppnåtts stängs enheten av automatiskt. Tekniska data: • Nominell kapacitet: 200 l/arbetspass • Strömbehov: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål • Mått: 500 x 1100 x 900 mm • Vikt: 130 kg • Elskåp med IP65-klass • Karet är isolerat på utsidan • Automatisk temperaturreglering • Manuell drift • Minimalt underhåll Tillval: • Ytterligare gallerkorgar • Rullbart stativ Bwjdpfjfdzqlex Amnjw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Korttidsuppvärmningsanläggning med plattvärmeväxlare för uppvärmning av 200 hl/h dryck från 3 °C till 74 °C. Maskin (tillval): Inline-pasteuriseringssystem Kapacitet: 20 000 l/h Bwedszizt Ijpfx Amnow Material: rostfritt stål Utrustning: plattvärmeväxlare; styrskåp med digitalt manöverpanel

Skick: begagnad, Korttidsuppvärmning för stabilisering av dryckeskvaliteten. Produktuppvärmningen sker via en plattvärmeväxlare där produkten hålls vid pastöriseringstemperatur under bestämd tid och därefter kyls ned. Anläggningen består av en rörvärmeväxlare med varmvattenbuffertank för varmvattenförsörjning samt en plattvärmeväxlare för korttidsuppvärmning av produkten. Maskin (tillägg): 1987-1999 Kapacitet: 350 hl/h Drift/styrning: utan elskåp. Styrning kan levereras vid behov Bjdpsxbn Ucefx Amnoww Utrustning: 2x plattvärmeväxlare, 1x rörvärmeväxlare, 1x varmvattenpump, 2x pump för öl.

Skick: mycket bra (begagnad), Roterande autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, för 5 korgar – Industriell sterilisering Roterande autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet för 5 korgar, utformad för sterilisering, pastörisering och värmebehandling av förpackade livsmedel genom industriella batchprocesser. Utrustningen har ett system för att rotera lasten under den termiska cykeln, vilket gör det möjligt att hålla förpackningarna i kontrollerad rörelse under processen. Denna teknik är särskilt intressant för produkter där värmeöverföringen kan gynnas av omrörning, vilket främjar en homogen värmebehandling och, beroende på produkt och format, optimerar processtiderna. Dess konfiguration med 5 korgar ger hög kapacitet för industriella produktionsanläggningar. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: BARRIQUAND STERIFLOW -Typ: Industriell roterande autoklav -Kapacitet: 5 korgar -Användningsområde: sterilisering / pastörisering -System för att rotera lasten -Värmebehandling i batcher -Horisontellt kammar -Industriell konstruktion i rostfritt stål -Stor frontlucka Bjdpfezbt Szsx Amnjww -Mekaniskt säkerhetslåssystem -Motoriserad rotationsdrift -Automatisk styrning av processparametrar -Integrerat system av rör och ventiler -Utformad för industriell drift -Kan integreras i automatiska steriliseringslinjer PROCESS Den roterande BARRIQUAND STERIFLOW-autoklaven för 5 korgar är utformad för att utföra kontrollerade värmebehandlingar på förpackade produkter. Korgarna placeras i kammaren, och när den är stängd utförs det programmerade cykeln genom faserna uppvärmning, bibehållande av temperaturen och nedkylning. Under behandlingen möjliggör systemet kontrollerad rotation av lasten, vilket genererar rörelse av produkten inuti förpackningen när dess egenskaper tillåter det. Detta kan gynna värmeöverföringen och uppnå en mer jämn termisk fördelning. Den kan integreras med: System för lastning och lossning av korgar Korgtransportörer Automatiska lastare och lossare Överföringssystem Utrustning för förberedelse av processvatten Automatiska steriliseringslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av färdigrätter, såser, vegetabiliska produkter, köttprodukter, husdjursfoder och andra livsmedelsindustrier som kräver industriella steriliserings- eller pastöriseringsprocesser. Beroende på konfigurationen och processen kan den användas med burkar, glasburkar och andra förpackningar som är kompatibla med värmebehandling och rotation i autoklaven. Kombinationen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknik, roterande system och kapacitet för 5 korgar ger en särskilt intressant lösning för industriella steriliseringsanläggningar med hög kapacitet. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Genomströmningspasteurisator, eldriven, med förvärmning av juice i en koaxialrörsvärmeväxlare Du utnyttjar befintlig, kostnadseffektiv energi (t.ex. från solenergi, värmepump, biogas, etc.) även om temperaturnivån inte räcker för fullständig pasteurisering. Den återstående uppvärmningen till pasteuriseringstemperatur sker elektriskt (med lägre energibehov). Komponenterna: Förvärmning: * Koaxialrörsvärmeväxlare (KRWT) med värmeisolering (max 60 kW) termisk * Blandningsenhet inkl. cirkulationspump säkerställer en stabil inloppstemperatur på värmevattnet Elgenomströmningspasteurisator: * Elektrisk värmare 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Behållare (rostfritt stål) 150 l med värmeisolering och rörvärmeväxlare i rostfritt stål * Automatisk lågtemperatursäkring (tryckluft krävs) * Rostfri juicepump Bwjdsuadm Dspfx Amnow Pasteurisator monterad på chassi Enkel användning Total kapacitet upp till 1100 liter per timme ##### RINK – Pasteuriseringsanläggningar i mer än 30 år Beprövad teknik – över 500 enheter i kundbruk

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Genomströmningspastör, elektrisk – upp till 400 l/tim * Vattenbadkärl * Elvärme 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Behållare (rostfritt stål) 150 l med värmeisolering * Rörvärmeväxlare i rostfritt stål * Automatisk lågtemperatursäkring (tryckluft krävs) Bwjdpfx Amjt Uzitenew * Saftpump i rostfritt stål * Chassi med hållare för lågtemperatursäkring och pump ##### RINK – Pasteuriseringsanläggningar i över 30 år Beprövad teknik – mer än 500 enheter i driftsättning hos kunder

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Kammarpasteur för pastörisering av tappade drycker. Upp till 9 pallar kan placeras i maskinen samtidigt. Genom att trycka på en startknapp sänks porten automatiskt och kammarpasteuren startar det via visualiseringen förinställda programmet. Efter programslutet öppnas porten automatiskt. Manuell drift med manuell styrning av aktuatorerna är också möjlig. Maskin (tillägg): för pastörisering av upp till 9 pallar samtidigt Bwodpfxey R Uwfj Amnjw Maximal last: 9 pallar Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Material: Hölje av rostfritt stål Grundkonstruktion: stående på fötter Utrustning: pasteuriseringskammare, pallbana, fläkt, utsugning, styrning och visualisering.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell linjekylare – rostfritt stål Industriell linjekylare i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig kylning av livsmedel efter tillagnings-, skållnings-, pastöriserings- eller andra värmebehandlingsprocesser. Utrustningen gör det möjligt att gradvis och kontrollerat sänka temperaturen på produkten när den förflyttar sig genom de olika kylzonerna, vilket ger en högkapacitetslösning för kontinuerliga industriella bearbetningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål, den stora bearbetningslängden och det integrerade transportsystemet gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar frukt, grönsaker, konserver, frysta produkter och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER Bwjdox S Iu Tspfx Amnow -Typ: Industriell linjekylare -Användningsområde: Kontinuerlig kylning av livsmedel -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten -Flera sektioner/bearbetningszoner -System för vattencirkulation och -fördelning -Integrerade rör, pumpar och ventiler -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Robust konstruktion för industriell drift -Stor bearbetningsyta -System för kontinuerlig utmatning -Övre åtkomstpunkter för inspektion och rengöring -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kan integreras i automatiska bearbetningslinjer PROCESS Produkten från ett tidigare värmebehandlingssteg matas kontinuerligt in i linjekylaren, där den transporteras genom de olika zonerna i utrustningen. Under förflyttningen sker en gradvis sänkning av produktens temperatur genom ett vattenkylningssystem, beroende på anläggningens konfiguration och driftsförhållanden. Den linjära designen ger en kontrollerad uppehållstid och möjliggör ett kontinuerligt produktflöde mellan de olika produktionsfaserna. Kan installeras efter: Linjära kokare Skållningsanläggningar System för värmebehandling Linjer för grönsaksberedning Pastöriseringsprocesser Och anslutas sedan till: Inspektionsband Dräneringssystem Sorteringsutrustning IQF-frystunnlar Fyllnings- och förpackningsmaskiner System för vägning och dosering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för företag som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsfabriker, tillverkare av frysta produkter och andra livsmedelsindustrier som behöver sänka temperaturen på produkten snabbt efter en värmebehandlingsfas. Beroende på konfigurationen kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som bearbetas kontinuerligt. Dess stora kapacitet, konstruktion i rostfritt stål och linjära konfiguration ger en robust lösning för industriella kok- och kylningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Rostfritt stål Statisk autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet för 6 korgar, utformad för sterilisering och termisk behandling av livsmedelsprodukter som förpackats i industriella processer. Tillverkad av BARRIQUAND STERIFLOW, en specialist på system för termisk behandling, och denna autoklav är konstruerad för att fungera genom kontrollerade cykler av uppvärmning, sterilisering och kylning, vilket garanterar reproducerbara processförhållanden. Dess industriella konstruktion i rostfritt stål, tillsammans med det automatiska styrsystemet, möjliggör integration i konserveringsanläggningar och produktionslinjer som kräver processer för pastörisering eller termisk sterilisering. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER Tillverkare: BARRIQUAND STERIFLOW Typ: Industriell statisk autoklav Kapacitet: 6 korgar Användningsområde: sterilisering / termisk behandling Batchprocess Horisontellt kammare Konstruktion i rostfritt stål Frontlucka med stor diameter Mekaniskt säkerhetslåssystem Automatisk cykelstyrning Kontrollpanel med HMI Siemens Styrning av de olika processparametrarna Integrerat system av rör och ventiler Utformad för industriell drift Lämplig för integration i steriliseringslinjer PROCESS Bsdpfx Amozbmvmonsww BARRIQUAND STERIFLOW 6J är utformad för att utföra kontrollerade termiska behandlingar av förpackade produkter. Korgarna med produkterna placeras i autoklavens kammare, och när den är stängd utförs den programmerade cykeln automatiskt, vilket styr de olika faserna av uppvärmning, termisk behandling och kylning. Systemet möjliggör bearbetning av olika typer av förpackningar och produkter beroende på recept, steriliseringsparametrar och installerad konfiguration. Kan integreras med: System för lastning och lossning av korgar Korgtransportörer Automatiska lastare och lossare System för beredning av processvatten Automatiska steriliseringslinjer System för hantering och pallplacering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av färdigrätter, djurfoder och andra livsmedelsbearbetningsanläggningar som behöver sterilisera eller pastörisera förpackade produkter. Beroende på konfiguration och process kan den användas med burkar, glasburkar, brickor, påsar och andra förpackningar som är lämpliga för termisk behandling i autoklav. Kombinationen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, kapacitet för 6 korgar och automatisk processstyrning ger en robust lösning för industriella steriliseringsanläggningar. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Roterande autoklav LAGARDE 1 – Industriell sterilisering Roterande autoklav LAGARDE med kapacitet för 1 korg, utformad för sterilisering, pastörisering och termisk behandling av förpackade livsmedel genom industriella batchprocesser. Bjdpfx Amjzw D T Hjnjww Tillverkad av LAGARDE, en specialist på autoklaver för livsmedelsindustrin. Utrustningen har ett system för att rotera lasten under den termiska cykeln, vilket är särskilt fördelaktigt för produkter där värmeöverföringen kan förbättras genom förpackningens rörelse. Kombinationen av kontrollerad termisk behandling och rotation gör att den kan användas i en mängd olika konserverings- och färdigmatstillämpningar. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: LAGARDE - Typ: Industriell roterande autoklav - Kapacitet: 1 korg - Användning: sterilisering / pastörisering - System för lastrotation - Termisk batchbearbetning - Horisontalt kammar - Konstruktion i rostfritt stål - Stor framdörr - Mekaniskt säkerhetslåssystem - Motoriserad rotation - Automatisk cykelstyrning - Integrerad kontrollpanel - System för rör och processventiler - Utformad för industriella livsmedelstillämpningar PROCESS Den roterande autoklaven LAGARDE med 1 korg är utformad för att utföra kontrollerade termiska behandlingar på förpackade produkter. Korgen med förpackningarna placeras i kammaren och när den är stängd startar den programmerade cykeln, där de olika faserna av uppvärmning, termisk behandling och kylning kontrolleras. Under processen tillåter systemet att lasten roteras, vilket genererar rörelse av produkten inuti förpackningen i de tillämpningar där det är lämpligt. Detta kan främja värmeöverföringen och enhetligheten i behandlingen, beroende på produkten, formatet och receptet som används. TILLÄMPNINGAR Speciellt lämplig för konserveringsindustrier, tillverkare av färdigrätter, såser, vegetabiliska produkter, köttprodukter, djurfoder och andra livsmedelsindustrier som kräver steriliserings- eller pastöriseringsprocesser. Beroende på dess konfiguration och process kan den användas med burkar, glasburkar och andra förpackningar som är kompatibla med termisk behandling och rotation i autoklaven. Dess konfiguration med 1 korg är särskilt intressant för batchproduktion, industriella tester, utveckling av nya produkter eller anläggningar som kräver flexibilitet mellan olika recept och format. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1978, Kammarpasteur Längd: 1,7 m Bsdew Tmugepfx Amnjww Bredd: 1,7 m Höjd: 2,7 m Material: rostfritt stål Vikt: 2 t

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Bedpfxszd Ulys Amnoww Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Bodpeyr Huqefx Amnjww Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC694, Använd PRO-PAK-bearbetningslinje för små mejerier, modell 2000 LP, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tapplinje är en komplett anläggning för mejeribearbetning och industriell förpackning för tillverkning av mjölk, yoghurt, ost, grädde och gräddbaserade livsmedel. Anläggningen, tillverkad av PRO-PAK, kombinerar mjölkmottagning, pastörisering, separering, fermentering, ostbearbetning, förpackning, utrustning för försörjning och laboratorieutrustning.Mjölkbearbetningskapacitet: 2000 l/hPotentiell daglig bearbetningskapacitet: 15 000 l mjölk per dag med extra tankarPastöriseringskapacitet: 2000 l/hKapacitet för Westfalia-separator: 3000 l/hMjölkförpackningsformat: 1,0 l påsarDiameter på yoghurtbägare: 75 mm och 95 mmKapacitet för automatisk yoghurtförpackningsmaskin: 1800 bägare/hInstallerades elektriska effekt: 18 kWAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar automatiska och halvautomatiska förpackningsanläggningar för mejeriproduktion. Pastöriserad mjölk tappas med en halvautomatisk påsftappningsmaskin, medan yoghurtförpackningsområdet använder en automatisk bägareförpackningsmaskin. En Videojet 1220-datakodningsmaskin med ett bandtransportör för produktdatummarkering och batchidentifiering ingår.Westfalia-separatorn är utrustad med en trefasig motor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW och 10,5 A. Motorn har skyddsklass IP 44 och isoleringsklass B och arbetar med 965 varv per minut.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade mejeribearbetningslinje erbjuder ett integrerat processflöde från råmjölkmottagning via värmebehandling, separering, fermentering och ostproduktion till slutlig förpackning. Den är lämplig för tillverkning av mjölkdrycker och applikationer inom livsmedelsbearbetning som kräver mjölkpåsar och yoghurtbägare.MaskintypTillverkare / modellTillverkningsårOlika utrustningarLactofriz-mottagningstankarPastöriseringsmaskinPlatt värmeväxlarePastöriseringsmaskinOlika utrustningarWestfalia-separator2017Olika utrustningarFermenteringstankarOlika utrustningarUtrustning för osttillverkningTappningsmaskin Bsdpfxj Adtyas Amneww

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MOBIL FRUKTBEARBETNINGS- OCH TORKNINGSANLÄGGNING – SÄLLAN ANVÄND, KOMPLETT UTRUSTNING Vill du utöka din fruktbearbetning med en komplett och mobil lösning? Vi erbjuder en sällan använd, högkvalitativ fruktbearbetnings- och torkningsanläggning, inklusive ett fullt utrustat containerkoncept. Hela systemet är mobilt vilket möjliggör snabb installation och enkel förflyttning utifrån dina behov. Paketet innehåller allt du behöver för effektiv produktion av fruktjuice och torkad frukt – från tvätt och pressning till pastörisering, fyllning och torkning. 🔹 Viktiga fördelar: Mobilitet: Samtliga komponenter, inklusive den containerbaserade torklinjen, kan enkelt flyttas. Skick: Sällan använd, noggrant underhållen, direkt driftsklar. Priser: Komplett fruktbearbetningslinje: €40.000 Frukttorkningslinje med mobil container: €20.000 🍏 Specifikationer för fruktbearbetningslinjen: 1) Pallvändare WB400 För pallar: 1200x1000x800 mm Bwodpfx Ajw N Ri Hsmnew Lastkapacitet: 400 kg Rostfritt stål, enkel drift 2) Fruktkross med tvätt och transportör MD2000 Trattens kapacitet: 100 kg Bearbetningskapacitet: 2000 kg/timme (kontinuerlig) Justerbar krossningsgrad Rostfri stålkonstruktion 3) Bandpress för frukt PL500 Kapacitet: upp till 800 kg/timme (kontinuerlig) Kontinuerlig juiceutvinning, modern metod Rostfritt stål 4) Överföringstank FN800 Kapacitet: 800 l/timme Fullautomatiserad pumpning till lagringstankar Rostfritt stål 5) Utmatningsbandtransportör VND3 Mått: 3050 × 500 mm Mobil, justerbar Rostfritt stål 6) Flödespastör PP250 Kapacitet: 250 l/timme Automatisk temperatur- och flödeskontroll Lätt att rengöra Rostfritt stål 7) Bag-in-Box-fyllare BB600 Halvautomatisk drift Kapacitet: upp till 600 enheter/timme Rostfritt stål 🍎 Frukttorkningslinje med container - Professionella torkskåp med rostfria stålbrickor - Hög torkkapacitet, lämplig för olika frukter - Integrerad container: isolerad, ventilerad och optimerad för mobil användning - Färdig torkningslinje, plug & play - Pris: €20.000 📩 Kontakta oss idag via e-post eller WhatsApp för att boka en visning eller få mer information!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Kammarpasteur för samtidig pastörisering av 6 pallar. Maskin (tillägg): Batchpastörisering av upp till 6 fullastade pallar samtidigt. Antal pallplatser: 6 stycken. Material: rostfritt stål. Placering: i rostfritt stålhölje med fötter. Bwjdpfx Aozizp Nemnew

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Bwodpfxjyhb Ahe Amnew Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Bsdpfxsziyyyo Amnjww Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.