Värmebehandling begagnade till salu (95)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, NESS rökkammaranläggning med kyl-/duschstation och spånrökgenerator Komplett rökningssystem från NESS avsett för värmebehandling, rökning och kylning av köttprodukter. Utrustningen består av rökkammare med olika kapacitet, kyl-/duschstation, spånrökgenerator samt kondensattank med cirkulationspumpar från Grundfos. Bdjdpfxoxq Rt He Anded Paketet omfattar: 1. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 2. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 3. NESS rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 1500 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 4. Rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1030 × 1120 × 2000 mm Yttermått: 1350 × 1420 × 3050 mm Styrskåp: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Utan dörr 5. NESS kyl-/duschstation för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2300 × 1170 × 2060 mm Yttermått: 2400 × 1350 × 2700 mm Styrskåp: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm 6. NESS spånrökgenerator Mått: 900 × 550 × 2400 mm 7. Kondensattank med två cirkulationspumpar Grundfos Tankmått: 1100 × 1150 × 1200 mm Pumparnas mått: (2×) 250 × 200 × 600 mm NESS-systemet är en avancerad rökningsanläggning som möjliggör hela teknikprocessen: rökning, kokning, kylning och torkning. Rökkamrarna är utrustade med separata styrskåp och Digitronic RF3 D-N, vilket möjliggör exakt processkontroll. Kyl-/duschstationen Duschmatic garanterar snabb och jämn nedkylning av produkterna efter rökning. Spånrökgeneratorn och kondensatsystemet med Grundfos-pumpar säkerställer pålitlig och hygienisk drift av hela anläggningen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak kärnmjölkspastöriseringslinje En komplett pastöriseringslinje för kärnmjölk från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med bufferttank, cirkulationspumpar, procesventiler, flödesmätare samt styrskåp. Systemet är designat för hygienisk värmebehandling av kärnmjölk i mejerier. Kapacitet: 25 000 liter/timme Huvudkomponenter i linjen: 1. Bufferttank i rostfritt stål Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Tillverkningsår: 1995 Kapacitet: 1 000 liter Totalmått: Ø 1100 × 3 000 mm Material: rostfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 st) Högkvalitativa procesventiler för livsmedelsapplikationer 3. Centrifugalpump Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Tillverkningsår: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 5,5 kW Mått: 700 × 350 × 450 mm 4. Flödesmätare Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mått: 350 × 200 × 200 mm Ger exakt mätning av flödet av livsmedelsvätskor 5. Samson-ventil Mått: 560 × 300 × 300 mm Användning: reglering av flöde och tryck i processystemet 6. Kärnmjölkspastöriserare Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Bsdpfxextvfts Andodd Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: 559 liter Driftparametrar: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mått: 3 200 × 550 × 1 850 mm Högpresterande värmeväxlarsystem, optimerat för kärnmjölksbehandling 7. Centrifugalpump Hovap, typ: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Effekt: 7,5 kW Mått: 700 × 320 × 550 mm 8. Styrskåp IPBE (s/s) Avsett för styrning och övervakning av kärnmjölkspastöriseringslinjen Mått: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pastöriseringslinje för kärnmjölk med kapacitet upp till 25 000 l/h är ett komplett och integrerat system för värmebehandling av mejeriprodukter. Användning av komponenter från Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser och APV säkerställer hög tillförlitlighet, hållbarhet och processkvalitet.

Skick: bra (begagnad), Blancheringsmaskin i rostfritt stål Blancheringsmaskin Typ: Skruvblancher Skruvdiameter: Ø 430 mm Nivåhöjd: 400 mm Trumdiameter: Ø 1700 mm Totala mått: 9000 × 2600 × 2800 mm Bodpfx Aoxp Rm Dondsdd Tillverkningsmaterial: Rostfritt stål Industriell skruvblancheringsmaskin tillverkad helt i rostfritt stål, avsedd för värmebehandling (blanchering) av grönsaker, frukt och andra livsmedelsprodukter. Transportskruven säkerställer en jämn förflyttning av produkten och enhetlig temperaturfördelning i hela kammaren. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål garanterar hållbarhet, enkel rengöring och möjlighet till integrering i automatiserade processlinjer inom livsmedelsindustrin.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Vi erbjuder CFS STK600 köttmörningsmaskin, även känd som köttmörare eller köttbankare, konstruerad för mekanisk mörning och snittning av kött inför vidare bearbetning. Denna maskin är idealisk för köttindustrier som producerar biffar, schnitzlar, panerade produkter, grillat kött och färdigrätter, där förbättrad mörhet, jämnare struktur och bättre förberedelse för marinering, stekning eller tillagning är avgörande. CFS STK600 använder ett skär-/mörningssystem för att varsamt snitta muskelfibrerna, vilket gör köttet mörare, förbättrar upptag av marinad och hjälper till att uppnå jämnare värmebehandling. Detta leder till högre slutproduktkvalitet, kortare bearbetningstid och mer konsekventa produktionsresultat. Tillverkad av CFS Bakel B.V. år 2010. Med en installerad effekt på 0,55 kW är det en energieffektiv och praktisk lösning för integration i befintliga köttbearbetningslinjer eller som fristående arbetsstation. Den robusta konstruktionen och maskinens vikt på 160 kg säkerställer driftsäkerhet i industriella miljöer. Tekniska data: Tillverkare: CFS Bakel B.V. Modell: STK600 Maskintyp: köttmörare / steaker / köttmörare Tillverkningsår: 2010 Spänning: 400 V Fas: 3-fas Frekvens: 50 Hz Strömstyrka: 2,5 A Effekt: 0,55 kW Vikt: 160 kg Bsdpfx Aoyu Rbgsndodd Huvudsakliga fördelar med CFS STK600 köttmörare: • Förbättrar köttets mörhet och struktur • Hjälper köttet att ta upp marinad och kryddor mer effektivt • Möjliggör kortare och jämnare värmebehandling • Ökar produkternas konsistens och upprepningsbarhet • Kompakt och robust design för industriell användning CFS STK600 köttmörare är en praktisk lösning för företag som vill höja kvaliteten på köttförberedelser och automatisera mörningsprocessen i professionell livsmedelsproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: PST29, Begagnad Tetra Pak fyrstegs pasteurisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Tetra Pak-pasteurisator C6-SR är en robust, begagnad värmebehandlingsenhet konstruerad för att säkerställa pålitlig värmebehandling av flytande livsmedel och drycker. Utvecklad i samarbete med Alfa Laval Thermal AB levererar den jämn prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kompakta designen och hygieniska konstruktionen gör den till ett utmärkt val för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller förbättra processäkerheten med begagnad utrustning. Tillverkare: Tetra Pak (designad av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Tillverkningsår: 2001 Volym: 162,6 L Temperaturområde: -10 till 110°C Designtryck (g): 10,0 bar Provningstryck (g): 13,0 bar Värmebehandlingssteg: Fyrstegs Maskinkategori: Pasteurisator (flash-typ värmebehandling) Med sin fyrstegskonfiguration möjliggör C6-SR effektiv värmeåtervinning och stabila utgångstemperaturer, vilket uppfyller kraven vid uppgradering av befintliga fyllningslinjer samt för bredare produktionsflöden inom dryckesindustrin. Avancerade automations- och styrsystem Konstruerad för tillförlitlig och reproducerbar drift integreras denna pasteurisator enkelt i konventionella anläggningsstyrsystem. Typiska installationer inkluderar PLC/HMI-övervakning för temperaturkontroll, tryckövervakning samt säkerhetslås för att skydda produktintegritet och utrustning. Konfigurationen stöder processlarm och säkerhetsåtgärder för att upprätthålla konsekventa pasteuriseringsparametrar över flera skift. - Processtemperaturreglering med övervakade börvärden - Trycktåliga komponenter upp till 10,0 bar (provningstryck 13,0 bar) - Säkerhetslås och operatörsvarningar vid serviceläge - Anpassningsbara parametrar för produktskifte och rampstyrning Produktionslinjeintegration Tetra Pak C6-SR kan sömlöst integreras med både för- och efterliggande system inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kan kopplas till bufferttankar, produktmatningspumpar, hållningsrör samt efterföljande kyl- eller fyllningsprocesser. Dess kompakta, plattbaserade konstruktion bidrar till enklare installation och bättre serviceåtkomst. - Inline- eller skidintegrering i befintlig processutrustning Bjdpfx Anjyz R Hksdedd - Lämplig för termisk behandling inför fyllning i PET- eller glassystem - Anpassningsbar för multiproduktanläggningar med relevant receptstyrning - CIP-kompatibel när den konfigureras med anläggningens CIP-system Maskinstatus och underhållshistorik Detta är en begagnad pasteurisator från 2001, redo för omedelbar industriell användning. Visuella indikatorer och servicedokumentation...

Skick: begagnad, Allmän översikt Bjdeydh Agopfx Andedd Pastörisering, kylning, härdning, emulgering, rekonstituering, inkubering och blandning är alla processer som utförs i livsmedelsbearbetningslaboratoriet. Armfields multifunktionella processkärl kan utföra alla dessa funktioner som en fristående, mobil enhet. Mobiliteten möjliggör placering i laboratoriet intill annan utrustning och underlättar även enkel förvaring. Den hygieniskt utformade, mantelomslutna behållaren har en arbetsvolym på 10 till 15 liter, vilket möjliggör experiment och demonstrationer utan behov av stora mängder råmaterial. Ett elektriskt värmeelement i botten av manteln värmer vatten i manteln, som i sin tur värmer innehållet i behållaren. Denna metod ger en skonsam värmeöverföring till ofta värmekänsliga ingredienser och förhindrar 'hot spots' tack vare den konvektiva värmefördelningen. Kylning sker genom att leda vatten från en standard vattenanslutning genom manteln. Vid kylning cirkuleras kylt vatten i ett slutet system via en issbankscirkulator som integrerats i apparatens sockel. En emulgator med variabelt varvtal och olika emulgeringshuvuden kan sänkas ner i processvätskan. Praktisk erfarenhet kan erhållas av studenter och den fullständiga instrumenteringen möjliggör komplett processprotokollering. Ett automatiskt ventilstyrningssystem möjliggör enkel drift, där studenten/lärlingen enkelt kan välja önskad process istället för att behöva hantera en rad manuella ventiler. Beskrivning Se vid behov ritningarna i avsnitt 8 'Enhetsdiagram'. 9.1 Översikt Den dubbelmantlade rostfria behållaren (1) har en polerad, hygienisk yta och en arbetskapacitet mellan 10 och 15 liter. Innehållet värms indirekt via ett värmepatron (16) i manteln botten. Uppvärmningen skyddas mot övertemperatur via en intilliggande termostat (17). En emulgator (2) kan placeras i behållaren med hjälp av låsspaken (5). Reglagen för start/stopp och varvtalsjustering (14) finns på motorkåpan, inte på kontrollpanelen. En grön driftindikator (7) visar när emulgatormotorn är i gång. Emulgeringshuvudet (3) kan snabbt bytas mot ett av de medföljande alternativen genom att bara ta bort vingmuttrarna som fäster huvudet på drivaxeln. Ett lock (6) förhindrar kontaminering från luft vid långvarig värmebehandling. Kallt vatten cirkuleras från en issbank (12) som är placerad under processbehållaren. Efter den tid som behövs för att bygga en issbank, levererar detta kalla vatten till behållarmanteln och kyler innehållet till en temperatur lämplig för lagring/härdning. Issbanken laddas vanligen efter en initial snabbkylning via cirkulerande kallvatten från ett standardnät. 3-vägsventiler (10) och (11) används för automatisk växling mellan öppen kylkrets eller sluten kallvattenkrets. I båda fallen passerar vattnet ett flödesmätare (13), där flödet kan justeras manuellt med styrventil (14). Från flödesmätaren leds vattnet till botten av behållarmanteln efter att ha passerat en inline-backventil (15).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, /// Översikt NB7X är en högpresterande, helautomatisk kantlistmaskin framtagen för produktion av grepplösa skåpsluckor. Maskinen växlar enkelt mellan halvfas (45°) och rak kantlistning, och är utrustad med dubbla diamantskär, dubbla limstationer samt magasin för dubbel kantlist på rulle. Passar för paneler från 9 till 50 mm tjocklek (rak kant) samt 15–25 mm (halvfas), vilket gör den till en utmärkt lösning för modern produktion av möbler utan handtag. /// Viktiga Funktioner Fasfräsning — Två högpresterande 4 kW-motorer (2 800 rpm) med 45° fasformande diamantskär för precis och sprickfri bearbetning. Förfräsning — Dubbla Leitz-diamantskär (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) för att bearbeta bort sågspår och förbättra limvidhäftningen. Dubbelt limsystem — Separata limenheter för rakkant och 45°-fasad kant; Teflonbelagd EVA-limgryta (ca 5 l) samt tillval för automatisk limmatning från 25 kg-behållare. Förvärmning — Värmer panelkanten före limning, idealiskt i kalla eller fuktiga miljöer. Kantlistmatning — Separata hållare för kantband vid rak och halvfasad listning, samt spårfräs för bättre vikning av tjockare band. Kapning, grov-, fin- och hörntrimning — Komplett trimstation med högvarviga motorer och kopieringssystem som skyddar gångjärnshål. Skrapning & polering — Plan- och profilsvarvning avlägsnar överflödigt lim; dubbla putsduksrullar ger en högblank finish. Bdjdpfxsy Sk T Ej Andjd Övre tryckbalk — Aluminiumprofil med automatisk höjdinställning efter arbetsstyckets tjocklek; kompakta slitstarka gummirullar förhindrar förskjutning vid transport. Säkerhet — Inmatningsskydd, tjockleksavkänning, matningsintervallövervakning samt nödstoppsfunktion. Styrning — 10'' pekskärm med PLC-styrning (380V/50Hz), energisparande viloläge och fjärrstart. Finns på engelska, förenklad kinesiska och traditionell kinesiska. /// Maskinuppbyggnad Den kraftiga svetsade stålramen genomgår värmebehandling, vibrationsutjämning, blästring och CNC-bearbetning för långsiktig dimensionsstabilitet. Samtliga maskiner monteras av erfarna tekniker enligt noggranna SOP:er och levereras med ett kvalitetscertifikat signerat av QC-specialist.

Skick: mycket bra (begagnad), Thermo Scientific Vötsch Typ: UT 6420 Till salu: ett professionellt laboratorie- och industriellt torkskåp/värmeskåp Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik – Typ UT 6420. Enheten är lämplig för torkning, uppvärmning, temperering och värmebehandling av material och komponenter vid exakt reglerade temperaturer upp till 300 °C. Typiska användningsområden är laboratorium, industri, verkstad, forskning, elektronik- och materialprovning. Den rostfria innerrymden säkerställer jämn värmefördelning och är konstruerad för kontinuerlig drift. Invändigt: Rostfritt stål med inskjutbara galler Yttermått ca: 170 × 70 × 80 cm (H × B × D) Tekniska data: Bodpfx Ansx Hf Uajdedd Tillverkare: Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik Typ: UT 6420 Max. temperatur: 300 °C Temperaturreglering: Elektronisk (Heraeus Kelvitron) Märkspänning: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Märkström: 6,6 A Effektupptagning: ca. 4,2 kW Skyddsklass: IP20 Vikt ca: 200–230 kg Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (Se bild) (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna förbehålles!) Vi svarar gärna på fler frågor via telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Vi erbjuder RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats – ett professionellt set för stora charkuterifabriker och producenter av färdigrätter. Maskinen är optimal för produktion av hamburgare, schnitzel, köttbullar, köttfärsprodukter samt klassiska korvar, och säkerställer hög kapacitet, exakt och repeterbar portonvikt samt utmärkt stoppningsstruktur. Modellen RS 503 (tillverkningsår 2005) är utrustad med en avancerad RS 70 linjärkvarn som mal råvaran direkt under fyllningsprocessen. Detta system garanterar jämn struktur, bättre konsistens och högre total produktutbyte. Stopparen har en kapacitet upp till 6 500 kg/h och portioneingshastigheten når 700 portioner per minut, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med mycket hög belastning. Den stora tratten på 350 liter är avsedd för användning med 200 l vagnar, och ett specialutvecklat matningssystem säkerställer kontinuerlig, jämn fyllning av vingpumpens kammare – utan luftfickor eller vakuum. Burgartillsatsen, som monteras direkt på stoppare, formar jämna burgare av färsen på ett transportband, vilket skapar en komplett linje för produktion av färdiga burgare för vidare värmebehandling eller förpackning. Enheten styrs via en manöverpanel som möjliggör enkel inställning av parametrar: stoppnings- och malhastighet, kvarnstyrka, portionsstorlek, driftslägen samt snabba programbyten. Tack vare högpresterande servodrifter kan RISCO RS 503 snabbt anslutas till andra enheter såsom automatklippare, delare, formare eller förpackningssystem. Teknisk data: Tillverkare: RISCO Modell: RS 503 Tillverkningsår: 2005 Strömförsörjning – fyllningsmaskin: 400 V, 3 fas, 50 Hz Installerad effekt: 14 kW Maskinvikt: ca 1 060 kg Kapacitet: upp till 6 500 kg/h Bdsdpfx Anoym A A Tedsd Portioneringshastighet: upp till 700 portioner/min Trattvolym: 350 l (för 200 l vagnar) Strömförsörjning – burgartillsats: 230 V RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats är den perfekta lösningen för tillverkare som vill kombinera hög kapacitet, exakt portionering och burgarformning i en och samma tillförlitliga enhet för storskaliga livsmedelsapplikationer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 220 mm, klämlängd: 1 600 mm, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3–220 mm (valfritt ø 310 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–400 mm Arbetsstyckets längd: 20–1 600 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (valfritt 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 v/min Slipkonrörelser: 3+1 • Rotation • Orbitalrotation • Slagrörelse • +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonuppfräsning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillgänglig som tillval Utsug och filtrering: Tillgängligt som tillval Slipprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, Luftfart, Fordonsindustri, Maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Pålitlig och hållbar bearbetning. Bdjdpoym At Sofx Andod Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Lägre tillverkningskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och minskade genomloppstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken—centrumhål får ett korsslipat slipmönster. Korsslipat slipmönster gör att olja kan bindas när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikrooljefilm. Mikrooljefilmen förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk byggkvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom bland annat flygindustri, fordonsindustri och maskintillverkning. Zentroflex M-serien är också den optimala lösningen för återställning av delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Siemens, diameter nedre vals: 160 mm, övre valsdiameter: 175 mm, sidorullens diameter: 135 mm, valsens längd: 1 550 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, plåttjocklek (max.): 7 mm, effekt: 4,4 kW (5,98 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, garantitid: 12 månader, Utrustning: centralt smörjsystem, dokumentation / manual, härdade valsar, konbockningsanordning, svängbar övre vals, Elektroniskt styrd, elektrohydraulisk fyrvals rundbockningsmaskin Fabrikat: FACCIN, Modell: 4 EDL 1617 Tekniska data: Antal valsar: Fyra Sidovalsarnas geometri: Lineära styrningar Arbetsbredd: 1500 mm Övervalsdiameter: 175 mm Undervalsdiameter: 160 mm Sidovalsdiameter: 135 mm Tryckkraft mot övervalsen: 80 ton Installerad motoreffekt: 4,4 kW (6 hk) Maximal garanterad valsningshastighet: 0–10 m/min Maskinens vikt: 3 150 kg Längd: 3 300 mm Bredd: 1 170 mm Höjd: 1 100 mm Garanterade prestanda: För material med sträckgräns 260 N/mm² Valskapacitet (full arbetsbredd): 7 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd): 6 mm Vid min. rördiameter: 875 mm Valskapacitet (full arbetsbredd): 5 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd): 5 mm Vid min. rördiameter: 225 mm Standardutrustning: Dubbel linjär styrning för valsrörelse Extra breda lagerblock MCS dubbel lagersystem för valsrotation Extra kraftigt, dubbellänkat svänglager Elektroniskt parallellitetssystem EPS Härdade valsar för optimal slitstyrka Alla valsar slipade efter värmebehandling Siemens PLC-styrning Elektrisk driven övervals för ökad effektivitet Säkerhetslina med nödstoppsfunktion och CE-certifiering Centralsmörjning Konbockningsanordning Tillval inklusive: Bsdpfx Anowwt Ddodedd CNC-styrning PGS-ABSOLUTE

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, FACCIN HAV 3162 Variabel trevalsad rundbockningsmaskin Elektroniskt styrd, hydraulisk trevalsad rundbockningsmaskin Tekniska data: Antal valsar: Tre Sidovalsarnas geometri: variabel Arbetsbredd: 3050 mm Övervalsdiameter: 620 mm Sidovalsdiameter: 550 mm Tryckkraft mot övervalsen: 630 ton Arbetstryck vid nominell kraft: 250 bar Garanterad installerad effekt: 55 kW (75 hk) Garanterad maximal rotationshastighet: 3,5–7 m/min Garanterad maskinvikt: 45 000 kg Längd: 7 600 mm Bredd: 3 700 mm Höjd: 3 100 mm Garanterade prestanda: För material med sträckgräns 260 N/mm² Valskapacitet (full arbetsbredd) 75 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd) 48 mm Från rördiameter 3 100 mm Valskapacitet (full arbetsbredd) 55 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd) 40 mm Från rördiameter 805 mm Standardutrustning: Variabel geometri med linjära styrningar för valsrörelse Extra långt gångjärnslager för ökad ramstabilitet Elektroniskt parallellitetssystem EPS Bodpfxsiivgyj Andjdd Hårdförkromade valsar för hög slitageskydd Alla valsar slipade efter värmebehandling Siemens S7-HMI PLC-styrning PGS-CLASSIC styrsystem med Siemens pekpanel Hitech hydraulik- och elpaket Samtidig rotations- och valsrörelse Säkerhetsriplina med nödstopp och CE-certifiering Centralsmörjning Vattenkylning för hydraulik Konbockningsutrustning Förberedd för eftermontering av stöd och rullbanor FACCIN Advantage Paket AP

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, 4 HEL 3128 Fyrrullars rundbockningsmaskin Elektroniskt styrd, hydraulisk fyrrullars rundbockningsmaskin Fabrikat: FACCIN, Modell: 4 HEL 3128 Teknisk data: Antal rullar: Fyra Sidrullarnas geometri: Linjära styrningar Arbetsbredd: 3050 mm Övervalsens diameter: 285 mm Undervalsens diameter: 275 mm Sidrullarnas diameter: 205 mm Certifierad vals-hårdhet: 950–1050 N/mm² Tryckkraft mot övervalsen: 150 ton Arbetstryck vid max kraft: 190 bar Garanterad installerad effekt: 11 kW (15 hk) Garanterad maximal rotationshastighet: 4–8 m/min Garanterad maskinvikt: 9.000 kg Längd: 5.450 mm Bredd: 1.520 mm Höjd: 1.450 mm Garanterade prestanda: Vid material med sträckgräns 260 N/mm² Valskapacitet (full arbetsbredd): 12 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd): 8 mm Från rördiameter: 1.425 mm Valskapacitet (full arbetsbredd): 8 mm Förbockningskapacitet (full arbetsbredd): 6,5 mm Från rördiameter: 370 mm Standardutrustning: Bjdpfeiink Ssx Andsdd Dubbel linjär styrning för valsrörelsen Extra breda lagerblock MCS-dubbel lagersystem för valsrotation Extra tungt dubbelfästat svänglager Elektroniskt parallellitetssystem EPS Härdade valsar för högt slitageskydd Alla valsar slipade efter värmebehandling Siemens S7 PLC-styrning PGS-CLASSIC styrsystem med Siemens touchpanel Hitech hydraulik- och elpaket Nödstopssnöre med CE-certifiering Centralsmörjning Konbockningsutrustning FACCIN AP-paket CNC-styrning PGS-ULTRA

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Elektroniskt styrd, hydraulisk fyrvals rundbockningsmaskin Bdodpfx Anjd Eqg Hedjd Märke: FACCIN, Modell: 4 HEL/S 2122 Tekniska data: Antal valsar: Fyra Sidovalsarnas geometri: Linjära styrningar Arbetsbredd: 2000 mm Diameter övervals: 225 mm Diameter undervals: 215 mm Diameter sidovalsar: 165 mm Tryckkraft mot övervalsen: 100 ton Garanterad installerad effekt: 9,2 kW (12,5 hk) Garanterad max. valshastighet: 4-8 m/min Garanterad maskinvikt: 4 450 kg Längd: 3 500 mm Bredd: 1 200 mm Höjd: 1 100 mm Garanterade prestanda: För material med sträckgräns 260 N/mm² Valskapacitet (full arbetsbredd): 11 mm Kantböjningskapacitet (full arbetsbredd): 8 mm Minsta rördiameter: 1 100 mm Valskapacitet (full arbetsbredd): 8 mm Kantböjningskapacitet (full arbetsbredd): 6 mm Minsta rördiameter: 286 mm Standardutrustning: Dubbla linjära styrsystem för valsrörelse Extra breda lagerblock MCS-dubbelager för valsrotation Extra tungt, dubbelsidigt gångjärnslager Elektroniskt parallellitetssystem (EPS) Hårdförkromade valsar för hög slitageskydd Alla valsar slipade efter värmebehandling Siemens S7 PLC-styrning PGS-CLASSIC styrning med Siemens pekpanel Hitech hydraulik- och elpaket Nödstoppslina och CE-certifiering Centralsmörjning Konisk bockningsanordning Tillval inkl.: CNC-styrning PGS-ABSOLUTE

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fördelar: * Helhetslösning för bearbetning (kapning, borrning, fräsning, gravyr) * Stabil konstruktion som garanterar maximal precision och driftsäkerhet * Arbetsbord utrustat med vakuumsystem * Fri åtkomst till maskinen möjliggör drift av en operatör * Möjlighet att placera en hel pall med skivmaterial på inmatningsbordet KONSTRUKTION: Maskinen är tillverkad helt i högkvalitativt stål. Under produktionen genomgår alla komponenter särskild värmebehandling. ARBETSYTA: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3100 mm. MATERIALFIXERING: Utrustad med vakuumbord. Z-AXELNS SLAG OCH PORTÖPPNING: Standard slaglängd för Z-axeln är 150 mm. DRIVNING: Maskinen drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servomotorer, vilket ger optimal acceleration och hastighet i varje riktning. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade spiralräls för hög hållbarhet och precision, medan Z-axeln använder en högkvalitativ kulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. Bdedpfx Anoin Ernodod VERKTYGSMAGASIN: Standardutrustade revolververktygsmagasin med 6 st. ISO30-konor. SPINDEL: Standardspindel är HSD ES929 – 9 kW. MJUKVARA: Maskinen är utrustad med den senaste versionen av CAD/CAM-programvara. Den möjliggör snabb och enkel konstruktion av delar, som sedan konverteras till s.k. G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjlig. STYRNING: Maskinen är försedd med det polska styrsystemet SIMCNC, industriell PC med LCD-skärm samt trådlös manöverpanel. TILLVAL: * Vakuumpumpar från Busch eller Becker * Spånsugssystem * Borraggregat * Valfritt arbetsbordsformat DEDICERADE MATERIAL: - Trä och träbaserade material - Möbelplattor - Plastmaterial - Kompositer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsmaskinen 2030 ATC är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av en mängd olika konstruktionsmaterial, såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond) samt mjuka metaller m.m. Maskiner i ATC-serien har en extra förstärkt konstruktion och är utrustade med AC-servodrifter på varje axel. I kombination med ett konkurrenskraftigt pris lämnar de konkurrenterna långt bakom. KONSTRUKTION: Alla komponenter i fräsmaskinen är tillverkade helt i högkvalitativt stål, och genomgår en särskild värmebehandling under tillverkningen. ARBETSOMRÅDE: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3100 mm. MATERIALFIXERING: Maskinen är utrustad med ett vakuumbord! Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Standardräckvidden för Z-axeln är 300 mm. DRIVSYSTEM: Våra maskiner drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servon, vilket ger snabba accelerationer och hastigheter i alla riktningar. I X- och Y-axeln används klassiska och beprövade snedskurna kugglister för lång livslängd och hög precision, medan Z-axeln drivs av en kulskruv av högsta kvalitet. Alla axlar rör sig på linjära skenstyrningar. SPINDEL: Det skärande verktyget drivs av en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av högsta klass. Spindeln är lagerförsedd med högkvalitativa maskinlager, vilket ger extremt tyst gång och överlägsen livslängd. Spindelvarvtalet ligger mellan 6 000 och 24 000 varv/min. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med den senaste versionen av CAD/CAM-programvara. Bdodpfx Ansin Ek Dodod STYRNING: Styrningen sker via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket garanterar stabil och tillförlitlig drift. Styrenheten erbjuder aktiv vektoranalysering vilket ger smidig körning och minimal bearbetningsavvikelse. Kontrollern har ett återgångsläge för fortsatt arbete efter strömavbrott, så programmet behöver inte startas om. Den inbyggda minnet gör att maskinen kan arbeta utan att programmet laddas in varje gång. Ytterligare tillval: * vakuumpump från Busch eller Becker * spånsugssystem * oljedimma * valfri arbetsbordstorlek

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), Ett ITG induktionssystem för värmebehandling av arbetsstycken med vertikalt kedjehissystem är tillgängligt. Process: Uppvärmning/härdning, antal induktorer: 2, induktortyp: kopparspole, kylning: vattenkylning, anslutningseffekt: 382 kVA, märkström: 552 A. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Bjdsw Exrvjpfx Andsdd

Tillverkningsår: 1986, skick: färdig att användas (begagnad), En Herdieckerhoff degelvärmeugn för värmebehandling av ringrör finns tillgänglig. Maxtemperatur: 1000°C, driftmedium: skyddsgas, maximal nettolast: 1200 kg, uppläggningshöjd: 3850 mm, ugnens diameter: 2200 mm, ugnshöjd: 4650 mm. Inkluderar 3 st vakuumtäta och vattenkylda cirkulationsaggregat samt 3 st cirkulationshjul. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig. Bdodpjvxvgrofx Andsd

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Kräm-, puré- och nötsmörmaskin (Stenbaserad kräm- och purétillverkare) Kräm och smör är så finmalda att de rinner ut ur maskinen nästan som olja, utan att någon grov partikel känns. Maskinen har vunnit guldmedalj vid den Internationella lantbruksmässan i Serbien. Maskinens funktioner: - Krämtillverkning, malning av pumpakärnor, malning av kokos. Följande produkter kan grädas eller göras till puré: Bdjdjxvrxzopfx Andod Oljefrön: - Jordnöt, hasselnöt, mandel, valnöt, cashewnöt. - Pistage, solros, pumpakärna, hampafrö, kokos. - Sojamjölk (tofu), kikärter (hummus). Vid tillverkning av sojamjölk och kikärter måste vatten tillsättas! Värmebehandling av oljefrön krävs före bearbetning. Kräm av frukt och grönsaker: persika, plommon, paprikakräm, vitlökskräm. Motor: 3 kW / 380V Kapacitet: 20–60 kg/h Krämens finhet, partikelstorlek: 50–150 mikron.

Skick: ny, Elektrisk genomströmningsugn, fabrikat VEI-Engineering Typ: DLNTO-EB 830-500 Värmebehandling: Anlöpning Temperatur max.: 500°C Arbetstemperatur: 220-450°C Fri passage (B x H): 800 x 210 mm Uppvärmd längd: 4 950 mm Uppvärmningseffekt: 2 x 30 kW Cirkulationsfläkt: 2 x 5,5 kW Kylvatten för 2 värmeväxlare: tillopp max. 2 bar PLC: Siemens S7 Bdodpfx Anjd Sg Hheded

Skick: mycket bra (begagnad), Genomlöpande ugn CIEFFE Typ: FNC Metoder: seghärdning, karbonitrering, sätthärdning Längd: ca 52 m Band (H x B x L): 25 x 930 x 9300 mm Produktionskapacitet: 80–1000 kg/h Ansluten effekt: 170 kW (värmebehandling) + 35 kW (tvätt) + 135 kW (anlöpning) Uppvärmningseffekt naturgas: 768 kW (härdugn) + 643 kW (anlöpugn) Härdugn: Bandhastighet: 20–172 mm/min Max temperatur: 910 °C Jämnhet: ± 7 °C (zon 1–3), ± 5 °C (zon 4–6) Tvättmaskin Transportbandets bredd: 1000 mm Tvättkar: 1800 l Sköljkar: 1200 l Timproduktion (mål): 700 dm³/h Anlöpugn Bandhastighet: 60–234 mm/min Bdjdpfx Aexpuahondsd Max temperatur: 650 °C Jämnhet: ± 5 °C (150–600 °C)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Bedeyr Huqjpfx Andsdd Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: ny, Pulverlackeringsanläggningar Under flera år har pulverlackering kontinuerligt utvecklats som ett alternativ till våtlackering och har på senare tid fått allt större betydelse på grund av de lägre miljöbelastningarna då lösningsmedel och lackslam inte förekommer. Särskilt tack vare möjligheten till pulveråtervinning kan en särskilt hög effektivitet uppnås. För användaren erbjuder pulverlackering fördelen att skapa en extremt slitstark och korrosionsskyddad yta, som är betydligt slagtåligare än vad traditionell lackering skulle tillåta. Dessutom kan de pulverlackerade delarna efterbearbetas, exempelvis slipas eller borras, utan att beläggningen flagnar. Pony Luxury Coating pulverlackeringsanläggningar erbjuder därmed påtagliga fördelar: de är effektiva, miljövänliga och, som alltid, oslagbart flexibla. Detta uppnår vi genom att använda flera olika anläggningstyper. Bodpfxexa Hzxe Andedd Manuella pulverlackeringslinjer Manuella anläggningar är den idealiska lösningen när det gäller krävande och komplicerade arbetsstycken. Genom en utbildad operatör kan en kontinuerlig anpassning till nya förhållanden och produkter av olika storlek ske. Flexibilitet står i fokus och dessutom erbjuds ett fördelaktigt instegspris till pulverlackeringsvärlden. Stora pulverlackskabiner Oavsett hur stora och krävande era arbetsstycken är, så är vår anläggning större! På grund av de höga belastningarna inom lastbils- och nyttofordonssektorn har pulverlackering etablerat sig som en optimal lösning. För att möta de växande komponentstorlekarna erbjuder vi våra stora pulverlackkabiner, som med manuell lackering inte har några begränsningar och tack vare transportsystem klarar av arbetsstycken av alla storlekar. Automatiska pulverlackeringsanläggningar Om ert fokus ligger på stora volymer och snabb genomströmning är en automatiserad pulverlackeringsanläggning rätt val för framtiden. Kopplad till ett transportsystem möjliggör ljusgitter exakt identifiering av detaljerna, vilket möjliggör optimal dosering av pulvermängden och därmed bästa möjliga effektivitet. Naturligtvis kan anläggningen även utrustas med lyftenheter och robotar, som klarar även de mest komplicerade komponenterna. Ugnar för pulverbakning & vattentorkar Erbjuder det perfekta slutsteget i pulverlackeringen: pulverbakningsugnen. Med högsta isoleringsklass fortsätter vår konsekvent höga effektivitet även här. Den detaljerade temperaturstyrningen gör det dessutom möjligt att använda ugnen som vattentork efter förbehandling av arbetsstycken. Dessutom är temperaturer upp till 250 grader Celsius möjliga, vilket innebär att ugnen även kan användas för värmebehandling, till exempel på varmförzinkat material. Naturligtvis är den vanliga användningen som pulverbakningsugn särskilt enkel. Optimalt luftflöde och en visualiserad styrpanel förhindrar överhettning och gör det möjligt att bränna in olika kulörer vid samma tillfälle. Har du frågor eller synpunkter? Vi hjälper dig gärna vidare!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Begagnad Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenhet, kapacitet 12 000 l/h. Den begagnade Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenheten med en kapacitet på 12 000 liter per timme behandlar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom maskinen kombinerar ett UHT-steriliseringssystem (ultrahög temperatur) med en högtryckshomogenisator, erbjuder den optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Designen möjliggör dessutom enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper Bodpfxev Di Its Andsdd Denna enhet arbetar med en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid värmebehandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna maskin år 2008, vilket garanterar en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad teknik. Den robusta konstruktionen säkerställer dessutom lång hållbarhet och minskar behovet av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator Denna UHT-anläggning använder höga temperaturer för att uppnå mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem upprätthålls sterilisationstemperaturen mellan 95°C och 138°C beroende på produktkrav. Operatören kan även justera uppehållstiden på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala faser och 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör exakt kontroll över den termiska processen. För att optimera värmeutbytet reglerar systemet genomströmningen av varmvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket säkerställer en jämn sterilisation. Utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad nedkylning innan vidare bearbetning. Ytterligare en fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-In-Place) och aseptiska fyllningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt garantera hygien- och kvalitetskrav. Tetra Pak Alex 30-homogenisator Tetra Pak Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken samt förbättrar produktstabiliteten. Med en bearbetningskapacitet mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet hos UHT-behandlade flytande produkter. Systemet är utrustat med konventiler och kolvar av rostfritt stål eller helkeramik, vilket garanterar lång livslängd och slitstyrka. Profil- och V-formade tätningar ger effektiv tätning och minimerar underhållsbehovet. Homogeniseringsprocessen sker i två steg för maximal effektivitet: det första steget hanterar 42% av det totala trycket, medan det andra steget står för resterande 58%. Båda stegen styrs elektroniskt via VDC-signaler för optimal precision, vilket ger jämn och hög produktkvalitet. Dessutom drivs maskinen av en ABB ...

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Wannenpasteuriseraren IPW 100 är idealisk för pastörisering av förpackade fruktberedningar (såsom sylt och konserver), fermenterade produkter (såsom ättika och öl) samt inlagd frukt och grönsaker. Förpackningen måste vara värmetålig, till exempel av glas eller värmetålig plastpåse. Exakt temperatur och tid för värmebehandlingen beror på respektive produkt. Manuell drift. Karet är inte isolerat. • Mycket användarvänlig • Inkluderar korgar för flaskor och burkar • Automatisk temperaturreglering • Helt i rostfritt stål (WNr. 1.4301) Teknisk information: Kapacitet: 100 l/h Strömförbrukning: 9 kW, 400 V, 16 A Material: WNr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål El-skåp IP65 Bdedpfjv Srabsx Andsd Termometrar: 1 st Mått: Längd: 1170 mm Bredd: 530 mm Höjd: 870 mm Vikt: 75 kg