Pasteur begagnade till salu (171)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, - Kapacitet: 300 3-liters-påsar per timme. - Het- och kallfyllning av påsar från 0,5 till 220 liter. - Möjlighet att fylla påsar med olika typer av förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll via flottör i bufferttanken. - Möjlighet att evakuera påsarna före fyllning. - Touchscreen-panel. - Repeterbarhet av volymer med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lättjusterbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör en mjuk förflyttning av påsarna. - Enkel att rengöra efter användning. - Monterad på länkhjul. Gijdpfxsflriue Acwop - Vi erbjuder även helautomatiska Bag-in-Box-fyllare.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Lägg enkelt påsen i Bag in Box-fyllaren och efter några sekunder kan du ta ut den fyllda påsen. Kapacitet: 1000 L/h. Gsdpfxeflrkuj Acwsip - Helautomatisk, lättanvänd mekanism. När påsen placeras i fyllaren tas tappen automatiskt av, påsen evakueras, fylls och försluts sedan. - Kan fylla både varma och kalla produkter i påsar från 0,5 till 220 liter. - Det går att fylla påsar med olika förslutningar. - Integrerad bufferttank för varmfyllning. - Nivåkontroll med flottör i bufferttanken. - Touchscreen-panel. - Volymåterupprepning med en avvikelse på ± 0,5 %. - Lätt justerbart fyllbord för påsar med olika volymer. - Arbetsytan med transportvalsar är lätt att rengöra och möjliggör skonsam glidning av påsarna. - Enkel rengöring efter användning. - Utrustad med länkhjul. Vi erbjuder även de halvautomatiska Bag in Box-fyllarna SEMIFLOW.

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Giedpfx Ajyhbpzjcwjp Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Giedpeyhbmtjfx Acwsp Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Fruktpress- och fyllningsanläggning från Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottagning: vattenbad, frukttransportör med vattenduschar, kvarn. Packpress typ H65: kapacitet 1 200 kg/h, verkningsgrad upp till 75 %, 24 pressramsatser (65 x 65 cm), 22 pressdukar (100 x 100 cm). Mått: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: kapacitet 600 l/h, 48 kW gasuppvärmd, automatisk temperaturreglering, behållare av rostfritt stål (V4A). Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stopp vid uppnådd inställd fyllnadsvolym eller vikt. För påsar upp till 10 l. Maskintillägg: frukttransportör / fruktpress / saftpasteur / juicefyllning. Kapacitet pasteurisering/fyllning: 600 l/h. Kapacitet pressning: 1 200 kg/h. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Utrustning: frukttransportör med vattenbad/-dusch och kvarn; packpress typ H65 – 1 200 kg/h, verkningsgrad 75 %, 22 pressdukar, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanläggning Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrännare; doseringsautomat – 600 l/h, inkl. vägningsenhet. Gsdpovcq Dmsfx Acwoip

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Gijdpfx Acsymnnhswep Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning I gott skick Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Begagnade Krones fyllningslinjer för öl i glasflaskor Giodpsyr Huqsfx Acwsp

Skick: begagnad, Säljer maskin för milkshake, slush ice, Ice coffee och andra frysta drycker av märket TAYLOR. NYPRIS 250 000 CZK ex moms Maskinen är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar drift. Godpfoyn Dd Uex Acwjip Mycket snabb avkastning på investeringen. Märket Taylor tillverkas i USA och har funnits representerat i Tjeckien i flera decennier – problemfri tillgång till reservdelar. Fryscylinder med en volym på 6,6 liter En blandningsbehållare med en volym på 18,9 liter Pastöriseringsfunktion. Ljusindikatorer Mix-low och Mix-out varnar operatören för brist på mix i behållaren. Automatisk viskositetskontroll – håller produkten av jämn och hög kvalitet. Vispens konstruktion möjliggör snabbare servering av shake-drycker. Flera enheter finns, priset gäller per styck.

Skick: helrenoverad (begagnad), Carpigiani specialiserad service, 100 % renoverad maskin. Nya pumpar, komplett packningssats, nytt blad – praktiskt taget en ny maskin. Pastöriseringsfunktion, 2+1 smaker, 2x20 liters behållare, kapacitet på 65 kg/h, luftkyld. 2 st. tillgängliga. Giedpfx Aowi U N Sscwjp

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Koaxial-rörvärmeväxlare för anslutning till befintligt värmesystem / värmekälla * Koaxial-rörvärmeväxlare (KRWT) med värmeisolering * Automatisk lågtemperatursäkring * Rostfri saftpump Gedpfxjt Uzhco Acweip * Chassi Fördelar: * Lågt underhållsbehov * Lämplig för medier med suspenderade partiklar * Enkel och snabb rengöring * Lång livslängd tack vare användning av högkvalitativa och robusta komponenter Tillval: Blandningsenhet inkl. cirkulationspump för en stabil ingångstemperatur för värmevattnet ##### RINK – Pastöriseringsanläggningar i över 30 år Beprövad teknik – mer än 500 enheter i kunddrift

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna karboniseringsanläggning från den tyska tillverkaren Unitec GmbH byggdes år 2001. Den installerades mellan korttidsupphettaren och fyllaren. Buffertanken, som ingår i leveransen, användes som steril bufferttank mellan karbonisatorn och fyllaren. Juicefabriken planerar en helt ny bearbetnings- och tappningslinje, därför är denna anläggning tillgänglig. Tekniska detaljer Kapacitet: 13 000 liter per timme Produkter som kan bearbetas: öl, cider, läskedrycker etc. Maximal karboniseringsgrad 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-halten kan justeras på manöverpanelen Siemens S7 styrpanel Nivåregleringen i buffertanken skedde via PLC:n på korttidsupphettaren (KZE) och måste integreras i karboniseringsanläggningens PLC. Gedpfxovdd Uue Acwjip

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Den erbjudna fyllningsanläggningen för påsar har konstruerats av ett schweiziskt företag och levererades även 2018. Huvudtillverkaren är Linapack. Anläggningen har endast använts för säsongsproduktion (två månader per år) och drifttiderna är därför mycket låga. Eftersom försäljningssiffrorna inte ökar har säljaren beslutat att sälja anläggningen och avsluta produktionen. Anläggningen är fortfarande monterad och kan besiktigas. Det är möjligt att bearbeta olika påsformat och att utföra hetfyllning upp till 85 °C. Den nuvarande ägaren har använt den för cocktails, men den kan även användas för olika andra icke-kolsyrade drycker. Tekniska detaljer  Kapacitet: 50 påsar/timme, beroende på volym 750–900 l/t Säcksdimensioner Bredd: 80–180 mm Höjd: 100–300 mm Fyllningstemperatur: 71–85 °C Siemens PLC Linjen består av  1 000 l bufferttank Omrörare Flödesmätare Nivågivare Rengöringsspridare Integrerad i pastöriseringskontrollen Korttidsupphettningsanläggning Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750–1 000 l/t Uppvärmning med ånga Helautomatisk Automatisk rengöring med hetvatten Ånga Syra Lut Med rörvärmeväxlare Automatisk fyllare Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Sjustationerssystem Motoriserat magasin med pick-and-place-system för matning av påsar Öppning av påsar med vakuumgripare Fyllningsenhet med flödesmätare och temperatursensor, automatisk utsortering vid för låg temperatur Försegling av påsar Kylning av förseglingen Tömning av påse Kontrollvåg Kylare och tork för påsar Kylning i vattenbad Med UV-lampor för desinficering Torkning med fläkt, fem munstycken Transportband och uppsamlingsbord Gedpfjvptt Rox Acwoip

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Den erbjudna tappningslinjen för returbara glasflaskor består av ett urval av högkvalitativa maskiner som har valts ut av BEVMAQ. De flesta av maskinerna har tidigare använts i bryggerier i Tyskland. Maskinernas skick är gott då de regelbundet har underhållits och servats. Förutom några få maskiner har de flesta av ett tyskt partnerföretag demonterats och finns nu lagrade. Layouten för anläggningen kan anpassas efter kundens behov och fabrikens layout, eftersom transportbanden är nya eller renoverade. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme vid 0,5 l flaskor Lämplig för: Kolsyrat vatten och alkoholfria drycker Öl / ölblandningar Nyservad, regelbundet underhållen Hanterade format: 330 ml 500 ml Tillverkningsår: 2007 till 2016 Anläggningen i detalj Lådavpalletterare | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. säkerhetsstängsel, transportband, avlastningsbord Upplockare/packare | Krones | Linapac II | 2012 Kan användas som både packare och upplockare Flasksköljare | Krones | Lavatec | 2013 Lådtvätt | Klotzki | 2011 Tomflaskinspektör | Miho | David 2 | 2016 Mottrycksfyllare + förslutare | KHS | Innofill DRS | 2013 Nivåkontroll | KHS | 2013 Inkl. flaskutskjutningssystem och transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kallimsetiketteringsmaskin | Krones | Topmodul | 2015 Inkluderar modul för arbeta med säkerhetsetiketter Med servostyrd flaskpositionering Packare | Krones | Smartpack | 2011 Palletterare | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Blandare | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Korttidsuppvärmare | GEA | 25 000 | 2007 Alla transportörer för pallar, lådor eller flaskor anpassas individuellt till anläggningsdesignen och tillverkas enligt KHS/Krones standard. Nödvändiga formatdelar för hantering av flaskor, etiketter, lådor och förslutningar kan levereras vid behov. Gedjxf D Dbspfx Acwsip

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1050 är en maskin för framställning av äppelmust. Pressprocessen sker mellan maskinens band och de särskilt placerade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatorns tank. Tekniska data: Kapacitet: upp till 2000 kg äpplen/timme Gisdeukq Tajpfx Acwep Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 2,5 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Vikt: 1500 kg Bandbredd: 750 mm Bandhastighet: justerbar Saftkar med sikt, maskstorlek Ø 2 mm Saftpump

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: R83, Tekniska data och prestanda Denna roterande burkfyllningsmaskin är konstruerad för applikationer med kolsyrade läskedrycker och högvolymproduktion av drycker. Med ett robust roterande karusell och exakt isobar fyllningsteknologi stödjer den flera aluminiumformat och bibehåller produktens integritet samt kolsyrans stabilitet. Tillverkad av Tecno-Food Group levererar Master-Can-konfigurationen pålitlig prestanda för begagnade och andrahands fyllningslinjer inom industriell förpackning. Fyllningsteknik: Isobar för kolsyrade drycker Ventilantal: 50 Serie: 50 Karusellpitch: 113 mm Karuselldiameter: 1800 mm Rotation: Moturs Grundhastighet per format: 23 000 burkar/h (0,5 L) Maximal hastighet: 28 000 burkar/h (0,33 L) Kompatibla format: 0,33 L, 0,5 L burkar Fyllningstemperatur: 18 °C CO₂-innehåll: 8 Installerad effekt: 20 kW Huvudströmförsörjning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hjälpspänning: 24 V Styrskåpets kapslingsklass: IP55 (yttre), IP20 (inre) Tillverkningsår: 2008 Avancerade automations- och styrsystem Elsystemet är utformat för industriella miljöer med 380 V, 50 Hz och har en 24 V hjälpkrets för styrning och sensorer. Kapslingsklasser IP55 (yttre) och IP20 (inre) säkerställer tillförlitlig drift i dryckestillverkning. Den roterande arkitekturen och definierad karusellpitch möjliggör exakt dosering och konstant fyllnadsnivå vid höga hastigheter. Industriell kraftförsörjning vid 380 V, 50 Hz 24 V hjälpkrets för styrning Intrångsskydd: IP55 yttre / IP20 inre Snabba formatbyten för 0,33 L och 0,5 L Moturs roterande maskin för ökad flexibilitet i standardlayouter Integration i produktionslinjer Designad för sömlös integrering i kompletta produktions- och förpackningslayouter för dryckesindustrin. Denna fyllare kan smidigt länkas till uppströms- och nedströmsenheter, typiskt för begagnade fyllningslinjer. Uppströmskompatibilitet med burkavpalleterare, skölj-/rengöring med joniserad luft och transportteknik Nedströmsanslutning mot burkförslutare (can seamer), täthetstest, pastörisering, etikettering/inkjetkodning samt packare Enkeldrift eller in-line med standardtransportsystem Multi-format arbetsflöde för aluminiumdoser 0,33 L och 0,5 L Maskintillstånd & underhållshistorik Maskinen rapporteras vara i produktion, vilket indikerar aktiv drift. Detta möjliggör snabb återstart i en begagnad dryckesfyllningsmiljö och minimerar igångsättningstider. Det antas att sedvanliga underhållsrutiner för fyllningslinjer för kolsyrade drycker har följts under produktionen. Driftsstatus: I produktion Lämplig för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje Gijdpfx Asymdp Iocwep Prestanda och mångsidighet Optimerad för kolsyrehaltiga drycker ...

Tillverkningsår: 2020, skick: färdig att användas (begagnad), En autoklav Stock DFT inklusive ånganläggning Jumag för livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Lastvagnskapacitet: 2, processmetod: ånga-vatten-sprutning, användningsområde: sterilisering/pasteurisering, bruttovolym: ca 1550 l, ånganläggning: Jumag DG560, ångkapacitet: ca 560 kg/h. Inklusive 6 lastvagnar. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Godpfx Aeyh Nvgocwoip

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 Giedpfxexm Rwqj Acwjp 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: PST27, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna TMCI Padovan tunnelpastör är en robust, begagnad maskin avsedd för kontinuerlig termisk behandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Byggår 1996 och CE-certifierad, erbjuder den tillförlitlig tunnelpastörisering med flerzons temperaturstyrning. Den är lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje och säkerställer jämnt antal pastöriseringsenheter för behållare som transporteras sekventiellt på ett transportband genom uppvärmnings-, håll- och kylzoner. Tillverkare: TMCI Padovan Maskintyp: Tunnelpastör Tillverkningsår: 1996 Godpfxoyipakj Acwoip Certifiering: CE-godkänd Styrningsinstrumentering: ERO ELECTRONIC TKS temperaturregulatorer, GEFRAN-modul, HMI-operatörspanel med receptadministration Zoner visas på kontrollpanelen: Andra uppvärmning, Pastörisering, Första kylning Visade börvärden/aktuell värden: t.ex. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; Live-PV-indikeringar synliga på operatörspanelen Driftsläge: Kontinuerlig tunnel med transportbandsmatad produktflöde Avancerade automations- och styrsystem Maskinen har dedikerade temperaturregulatorer för varje zon för att upprätthålla stabila förhållanden, med tydliga PV/SV-indikationer och larmhantering. Gränssnittet ger tillgång till parametrar och recept för snabba produktbyten och mål för pastörisering. Flera ERO ELECTRONIC TKS PID-regulatorer med OUT1/OUT2-indikeringar och larmgränser (min-/max-temperatur) Integrerad HMI med menyer på italienska för drift och recept Lås- och säkerhetsfunktioner, tydligt identifierade på kontrollpanelen Nödstoppsknapp och belysta statusindikatorer för realtidsstatus Utformad för enkel redigering av börvärden och zonreglering för stabilisering av pastöriseringsenheter Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna tunnelpastör är designad för in-line-drift med uppströms fyllnings- och förslutningsmaskiner samt nedströms torkare, etiketterare och packare inom dryckesproduktion och allmän industriell förpackningsprocess. Den erbjuder standardiserade transportörsgränssnitt och stöder formatflexibilitet genom justerbara guider och uppehållstidskontroll via bandhastigheten. In-line- eller fristående drift med transportörsgränssnitt Anpassningsbar till olika behållarformat och bandhastigheter Lämplig för integration i begagnade fylliningslinjer som hanterar flera olika dryck-SKU:er Receptbaserade inställningar för effektiv omställning och bibehållande av termiska profiler Maskinens skick och underhållshistorik Kontrollpanelen visar aktiv instrumentering med tydliga processvärden och börvärden, vilket indikerar fullt fungerande elektronik. Maskinen är väl underhållen som begagnad och levereras i driftsdugligt skick, redo för användning efter sedvanliga igångkörnings- och linjeintegreringsåtgärder. Tunnelns industriella konstruktion stödjer rutinmässig rengöring och hygienåtgärder.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1200 är en maskin för utvinning av äppelmust. Pressprocessen sker mellan maskinens band och de anpassade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatortanken. Tekniska data: Gisdpfeukq T Hox Acwep Kapacitet: upp till 4000 kg äpplen/timme Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 3,4 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Vikt: 2000 kg Bandbredd: 1200 mm Bandhastighet: ställbar Saftkar med sil Saftpump

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-400 är en maskin för framställning av äppelmust. Pressprocessen sker mellan maskinens band och de lämpligt placerade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pasteurisatorns tank. Tekniska data: Gjdpfx Acefgl Hfswjip Kapacitet: upp till 500 kg äpplen/h Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 0,8 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 1940 × 1000 × 1250 Vikt: 500 kg Bandbredd: 400 mm Bandhastighet: justerbar Saftbehållare med sil, maskstorlek Ø 1 mm Saftpump

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1000 är en maskin för utvinning av äppelmust. Denna process sker mellan maskinens band och de särskilt placerade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatorns tank. Tekniska data: Kapacitet: upp till 900 kg/h (ca 700 l/h) Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 1 kW, 230 V Godefglxxjpfx Acwoip Mått L × B × H (mm): 2230 × 1190 × 1250 Vikt: 700 kg Bandbredd: 500 mm Bandhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskstorlek Ø 1 mm Saftpump

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Giodpfeyhb Ahox Acwop Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Gisdpoyhbibsfx Acwjp Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Fyllaren är tillverkad av rostfritt stål (AISI 304). Lagertanken är placerad ovanpå fyllaren och kan anslutas direkt till en pastör via DIN 25-koppling. Den elektriska styrningen är monterad på sidan för att underlätta användningen. Flaskfyllaren och Bag-in-Box-fyllaren är sammankopplade med två separata ventiler och kan användas både tillsammans och separat. Bag-in-Box-fyllare: halvautomatisk modell IBB 200 med induktiv litersräknare i rostfritt stål. Fyllsystem utan gravitation. Volymetrisk pump 1,1 kW med flexibel EPDM-impeller. Pekskärmsstyrning för inställning av cykler, parametrar och rengöring. Vakuum- och kväveinsprutningar kan ställas in fritt i cykeln. Den inbyggda luftkompressorn möjliggör kontinuerlig drift. Tekniska data: Bag in Box Elbehov: 1,1 kW 220V 50-60 Hz Passar till: Ø 20–25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 st Kapacitet: 10 L/h 180 st Kapacitet: 20 L/h 130 st Kapacitet, lagertank: 1500–1800 kg/h Mått: 600x820x1600 mm Vikt: 120 kg Fyllsystem utan gravitation Gedpfxotpxuve Acwjip Kapacitet, lagertank: 45 L Kapacitet: 670 L/h Mått: 580x1800x1500 mm Vikt: 45 kg Besök gärna vår hemsida!

Tillverkningsår: 1999, skick: bra (begagnad), KOMPLETT MEJERI - i full drift Vi erbjuder till försäljning ett komplett mejeri för produktion av konsumtionsmjölk, pastöriserad mjölk, yoghurt, kefir, grädde samt ost (färskost och skivad ost). Kapacitet: 15–20 000 L mjölk/dag Mjölken förpackas i PVC-påsar om 1,0 L – kapacitet 2 400 st/timme Yoghurt fylls i: - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme - PET-flaskor 0,5 och 1,0 L – kapacitet 1 000 st/timme Kefir fylls i PET-flaskor 0,5 och 1,0 L, kapacitet 1 000 st/timme Grädde fylls i: - skålar 1 000 g – kapacitet 3 000 st/timme - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme Ost förpackas i: - hinkar om 5 och 10 kg – färskost - vakuumförpackning – färska och vita ostskivor 500–1 000 g Utrustningsspecifikation – tillverkare från Italien, Slovenien och Serbien Inkommande linje: Digital mätare med skumavskiljare, 2014 Horisontell tank (lactofreeze) 3 200 L, freonkylning – 3 st Vertikal tank 3 000 L – 2 st Pastöriseringslinje: Pastör (genomflöde) med hållare 2 000 L Separator (självrengörande) 2 000 L Homogenisator 2 000 L Utrustningen är anpassad efter kapacitet och specialbeställd Tillverkare Scremac Italien, år 2000 Fermenteringslinje: Gijdpsk I T Sijfx Acwjp Duplikator 2 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Duplikator 1 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Fyllningslinjer: Tvåradig automatisk fyllningsmaskin för grädde i skålar Automatisk fyllningsmaskin för grädde och yoghurt, 410 g, 2014 Automatisk fyllare för yoghurt och grädde 180 g, 2008 Fyllare – lockare – datummärkare – automatisk förpackningstunnel Fyller 1,0 och 0,5 L flaskor, 2016 Fyllningsmaskin för mjölk och yoghurt i PVC-påsar, 2 400 st/timme. Original fransk tillverkare, äldre modell Videojet – automatisk datummärkningsmaskin, 2 st Ostkar isolerat med HARFO 1 600 L, 2008 Triblender 500 L för återuppbyggnad av pulvermjölk, 2015 Vakuumförpackare för färska och vita ostskivor Isvattenpool (rostfri tank) 10 000 L, FREON-kylning, tillverkad av KOTA-Slovenien, år 2000. Ny kompressor installerad nyligen Diskchip 3 x 2 000 L, automatisk, 2010 Semiautomatisk PET-flaskblåsare 1,0 och 0,5 L med Boge-kompressor, 2010 Komplett kylsystem för lager av färdigvaror, även programmerat för värme och kyla i fermenteringskammare, 2010, tillverkat av KOTA-Slovenien, med 3 motorer Mini (pilotlaboratorium) Fastbränslepanna (ved) 250 kW Monopump All utrustning är sammankopplad med rörkopplingar och pumpar för drift. Mejeriets startår: 1999 Utrustningen är i full produktion och kan visas i drift Regelbunden service och underhåll – senaste servicen genomförd för 6 månader sedan Installerad effekt 50 kW Fast bränsle – ved – används som energikälla Krav på hallstorlek: 500 m², höjd 4 m 16 anställda arbetar i mejeriet Hela mejeriet säljs komplett, ej i delar.