Värmebehandling begagnade till salu (98)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: SN214289, Funktionalitet: helt fungerande, Generellt renoverad, elsystemet är nytt inklusive ombyggnad till tyristor samt installation av ny regulator! -Maximal temperatur 260°C -Volym 9000 liter -Nabertherm-regulator P 300 (9 program, vardera med 40 segment) -HAS (högprecisionssystem), ett mycket exakt system för temperaturreglering och -dokumentation -Dubbeldörr -Invändiga mått (B x D x H) 1500 x 3000 x 2000 mm -Utvändiga mått (B x D x H) 2400 x 3860 x 2830 mm -Temperaturbegränsare -Termoelement typ K -Signalmast -Infartsramp, ugn med golvisolering, hög temperatursuniformitet -Luftomsättningshastighet 18000 m³/h -Effekt 93 kW -Dokumentation, CE -Elektriskt testad och med aktuellt DGUV-mätprotokoll Ugnen är kalibrerad enligt DIN 17052 i februari 2025. Denna standard säkerställer att temperaturen i hela ugnens utrymme ligger inom definierade toleranser. Användning t.ex. för värmebehandling av metaller eller inom additiv tillverkning (3D-utskrift), när processer som uppfyller standardkraven krävs. Besiktning efter överenskommelse i vårt lager är möjligt när som helst. Vi erbjuder nya och begagnade industriugnar, som vi också kan bygga om och komplettera efter kundens önskemål. Ugn, ugnar, torkugn, industriugn, torkskåp, värmeugn, värmeskåp, varmluftsugn, kammarugn, uppvärmningsugn, kammarvarmluftsugn, anlöpsugn, temperugn, härdningsugn. Iedsyxl Epjpfx Ac Njtk

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak kärnmjölkspastöriseringslinje En komplett pastöriseringslinje för kärnmjölk från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med bufferttank, cirkulationspumpar, procesventiler, flödesmätare samt styrskåp. Systemet är designat för hygienisk värmebehandling av kärnmjölk i mejerier. Kapacitet: 25 000 liter/timme Huvudkomponenter i linjen: 1. Bufferttank i rostfritt stål Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Tillverkningsår: 1995 Kapacitet: 1 000 liter Ijdjxtvftjpfx Ac Njtk Totalmått: Ø 1100 × 3 000 mm Material: rostfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 st) Högkvalitativa procesventiler för livsmedelsapplikationer 3. Centrifugalpump Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Tillverkningsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 5,5 kW Mått: 700 × 350 × 450 mm 4. Flödesmätare Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mått: 350 × 200 × 200 mm Ger exakt mätning av flödet av livsmedelsvätskor 5. Samson-ventil Mått: 560 × 300 × 300 mm Användning: reglering av flöde och tryck i processystemet 6. Kärnmjölkspastöriserare Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftparametrar: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mått: 3 200 × 550 × 1 850 mm Högpresterande värmeväxlarsystem, optimerat för kärnmjölksbehandling 7. Centrifugalpump Hovap, typ: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Effekt: 7,5 kW Mått: 700 × 320 × 550 mm 8. Styrskåp IPBE (s/s) Avsett för styrning och övervakning av kärnmjölkspastöriseringslinjen Mått: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pastöriseringslinje för kärnmjölk med kapacitet upp till 25 000 l/h är ett komplett och integrerat system för värmebehandling av mejeriprodukter. Användning av komponenter från Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser och APV säkerställer hög tillförlitlighet, hållbarhet och processkvalitet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Vi erbjuder en begagnad GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – en industriell maskin utformad för kontinuerlig grillning, rostning och termisk bearbetning av en mängd olika livsmedelsprodukter. Maskinen är idealisk för kött-, fågel- och fiskbearbetningsanläggningar samt för verksamheter som producerar convenience food, färdigrätter och halvfabrikat som kräver konsekvent och kontrollerad värmebehandling. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 är konstruerad som en kontinuerlig grillningslinje tillverkad i rostfritt stål. Enheten använder ett dubbelt grillsystem med separat justerbara övre och nedre värmezoner. Temperaturen på de övre och nedre grillarna kan justeras individuellt, vilket möjliggör exakt anpassning av processen efter produktens typ, tjocklek, textur och önskat slutresultat. Maskinen möjliggör grillning av produkter på båda sidor, vilket säkerställer jämnt grillresultat, attraktiv produkt­yta och jämn kvalitet i varje produktionsomgång. Ett temperaturområde på 50 till 260 °C och en justerbar bandhastighet från 0,3 till 3 m/min låter grilltiden anpassas efter olika livsmedel. TwinGrillen är utrustad med en intuitiv kontrollpanel och ett användarvänligt gränssnitt som förenklar drift, övervakning av process och inställning av driftparametrar. Möjlighet till att skapa och justera processprogram ger bättre kontroll över tillagnings- och grillningsprocessen samt ökad produktionsjämnhet. Tack vare sin hygieniska design, högkvalitativa rostfria konstruktion och bandsaneringssystem är enheten lätt att rengöra och särskilt lämpad för livsmedelsindustrin. Ytterligare funktioner, såsom avtagbara grillplattor och fettuppsamling, förenklar både regelbundet underhåll och rengöring av maskinen. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 är en mångsidig lösning för grillning av kött, fågel, fisk, grönsaker, formade produkter, hamburgare, schnitzlar och färdigrätter. Maskinen kan köras fristående eller integreras i en större produktionslinje, exempelvis efter formning, marinering, panering eller förbehandling av produkten. Tekniska data: Tillverkare: GEA CFS Bakel B.V. Modell: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / industriell dubbelsidig grill Maskinnummer: 662 Tillverkningsår: 2011 Netto arbetslängd: 1800 mm Bandbredd: 600 mm Elanslutning: 400 V Faser: 3 Ph Frekvens: 50 Hz Installerad effekt: 97 kW Värmeeffekt: 93 kW Temperaturområde: 50–260 °C Bandhastighet / grillingstid: 0,3–3 m/min Bandsaneringssystem: ingår Konstruktion: rostfritt stål Vikt: ca 2250 kg Användningsområden: Iedozicutjpfx Ac Netk • Grillning av hamburgare • Grillning av schnitzel och formade produkter • Bearbetning av kycklingfiléer • Produktion av grillade köttprodukter • Beredning av fiskprodukter • Grillning av grönsaker • Produktion av färdigrätter • Produktion av convenience food • Linjer för grillade, rostade & kokta produkter • Kött-, fågel- och fiskbearbetningsanläggningar • Storskalig livsmedelsproduktion och catering

Skick: färdig att användas (begagnad), Värmebehandlingsugn, glödgningsugn, ugn, begagnad utrustning Tillverkare: Budapest Electric Cable Factory Yttermått: 890 x 1350 x 1510 mm Vikt: 785 kg Elektrisk data: 400 V Itedsuhmacspfx Ac Njk Temperaturregulator justerbar upp till 1100°C +temperaturregulator i elskåpet

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, NESS rökkammaranläggning med kyl-/duschstation och spånrökgenerator Komplett rökningssystem från NESS avsett för värmebehandling, rökning och kylning av köttprodukter. Utrustningen består av rökkammare med olika kapacitet, kyl-/duschstation, spånrökgenerator samt kondensattank med cirkulationspumpar från Grundfos. Paketet omfattar: 1. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 2. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 3. NESS rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 1500 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 4. Rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1030 × 1120 × 2000 mm Yttermått: 1350 × 1420 × 3050 mm Styrskåp: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Utan dörr 5. NESS kyl-/duschstation för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2300 × 1170 × 2060 mm Yttermått: 2400 × 1350 × 2700 mm Styrskåp: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm 6. NESS spånrökgenerator Mått: 900 × 550 × 2400 mm 7. Kondensattank med två cirkulationspumpar Grundfos Tankmått: 1100 × 1150 × 1200 mm Pumparnas mått: (2×) 250 × 200 × 600 mm Isdpfjxq Rt Hox Ac Nstk NESS-systemet är en avancerad rökningsanläggning som möjliggör hela teknikprocessen: rökning, kokning, kylning och torkning. Rökkamrarna är utrustade med separata styrskåp och Digitronic RF3 D-N, vilket möjliggör exakt processkontroll. Kyl-/duschstationen Duschmatic garanterar snabb och jämn nedkylning av produkterna efter rökning. Spånrökgeneratorn och kondensatsystemet med Grundfos-pumpar säkerställer pålitlig och hygienisk drift av hela anläggningen.

Skick: begagnad, Värmeväxlare och pumpstation KMA Itsdpfx Ajym Dx Ajc Nok

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Skruvblanscher Invändiga mått: Ø 800 mm × 3000 mm Nivå: 300 mm Skruvbredd: 600 mm Iedsxq N Iiepfx Ac Netk Totala mått: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm Skruvblanschern är avsedd för värmebehandling av livsmedelsprodukter genom kortvarig nedsänkning i hett vatten eller ånga. Konstruktionen baserad på transportskruv säkerställer jämn och skonsam förflyttning av produkten, vilket bevarar dess struktur och färg.

Skick: begagnad, Tekniska data Tillverkare: Stahl Typ: 8220 Itedoznv Eijpfx Ac Nek Konstruktionstyp: Industriugn / Kammargugn Skick: Begagnad Ytterligare tekniska data enligt typskylten Utrustning Robust och hållbar konstruktion Elektrisk uppvärmning Temperaturreglering för precisa processer Bra värmefördelning i arbetsutrymmet Lämplig för professionellt bruk Användningsområden Värmebehandling av metalldelar Glödgning och anlöpning Torkningsprocesser Förvärmning av arbetsstycken Laboratorie- och testapplikationer Forskning och utveckling Mått, inre kammarmått: B 1000 H 1000 D 800

Skick: begagnad, Tillverkare: David + Baader, Kandel Typ: 10880.3 Maskintyp: Industriugn / Kammugn / Värmebehandlingsugn En begagnad industriugn från tillverkaren David + Baader Kandel, typ 10880.3, är till salu. Ugnen är lämplig för en mängd olika tillämpningar inom industri, hantverk, laboratorium och verkstad och är idealisk för värmebehandlings-, torknings- eller glödgningsprocesser. Tekniska data Tillverkare: David + Baader Kandel Typ: 10880.3 Konstruktion: Elektrisk kammugn Skick: Begagnad Ytterligare tekniska data lämnas på begäran eller enligt typskylten. Utrustning och fördelar Robust industriutförande Jämn värmefördelning Pålitlig temperaturreglering Stabil ugnskammare Lämplig för kontinuerlig drift Beprövad tysk kvalitet Möjliga användningsområden Värmebehandling av metalldelar Glödgnings- och anlöpningsprocesser Torkningsprocesser Laboratorie- och testtillämpningar Forskning och utveckling Verkstads- och produktionsdrift Mått, inre kammare: Isdpfoznv Dfsx Ac Notk B700 H700 D700

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 500 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 1 700 mm, COUDERT-kapsyleringslinjen är en komplett industriell lösning för fyllning, kapsylering och förpackning av flytande, halvflytande eller pastösa livsmedelsprodukter. Den är utformad för att automatisera flera produktionssteg i en enda anläggning och möjliggör högre kapacitet, exakt dosering och konsekvent förpackningskvalitet, samtidigt som man minimerar manuella ingrepp. Denna typ av linje används inom sektorer som såser, sylt, honung, smaktillsatser, färdigrätter, mejeriprodukter och andra livsmedel som kräver exakt dosering och säker förslutning. Anläggningen består av fyra komplementära maskiner: en pneumatisk doserare från COUDERT, en kapsyleringsmaskin, en ånggenerator och ett ackumuleringsbord. Doseraren arbetar enligt en volymetrisk princip med kolv (sprutprincip), vilket säkerställer utmärkt doseringsupprepning. Förpackningarna förs sedan till kapsyleringsmaskinen som hanterar pålitlig förslutning. Ånggeneratorn används för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling, medan ackumuleringsbordet underlättar produktionsflödet i slutet av linjen och förhindrar avbrott och överbelastningar. Den kompletta linjen möjliggör kontinuerlig produktion, förbättrar förpackningskvaliteten och optimerar arbetsstationerna. Dess industriella konstruktion gör att den enkelt kan integreras i produktionsmiljöer med behov av en tillförlitlig helautomatisk påfyllnings- och kapsyleringslösning. Den modulära designen underlättar även rengöring och underhåll, i enlighet med livsmedelsindustrins krav. Hos Europ'Équipement genomgår denna linje en fullständig teknisk granskning innan försäljning. Varje delinspekteras, renoveras vid behov och testas för att garantera en effektiv, driftsäker och omedelbart användbar lösning. Tekniska specifikationer: Kapsyleringslinje: Tillverkare: COUDERT Typ: Komplett kapsyleringslinje Tillverkningsår: 2015 Beståndsdelar: Pneumatisk doserare • Kapsyleringsmaskin • Ånggenerator • Ackumuleringsbord Linjelängd: 1 500 mm Bredd: 1 200 mm Höjd: 1 700 mm Pneumatisk doserare: Volymetrisk drift med kolv (sprutprincip) Doseringskammare pneumatiskt styrd Produktupptag med pneumatisk cylinder Produktutstötning med doseringskolv Repeterbar och homogen dosering Ackumuleringsbord: Mått (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ackumulering av förpackningar i slutet av linjen Reglerar produktionsflödet Minimerar risken för överbelastning av transportbanden Kapsyleringsmaskin: Automatisk förslutning av förpackningar Direkt integration i förpackningslinjen Ånggenerator: Ångproduktion för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling Integrerad i produktionslinjen Iedpeu Ibb Dsfx Ac Nstk paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Skick: bra (begagnad), Blancheringsmaskin i rostfritt stål Blancheringsmaskin Typ: Skruvblancher Itedpfx Acoxp Rm De Nsk Skruvdiameter: Ø 430 mm Nivåhöjd: 400 mm Trumdiameter: Ø 1700 mm Totala mått: 9000 × 2600 × 2800 mm Tillverkningsmaterial: Rostfritt stål Industriell skruvblancheringsmaskin tillverkad helt i rostfritt stål, avsedd för värmebehandling (blanchering) av grönsaker, frukt och andra livsmedelsprodukter. Transportskruven säkerställer en jämn förflyttning av produkten och enhetlig temperaturfördelning i hela kammaren. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål garanterar hållbarhet, enkel rengöring och möjlighet till integrering i automatiserade processlinjer inom livsmedelsindustrin.

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), Ett ITG induktionssystem för värmebehandling av arbetsstycken med vertikalt kedjehissystem är tillgängligt. Process: Uppvärmning/härdning, antal induktorer: 2, induktortyp: kopparspole, kylning: vattenkylning, anslutningseffekt: 382 kVA, märkström: 552 A. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Itodpfxew Exrvs Ac Nek

Skick: mycket bra (begagnad), Genomlöpande ugn CIEFFE Typ: FNC Metoder: seghärdning, karbonitrering, sätthärdning Längd: ca 52 m Band (H x B x L): 25 x 930 x 9300 mm Produktionskapacitet: 80–1000 kg/h Ansluten effekt: 170 kW (värmebehandling) + 35 kW (tvätt) + 135 kW (anlöpning) Uppvärmningseffekt naturgas: 768 kW (härdugn) + 643 kW (anlöpugn) Härdugn: Bandhastighet: 20–172 mm/min Max temperatur: 910 °C Jämnhet: ± 7 °C (zon 1–3), ± 5 °C (zon 4–6) Tvättmaskin Transportbandets bredd: 1000 mm Isdpfexpuahex Ac Njtk Tvättkar: 1800 l Sköljkar: 1200 l Timproduktion (mål): 700 dm³/h Anlöpugn Bandhastighet: 60–234 mm/min Max temperatur: 650 °C Jämnhet: ± 5 °C (150–600 °C)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Vi erbjuder CFS STK600 köttmörningsmaskin, även känd som köttmörare eller köttbankare, konstruerad för mekanisk mörning och snittning av kött inför vidare bearbetning. Denna maskin är idealisk för köttindustrier som producerar biffar, schnitzlar, panerade produkter, grillat kött och färdigrätter, där förbättrad mörhet, jämnare struktur och bättre förberedelse för marinering, stekning eller tillagning är avgörande. CFS STK600 använder ett skär-/mörningssystem för att varsamt snitta muskelfibrerna, vilket gör köttet mörare, förbättrar upptag av marinad och hjälper till att uppnå jämnare värmebehandling. Detta leder till högre slutproduktkvalitet, kortare bearbetningstid och mer konsekventa produktionsresultat. Tillverkad av CFS Bakel B.V. år 2010. Med en installerad effekt på 0,55 kW är det en energieffektiv och praktisk lösning för integration i befintliga köttbearbetningslinjer eller som fristående arbetsstation. Den robusta konstruktionen och maskinens vikt på 160 kg säkerställer driftsäkerhet i industriella miljöer. Tekniska data: Tillverkare: CFS Bakel B.V. Modell: STK600 Maskintyp: köttmörare / steaker / köttmörare Tillverkningsår: 2010 Spänning: 400 V Fas: 3-fas Isdpeyu Rbgsfx Ac Nstk Frekvens: 50 Hz Strömstyrka: 2,5 A Effekt: 0,55 kW Vikt: 160 kg Huvudsakliga fördelar med CFS STK600 köttmörare: • Förbättrar köttets mörhet och struktur • Hjälper köttet att ta upp marinad och kryddor mer effektivt • Möjliggör kortare och jämnare värmebehandling • Ökar produkternas konsistens och upprepningsbarhet • Kompakt och robust design för industriell användning CFS STK600 köttmörare är en praktisk lösning för företag som vill höja kvaliteten på köttförberedelser och automatisera mörningsprocessen i professionell livsmedelsproduktion.

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, Rörproduktionslinje Fabrikat: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Rörproduktionslinje bestående av: Dubbelarbetsstationsavvecklingsanordning Funktion: Avvecklar rullen passivt Konstruktion: 2-arbetsstationsutförande med 180-graders vridning, manuell expansion Fördelar: Snabb påfyllning, enkel och bekväm användning Hydraulisk sax och stumpsvetsmaskin Funktion: Klipper av främre och bakre del, centrerar ämnet och svetsar ihop remsan igen Konstruktion: Manuell hydraulisk sax med utskjutande arm, främre och bakre tryckrullar, främre och bakre centreringsrullar, svetsanordning Skärmetod: hydraulisk sax Pressmaterialmetod: Dubbelcylinderpress Svetsmetod: Manuell svetsning Bandlageranordning Funktion: För att säkerställa kontinuerlig produktion av det svetsade röret måste en lagringsenhet installeras efter saxen och stumpsvetsplattformen, så att lagringen kontinuerligt kan mata in banden medan bandstålet förbereds för uppläggning, avlindning, stumskärning och svetsning. Konstruktion: Ramenhet, det finns rörliga ramar och fasta ramar (inklusive matarverk) Matarhastighet: max 120 m/min Lagringshastighet: max 200 m/min Itjdpfx Acszuz H So Njk Längd på lagrade remsor: 200 - 400 m Klämrullsmotor: AC 11 kW Form- och kalibreringsmaskin Arbetshöjd: +850 mm Effekt: AC/DC-motor: 160 kW, 1000 - 2000 varv/min Reduceringsstycke: Värmebehandlat växelfäste Arrangemang: Passiv femvalsriktmaskin, vertikala valsar för matningsmaterialet, formning genom 7 horisontella valsstationer och 8 vertikala valsstationer, styrning, pressning, avgratning, kylning och kalibrering genom 6 horisontella valsstationer och 5 vertikala valsstationer, 1 rundkalibreringsstation Rundkalibreringsstation: 1 set utjämningsanordning, två sidor med 8 rullar, varje sida 4 rullar. 30 mm, 40Cr, härdning, anlöpning och härdning Horisontella rullaxeln: 60 mm, lager vid position 55, tillverkad av material 40Cr Värmebehandling horisontell vals: Ythärdning, HRC 50-55 Lagerstyrning: Smidesstål 45# Vertikala rullaxeln: 40 mm, material 40Cr, härdad, anlöpt och härdad Vertikala och horisontella valsar – Konstruktion: Portalkonstruktion, öppningsbredd: 120 mm, klämning av den horisontella valsramen: justeras via snäckväxel Material i de horisontella och vertikala valsramarna: svetsad (glödgning efter åldring) Växel: Kugghjul: Spiralspetskonvinkelväxel Axel på klämvalsen: 50 mm, 2 valsar för klämning, som justeras via en manuell skruvstång Styrningsaxel: 40 mm Avgratningskniv: 2 st, en för arbete och en som reserv Kylbehållare Kallbandsåg Funktion: Kallbandsågen är en av de viktigaste maskinerna i ERW-rörlinjen. Den kan skära rören till den förinställda längden under högvarig produktion. Typ: KK-5-50 Rördiameter: Runda rör 16-63,5 mm och motsvarande fyrkantiga och rektangulära rör Längdsskärning: valfri längd mellan 1 - 6 m Materialtjocklek: 0,6-2,5 mm Drivmotor: 11 kW servo Yaskawa Matarmotor: 2,9 kW serco Yaskawa Sågmotor: 11 kW, AC-motor med frekvensomriktare Matningstyp: Servostyrt stegvis hastighetsmatningssystem Hastighetsjustering: max 110 m/min Spännkraft: pneumatisk Dragkedja Sågblad: 400 mm Sågvaxelens modell: KK-80 Sågslaglängd (verktygslängd): 3 m Verktygsmått: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportband, bord och förpackningsmaskin Funktion: De formade rören transporteras automatiskt från rullen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Raytools, kontrollermodell: Raytools, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: Raycus, laser-källmodell: Raycus, laseffekt: 3 000 W, laservåglängd: 1 080 nm, stansdiameter: 1 mm, slagfrekvens (min.): 60 varv/min, slagfrekvens (max.): 65 varv/min, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, plåttjocklek (max.): 20 mm, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 12 mm, max. plåttjocklek aluminium: 9 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 7 mm, kopparplåttjocklek (max.): 7 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 2 200 kg, total längd: 3 100 mm, total bredd: 1 600 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kylaggregat, nödstopp, säkerhetsljusridå, Digima F1530 3kW är en avancerad, öppen fiberlaserskärningsmaskin avsedd för precisionsskärning av plåtar i tillverkningsanläggningar, serviceföretag och moderna metallbearbetningsverkstäder. Maskinen är designad för företag som förväntar sig hög skärkvalitet, hög produktivitet och stabil, repeterbar drift under daglig användning. Med en effekt på 3000 W och ett arbetsområde på 1500 × 3000 mm är denna modell väl lämpad för både enskild och serietillverkning. Enheten erbjuder en arbetshastighet på 60–65 m/min, en repeterbarhetsnoggrannhet på ±0,05 mm och en minimal skärbredd på 0,1 mm. Dessa parametrar möjliggör hög detaljnoggrannhet, rena kanter och hög repeterbarhet i processen, vilket är särskilt viktigt vid tillverkning av tekniska komponenter, höljen, stålkonstruktioner och andra komponenter som kräver exakt återgivning av designen. Digima F1530 3kW är utrustad med högkvalitativa komponenter som bidrar till maskinens hållbarhet och driftskvalitet. Den använder en RAYCUS-laser, ett Raytools AUTO FOCUS-skärhuvud, ett Raytools-styrsystem, en Schneider-servomotor, en japansk Shimpo-växel, linjära styrskenor i klass H och ett industriellt kylsystem från TONGFEI / S&A. Hela enheten är baserad på en tung, stålkonstruktion som har genomgått värmebehandling, vilket ökar stabiliteten och motståndskraften mot deformation under långvarig användning. Maskinen erbjuder flexibilitet när det gäller valet av hjälpgaser, vilket gör det möjligt att anpassa skärmetoden till materialet och önskat resultat. Vid skärning av svart stål kan trycksatt syre på 1 MPa användas, medan kväve vid 2,5 MPa är avsett för rostfritt stål och aluminium. Tryckluft inom intervallet 1,4–1,6 MPa kan användas för att minska driftskostnaderna vid skärning av tunnare detaljer. En sådan lösning underlättar optimering av kantkvalitet, skärhastighet och driftskostnader. Som standard ingår även funktioner som ökar säkerheten och skyddar viktiga komponenter. Ett skydd för laserskärhuvudet skyddar skärelementet mot smuts och mekaniska skador, och säkerhetsbarriärer skapar en extra skyddszon runt arbetsområdet, vilket förbättrar operatörens säkerhet under intensiv produktionsdrift. Itjdpfozlr Sysx Ac Njk Digima F1530 3kW drivs med ett 3P 380 V / 50 Hz-nät, och maskinens vikt är 2000 kg. Det är en modern och effektiv laserskärmaskin för företag som söker en lösning som kombinerar ett stort arbetsområde, precision, hög hastighet och industriell hållbarhet. Denna modell är idealisk för alla situationer där tillförlitlig produktion, hög skärkvalitet och möjlighet till vidareutveckling av maskinparken är viktigt.

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Kontinuerlig avfosfaterings- och tvättmaskin med trådnätsband Tillverkare: Aquaflot s.r.o. Tillverkningsår: 2002 Skick: Tillgänglig för inspektion Vi erbjuder en väl underhållen kontinuerlig avfosfaterings- och tvättmaskin med trådnätsband, lämplig för rengöring och ytbehandling av ståldelar före värmebehandling, beläggning, målning eller monteringsarbeten. Viktiga egenskaper - Kontinuerlig drift med trådnätsbandtransportör - Utformad för avfosfatering och tvättprocesser - Lämplig för medelstora till höga produktionsvolymer - Robust industriell konstruktion - Enkel integration i befintliga produktionslinjer - Pålitlig och beprövad teknik Användningsområden Ijdszf Hmrjpfx Ac Netk - Bildelar - Fästelement och infästningsdetaljer - Smidda och bearbetade komponenter - Förberedelse inför värmebehandling - Allmän metallytbehandling Maskinen är för närvarande tillgänglig och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, mått, fotografier och videor kan tillhandahållas på begäran. Plats: Tyskland Leveransvillkor: Ex Works (EXW) Kontakt: Fornax Machinery GmbH Vänligen kontakta oss för mer information och prisuppgifter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, /// Översikt NB7X är en högpresterande, helautomatisk kantlistmaskin framtagen för produktion av grepplösa skåpsluckor. Maskinen växlar enkelt mellan halvfas (45°) och rak kantlistning, och är utrustad med dubbla diamantskär, dubbla limstationer samt magasin för dubbel kantlist på rulle. Passar för paneler från 9 till 50 mm tjocklek (rak kant) samt 15–25 mm (halvfas), vilket gör den till en utmärkt lösning för modern produktion av möbler utan handtag. /// Viktiga Funktioner Fasfräsning — Två högpresterande 4 kW-motorer (2 800 rpm) med 45° fasformande diamantskär för precis och sprickfri bearbetning. Förfräsning — Dubbla Leitz-diamantskär (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) för att bearbeta bort sågspår och förbättra limvidhäftningen. Dubbelt limsystem — Separata limenheter för rakkant och 45°-fasad kant; Teflonbelagd EVA-limgryta (ca 5 l) samt tillval för automatisk limmatning från 25 kg-behållare. Förvärmning — Värmer panelkanten före limning, idealiskt i kalla eller fuktiga miljöer. Ijdpfjy Sk T Esx Ac Notk Kantlistmatning — Separata hållare för kantband vid rak och halvfasad listning, samt spårfräs för bättre vikning av tjockare band. Kapning, grov-, fin- och hörntrimning — Komplett trimstation med högvarviga motorer och kopieringssystem som skyddar gångjärnshål. Skrapning & polering — Plan- och profilsvarvning avlägsnar överflödigt lim; dubbla putsduksrullar ger en högblank finish. Övre tryckbalk — Aluminiumprofil med automatisk höjdinställning efter arbetsstyckets tjocklek; kompakta slitstarka gummirullar förhindrar förskjutning vid transport. Säkerhet — Inmatningsskydd, tjockleksavkänning, matningsintervallövervakning samt nödstoppsfunktion. Styrning — 10'' pekskärm med PLC-styrning (380V/50Hz), energisparande viloläge och fjärrstart. Finns på engelska, förenklad kinesiska och traditionell kinesiska. /// Maskinuppbyggnad Den kraftiga svetsade stålramen genomgår värmebehandling, vibrationsutjämning, blästring och CNC-bearbetning för långsiktig dimensionsstabilitet. Samtliga maskiner monteras av erfarna tekniker enligt noggranna SOP:er och levereras med ett kvalitetscertifikat signerat av QC-specialist.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Vi erbjuder RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats – ett professionellt set för stora charkuterifabriker och producenter av färdigrätter. Maskinen är optimal för produktion av hamburgare, schnitzel, köttbullar, köttfärsprodukter samt klassiska korvar, och säkerställer hög kapacitet, exakt och repeterbar portonvikt samt utmärkt stoppningsstruktur. Modellen RS 503 (tillverkningsår 2005) är utrustad med en avancerad RS 70 linjärkvarn som mal råvaran direkt under fyllningsprocessen. Detta system garanterar jämn struktur, bättre konsistens och högre total produktutbyte. Stopparen har en kapacitet upp till 6 500 kg/h och portioneingshastigheten når 700 portioner per minut, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med mycket hög belastning. Den stora tratten på 350 liter är avsedd för användning med 200 l vagnar, och ett specialutvecklat matningssystem säkerställer kontinuerlig, jämn fyllning av vingpumpens kammare – utan luftfickor eller vakuum. Burgartillsatsen, som monteras direkt på stoppare, formar jämna burgare av färsen på ett transportband, vilket skapar en komplett linje för produktion av färdiga burgare för vidare värmebehandling eller förpackning. Enheten styrs via en manöverpanel som möjliggör enkel inställning av parametrar: stoppnings- och malhastighet, kvarnstyrka, portionsstorlek, driftslägen samt snabba programbyten. Tack vare högpresterande servodrifter kan RISCO RS 503 snabbt anslutas till andra enheter såsom automatklippare, delare, formare eller förpackningssystem. Teknisk data: Tillverkare: RISCO Modell: RS 503 Iedpfxsym A A Tj Ac Njtk Tillverkningsår: 2005 Strömförsörjning – fyllningsmaskin: 400 V, 3 fas, 50 Hz Installerad effekt: 14 kW Maskinvikt: ca 1 060 kg Kapacitet: upp till 6 500 kg/h Portioneringshastighet: upp till 700 portioner/min Trattvolym: 350 l (för 200 l vagnar) Strömförsörjning – burgartillsats: 230 V RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats är den perfekta lösningen för tillverkare som vill kombinera hög kapacitet, exakt portionering och burgarformning i en och samma tillförlitliga enhet för storskaliga livsmedelsapplikationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. Itodpfx Acov Dftxe Nsk 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Användningsområden: Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 220 mm, klämlängd: 1 600 mm, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3–220 mm (valfritt ø 310 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–400 mm Arbetsstyckets längd: 20–1 600 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (valfritt 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 v/min Slipkonrörelser: 3+1 • Rotation • Orbitalrotation • Slagrörelse • +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonuppfräsning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillgänglig som tillval Utsug och filtrering: Tillgängligt som tillval Slipprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, Luftfart, Fordonsindustri, Maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Lägre tillverkningskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och minskade genomloppstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken—centrumhål får ett korsslipat slipmönster. Korsslipat slipmönster gör att olja kan bindas när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikrooljefilm. Mikrooljefilmen förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk byggkvalitet. Itsdpfxsym At Se Ac Nok Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom bland annat flygindustri, fordonsindustri och maskintillverkning. Zentroflex M-serien är också den optimala lösningen för återställning av delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: seco, Beg. värmebehandling av aluminiumlegeringar ugn Fabrikat: SECO WARWICK Typ: SDBF-24.16.30/600E Tillverkningsår: 2014 ERFARENHET SECO/WARWICK är en världsledande tillverkare inom utveckling, konstruktion och tillverkning av ugnar och anläggningar för värmebehandling av aluminiumlegeringar. SECO/WARWICK har levererat ett stort antal lösnings-, åldrings- och glödgningsugnar för bearbetning av aluminiumlegeringar, både från smides- och gjutmaterial. Alla tekniska lösningar som presenteras i detta erbjudande är välbeprövade och har redan implementerats framgångsrikt av SECO/WARWICK i ugnar för en rad olika applikationer inom aluminiumindustrin. Ett betydande antal av dessa ugnar har levererats till flyg- och rymdindustrin och uppfyller deras särskilt höga krav samt tillämpliga standarder och föreskrifter. Itedpfsx Tbf Ujx Ac Nok KAPACITET De data som lämnats av kunden utgör grunden för dimensionering av anläggningen och utgör samtidigt basen för att garantera linjens prestanda. Anläggningen är designad för värmebehandling av aluminiumkolvar och cylinderhuvuden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Itsdpfx Aoyr Huqec Nsk Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 200 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 1 700 mm, totalvikt: 1 500 kg, ENKEL TRANSPORT ELEKTRISK UGN UTAN BEHOV AV MONTERING!!! Detta system består av en industriell elektrisk ugn med invändiga mått på 1700 × 3200 × 2100 mm, konstruerad för att leverera konstant och tillförlitlig värmebehandling för krävande applikationer. Det mest avgörande med denna ugn är att den kan transporteras i färdigmonterat skick utan behov av ytterligare montering. Ugnen drivs av en högeffektiv elektrisk pannanläggning (2200 × 2100 × 300 mm), utrustad med 3 motståndsblock (totalt 9 värmeelement) och har en total installerad effekt på 27 kW. Denna konfiguration säkerställer jämn värmefördelning och tillräcklig energi för stabil och effektiv drift vid kontinuerlig belastning. För att optimera intern luftcirkulation och termisk prestanda har systemet 2 impellrar Ø350 mm, drivna av 2 elmotorer på 1,5 kW vardera (2 hk). Denna lösning garanterar förbättrad luftflödesdynamik och bidrar till homogen temperaturfördelning i hela kammaren. Ugnen är helt isolerad med 180 mm högdensitetspaneler, vilket minimerar värmeförluster och säkerställer maximal energieffektivitet och fullständig tätning av kammaren. Denna konstruktion upprätthåller stabila driftförhållanden och minimerar energiförbrukningen. Dessutom är enheten utrustad med ett avancerat styrpanel som erbjuder alla nödvändiga funktioner och driftsparametrar. Gränssnittet är utformat med tydligt fokus på användarvänlighet och driftsflexibilitet, vilket gör att operatören enkelt kan justera och styra systemet efter produktionskraven. Varför detta system utmärker sig: - Hög startkapacitet (27 kW) - Optimerat luftflödessystem (dubbelmotor + impellrar) Itjdpfx Asyzw Ihsc Nek - Kraftig isolering (180 mm paneler) - Användarvänligt och fullt utrustat styrsystem - Byggd för tillförlitlighet, effektivitet och industriell prestanda

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbetsbredd: 3 200 mm, skärvinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 varv/min, slagfrekvens (max.): 15 varv/min, plåttjocklek (max.): 8 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 10 mm, kopparplåttjocklek (max.): 10 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 4 mm, bordshöjd: 850 mm, bakanslagsjustering: motordriven, bakre anslag: 600 mm, bakanslags hastighet R-axel: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 400 V, oljetankkapacitet: 220 l, totalvikt: 7 000 kg, total längd: 3 950 mm, total bredd: 1 700 mm, total höjd: 2 150 mm, antal stödbågar: 3, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nödstopp, säkerhetsljusridå, QC11K-8/3200 Giljotinsaxmaskin Stommen är tillverkad i helt svetsad stålkonstruktion, vilket ger tillräcklig styrka och styvhet. Inre spänningar avlägsnas genom normalisering och högfrekvent vibrationsbehandling för att säkerställa maskinkroppens totala precision. Tyska, stora golvborrnings- och fräsmaskiner används för precisionsbearbetning med engångsbearbetning, vilket garanterar utmärkt bearbetningsnoggrannhet. Maskinen har en hydraulisk svängstruktur med övre knivbalksretur driven av kvävecylindrar, vilket möjliggör snabb återgång. Det hydrauliska systemet använder en integrerad logikkrets med sekvensventiler för kontroll, vilket säkerställer stabil drift, låg ljudnivå och enkel underhåll. Knivbalkens rörelse regleras av hydraulventiler för exakt styrning. Materialpressanordningen är utrustad med integrerad krets och separata parallella klämscylindrar. Vid ojämn plåt kan cylindrarna fritt expandera och dra ihop sig för säker fastspänning. Klämkraften kan justeras beroende på plåtens material och tjocklek för att förhindra skador på ytan. Motoriserad inställning möjliggör snabb och enkel justering av skärgapet, vilket förenklar hanteringen för olika plåttjocklekar och material. Styrningen sker via ett numeriskt styrsystem (NC), vilket möjliggör fasta skärlängdsoperationer. Itodpey Uquhjfx Ac Nsk En optisk linjeinriktare möjliggör linjeskärning för ökad noggrannhet. Det elektriska styrsystemet är centraliserat och tillförlitligt, med följande egenskaper: - Alla strömkomponenter är installerade i maskinkroppen och manövreras via knappar på kontrollpanelen. - Fotströmbrytare finns för direkt och smidig drift av klippfunktionen. - Kärnkomponenter från Schneider för garanterad kvalitet och driftsäkerhet. - Säkringar installerade för att skydda styrkretsen mot kortslutning. - Termomagnetiska motorskyddsbrytare skyddar mot motoröverbelastning och kortslutning. Det hydrauliska systemet är säkert och driftsäkert: - Hydraulikblocket är utrustat med direktverkande säkerhetsrelä för exakt tryckreglering. - Rörledningsbackventil är placerad vid pumphuvudet för att skydda oljepumpen mot tryckstötar. Både över- och underknivar är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår fullständig värmebehandling för optimal hårdhet och lång livslängd. Kulkedjebord och främre materialstödsanordning underlättar inmatning och förhindrar repor på arbetsstycket under drift. Bakre CNC-anslag är utrustat med högpresterande servomotorer, drivsystem, precisionskulskruvar och linjärstyrningar för en positioneringsnoggrannhet av ≤±0,1 mm. För CNC-elsystemet: Bakre anslaget styrs via E21S enklare CNC-system. Operatören kan mata in önskat värde direkt och bakre anslaget förflyttar sig automatiskt till specificerad position. Drivningen sker via motorstyrda precisionskulskruvs- och mutterförband, med digital visning via en räknare. Finjustering för fri storlekskorrigering är ej konfigurerad för att säkerställa klippnoggrannhet, med felmarginal ≤0,2 mm/m. Tre främre stödarmar är fasta på arbetsbordet och möjliggör praktisk placering av material inför klippning.