Värmebehandling begagnade till salu (120)

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder nu en ny PRODUKTIONSLINJE för SOLCELLSPANELER/MODULER, byggd 2023. En anläggning för tillverkning av solcellspaneler, till salu, som kan bearbeta både PERC- och TOPCon-solceller och producera ett brett utbud av populära solcellsmoduler som efterfrågas på marknaden. Den fullt automatiserade produktionslinjen har en årlig kapacitet på 250 MW och kan tillverka olika modulkonfigurationer, inklusive 450W-, 585W- och 630W-moduler med TOPCon 16BB-teknik, tillgängliga med svart ram och svart baksida, glas-till-glas, vit baksida och transparent baksida. Anläggningen kan också producera 10BB PERC-moduler upp till 550W. Utrustad med en dubbellagers, dubbelkammarlaminator, automatiskt inramningssystem, automatiskt sorteringssystem och fullt integrerade, högeffektiva tillverkningsprocesser erbjuder denna nyckelfärdiga produktionslinje flexibla produktionsmöjligheter för dagens ledande solcellspanelsdesigner. Med ett mycket konkurrenskraftigt pris är detta en sällsynt investeringsmöjlighet för seriösa köpare som vill etablera sig eller expandera inom solcellsindustrin. Populära paneltyper som 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass och 630 W TOPCON Glass to Glass kan produceras med denna linje. Tillverkare: ARGUS SUNIC Modell: 2023 Tillverkningsår: 2023 Skick: som ny Kategori-ID: 33 Maskintyp: PRODUKTIONSLINJE FÖR SOLCELLSPANELER Produktionskapacitet: Komplett produktionslinje för solcellsmoduler som täcker hela produktionsprocessen, från cellmontering till slutlig testning och sortering. Stödda solcellstyper: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: Befintlig layout visas på bilderna. Inkluderar: Tabber & Stringer Inkluderar: Automatiskt robotplaceringssystem Inkluderar: Automatiskt system för glasmatning och -överföring Inkluderar: EVA-skär- och placeringsmaskiner Inkluderar: TPT/baksides-skär- och placeringsmaskin Inkluderar: Automatisk bussningsstation Inkluderar: Automatisk tejpningsstation Inkluderar: Automatisk maskin för dubbel glasmatning och prickmärkning Inkluderar: Automatisk dubbelkammarlaminator Inkluderar: Automatisk maskin för limning och inramning (3-i-1) Inkluderar: Automatisk maskin för kantbandsapplicering Inkluderar: Automatisk maskin för kantbeskärning Inkluderar: Maskin för limfyllning i kopplingsdosor Inkluderar: Maskin för limning av kopplingsdosor Inkluderar: EL-inspektionssystem Inkluderar: IV-modultestare (A+A+A+ klass) Inkluderar: Hi-Pot-testare Inkluderar: Automatisk maskin för modulsortering Inkluderar: Automatisk maskin för laserskärning Inkluderar: Solcellstestare Inkluderar: Automatisk maskin för hörnbearbetning Inkluderar: Automatisk maskin för hörnförslutning Inkluderar: Automatiskt system för modulhantering (lastning och lossning) Inkluderar: Kedjeband för värmebehandling Inkluderar: Maskin för stapling av glas Inkluderar: Visuella inspektionsstationer Inkluderar: Inspektionbord för vändning Isdoznmhhjpfx Af Eoih Inkluderar: Transportörsystem (i tvär- och längdriktningen) Inkluderar: Buffertstationer Inkluderar: Roterande enheter Inkluderar: Enheter för hörnvändning Inkluderar: System för utskrift av streckkoder Inkluderar: Styrsystem Inkluderar: Vagnar och extrautrustning för materialhantering Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 500 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 1 700 mm, COUDERT-kapsyleringslinjen är en komplett industriell lösning för fyllning, kapsylering och förpackning av flytande, halvflytande eller pastösa livsmedelsprodukter. Den är utformad för att automatisera flera produktionssteg i en enda anläggning och möjliggör högre kapacitet, exakt dosering och konsekvent förpackningskvalitet, samtidigt som man minimerar manuella ingrepp. Denna typ av linje används inom sektorer som såser, sylt, honung, smaktillsatser, färdigrätter, mejeriprodukter och andra livsmedel som kräver exakt dosering och säker förslutning. Anläggningen består av fyra komplementära maskiner: en pneumatisk doserare från COUDERT, en kapsyleringsmaskin, en ånggenerator och ett ackumuleringsbord. Doseraren arbetar enligt en volymetrisk princip med kolv (sprutprincip), vilket säkerställer utmärkt doseringsupprepning. Förpackningarna förs sedan till kapsyleringsmaskinen som hanterar pålitlig förslutning. Ånggeneratorn används för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling, medan ackumuleringsbordet underlättar produktionsflödet i slutet av linjen och förhindrar avbrott och överbelastningar. Den kompletta linjen möjliggör kontinuerlig produktion, förbättrar förpackningskvaliteten och optimerar arbetsstationerna. Dess industriella konstruktion gör att den enkelt kan integreras i produktionsmiljöer med behov av en tillförlitlig helautomatisk påfyllnings- och kapsyleringslösning. Den modulära designen underlättar även rengöring och underhåll, i enlighet med livsmedelsindustrins krav. Hos Europ'Équipement genomgår denna linje en fullständig teknisk granskning innan försäljning. Varje delinspekteras, renoveras vid behov och testas för att garantera en effektiv, driftsäker och omedelbart användbar lösning. Tekniska specifikationer: Kapsyleringslinje: Tillverkare: COUDERT Typ: Komplett kapsyleringslinje Tillverkningsår: 2015 Beståndsdelar: Pneumatisk doserare • Kapsyleringsmaskin • Ånggenerator • Ackumuleringsbord Linjelängd: 1 500 mm Bredd: 1 200 mm Höjd: 1 700 mm Pneumatisk doserare: Volymetrisk drift med kolv (sprutprincip) Doseringskammare pneumatiskt styrd Produktupptag med pneumatisk cylinder Produktutstötning med doseringskolv Repeterbar och homogen dosering Ackumuleringsbord: Mått (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ackumulering av förpackningar i slutet av linjen Reglerar produktionsflödet Minimerar risken för överbelastning av transportbanden Kapsyleringsmaskin: Iiodpfx Aou Ibb Def Eeh Automatisk förslutning av förpackningar Direkt integration i förpackningslinjen Ånggenerator: Ångproduktion för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling Integrerad i produktionslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Vi erbjuder RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats – ett professionellt set för stora charkuterifabriker och producenter av färdigrätter. Maskinen är optimal för produktion av hamburgare, schnitzel, köttbullar, köttfärsprodukter samt klassiska korvar, och säkerställer hög kapacitet, exakt och repeterbar portonvikt samt utmärkt stoppningsstruktur. Modellen RS 503 (tillverkningsår 2005) är utrustad med en avancerad RS 70 linjärkvarn som mal råvaran direkt under fyllningsprocessen. Detta system garanterar jämn struktur, bättre konsistens och högre total produktutbyte. Stopparen har en kapacitet upp till 6 500 kg/h och portioneingshastigheten når 700 portioner per minut, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med mycket hög belastning. Ijdpfx Afoym A A To Ejih Den stora tratten på 350 liter är avsedd för användning med 200 l vagnar, och ett specialutvecklat matningssystem säkerställer kontinuerlig, jämn fyllning av vingpumpens kammare – utan luftfickor eller vakuum. Burgartillsatsen, som monteras direkt på stoppare, formar jämna burgare av färsen på ett transportband, vilket skapar en komplett linje för produktion av färdiga burgare för vidare värmebehandling eller förpackning. Enheten styrs via en manöverpanel som möjliggör enkel inställning av parametrar: stoppnings- och malhastighet, kvarnstyrka, portionsstorlek, driftslägen samt snabba programbyten. Tack vare högpresterande servodrifter kan RISCO RS 503 snabbt anslutas till andra enheter såsom automatklippare, delare, formare eller förpackningssystem. Teknisk data: Tillverkare: RISCO Modell: RS 503 Tillverkningsår: 2005 Strömförsörjning – fyllningsmaskin: 400 V, 3 fas, 50 Hz Installerad effekt: 14 kW Maskinvikt: ca 1 060 kg Kapacitet: upp till 6 500 kg/h Portioneringshastighet: upp till 700 portioner/min Trattvolym: 350 l (för 200 l vagnar) Strömförsörjning – burgartillsats: 230 V RISCO RS 503 vakuumstoppare med burgartillsats är den perfekta lösningen för tillverkare som vill kombinera hög kapacitet, exakt portionering och burgarformning i en och samma tillförlitliga enhet för storskaliga livsmedelsapplikationer.

Skick: nästan som ny (begagnad), Slutbearbetningsmaskin / Industriell förädlingsmaskin JBT – Rostfritt stål Industriell slutbearbetningsmaskin JBT i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig förädling av massor, puréer och livsmedel, vilket möjliggör separation av den användbara fraktionen från skal, frön, grova fibrer och andra oönskade fasta ämnen. Denna typ av utrustning används vanligtvis efter krossnings-, extraktions- eller förvärmningsprocesser för att erhålla en produkt med finare och jämnare konsistens, innan efterföljande steg som koncentrering, värmebehandling eller förpackning. Systemet fungerar med en intern rotor och en perforerad sikt eller sil, vilket utför en kontinuerlig mekanisk separation mellan den förädlade produkten och de fasta resterna. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Industriell slutbearbetnings-/förädlingsmaskin -Användning: förädling och separation av massor -Automatisk och kontinuerlig bearbetning -Roterande förädlingssystem -Intern sikt/sil för separation -Separation av fasta ämnen och vätska / massa och rest -Kontinuerlig produktmatning -Separata utlopp för produkt och rester -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Drivs av elmotor -Slutet bearbetningskammare -Robust konstruktion för industriell drift -Åtkomst för rengöring och underhåll -Kan integreras i kontinuerliga bearbetningslinjer PROCESS Den tidigare krossade eller bearbetade produkten matas kontinuerligt in i JBT:s slutbearbetningsmaskin. Inuti driver rotorn produkten mot en perforerad förädlingsyta. Massan, puréen eller den flytande fraktionen som uppfyller kraven på storlek passerar genom sikten, medan större partiklar hålls kvar och leds till ett separat utlopp. Denna process möjliggör operationer som: Förädling av massor och puréer Separation av skal och frön Borttagning av grova fibrer Minskning av oönskade fasta ämnen Homogenisering av konsistensen Förberedelse av produkten inför koncentrering Förberedelse inför aseptisk sterilisering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatindustrin, frukt- och grönsaksförädlingsföretag, tillverkare av juicer, massor, puréer, koncentrat och såser. Beroende på den installerade sikten och konfigurationen kan den användas för tomater, frukt och olika vegetabiliska produkter, och utgör en del av industriella extraktions- och förädlingslinjer. Den kan integreras med krossar, förvärmare, pumpar, evaporatorer, aseptiska steriliseringsmaskiner och fyllningsmaskiner. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran. Iodpfx Afsyz Ttmj Eeih

Tillverkningsår: 2006, skick: färdig att användas (begagnad), Ett ITG induktionssystem för värmebehandling av arbetsstycken med vertikalt kedjehissystem är tillgängligt. Process: Uppvärmning/härdning, antal induktorer: 2, induktortyp: kopparspole, kylning: vattenkylning, anslutningseffekt: 382 kVA, märkström: 552 A. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Iiodpfx Aow Exrvef Ejh

Skick: begagnad, Tillverkare: David + Baader, Kandel Typ: 10880.3 Maskintyp: Industriugn / Kammargugn / Värmebehandlingsugn En begagnad industriugn från tillverkaren David + Baader Kandel, typ 10880.3, säljs. Ugnen är lämplig för en mängd olika användningsområden inom industri, hantverk, laboratorium och verkstad och är idealisk för värmebehandlings-, torknings- eller glödgningsprocesser. Tekniska data Tillverkare: David + Baader Kandel Typ: 10880.3 Konstruktion: Elektrisk kammargugn Skick: Begagnad Ytterligare tekniska data lämnas på begäran eller enligt typskylt Utrustning och fördelar Robust industriutförande Jämn värmefördelning Pålitlig temperaturreglering Stabil ugnskammare Lämplig för kontinuerlig drift Bevisad tysk kvalitet Isdpfxeznv Dfj Af Esih Möjliga användningsområden Värmebehandling av metalldelar Glödgnings- och anlöpningsarbeten Torkningsprocesser Laboratorie- och testtillämpningar Forskning och utveckling Verkstads- och produktionsdrift

Skick: mycket bra (begagnad), Industriell kontinuerlig kokmaskin – rostfritt stål Industriell kontinuerlig kokmaskin i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig tillagning och värmebehandling av livsmedel i industriella bearbetningslinjer. Utrustningen möjliggör en kontinuerlig och kontrollerad värmebehandling medan produkten förflyttas genom bearbetningsområdet, vilket underlättar en jämn produktion och integration med de olika stegen i en automatisk linje. Konstruktionen i rostfritt stål, det kontinuerliga transportsystemet och den industriella designen gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar grönsaker, frukt och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell kontinuerlig kokmaskin -Användning: Kontinuerlig tillagning/värmebehandling -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten Isdozxcazepfx Af Esih -Konstruktion i rostfritt stål -Produktinmatningsområde -Värmebehandlingssektion -Kontinuerlig utmatning -Motoriserat transportsystem -Integrerad kontrollpanel -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Robust konstruktion för industriellt bruk -Kan integreras i befintliga bearbetningslinjer -Utformad för kontinuerlig drift PROCESS Den kontinuerliga kokmaskinen är utformad för att utföra värmebehandlingen av produkten på ett kontinuerligt sätt, vilket eliminerar behovet av att arbeta med batchprocesser. Produkten matas in i maskinen och förflyttas på ett kontrollerat sätt genom tillagningsområdet, där den stannar under en viss tid för att få den önskade värmebehandlingen. Därefter matas den kontinuerligt ut till nästa steg i processen. Kan integreras med: Matningssystem Tvättmaskiner Skalar och skärare Transportband och lyftanordningar Skållningsanordningar Kylsystem Inspektionsband Frysutrustning Fyllnings- och förpackningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för industrier som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsindustrier, tillverkare av frysta produkter och anläggningar för färdigmat som behöver ett system för kontinuerlig tillagning eller värmebehandling. Beroende på konfiguration och processförhållanden kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som behöver ett tillagnings- eller värmebehandlingssteg innan de kyls, fryses, konserveras eller förpackas. Dess kontinuerliga, linjära bearbetning och konstruktion i rostfritt stål ger en robust lösning för automatiserade industriella linjer för värmebehandling. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Turbo-passerare/industriell raffinör MANZINI TE30 – rostfritt stål Enkel turbo-passerare MANZINI TE30, utformad för kontinuerlig raffinering, siktning och separation av massor, puréer och bearbetade livsmedel, vilket separerar den användbara delen från skal, frön, fibrer och andra fasta rester. TE30 är tillverkad av MANZINI och använder ett roterande system med hög hastighet som pressar produkten mot ett perforerat sikt eller galler, vilket möjliggör att en raffinerad och homogen fraktion erhålls för ytterligare bearbetningssteg. Dess industriella konstruktion i rostfritt stål, drivs av en stor elektrisk motor och har kontinuerlig drift, vilket gör den särskilt lämplig för bearbetningslinjer för tomat, frukt och grönsaker. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: MANZINI - Modell: TE30 - Typ: Enkel turbo-passerare/raffinerare - Kontinuerlig process för raffinering och siktning Iedpfozxcz Eox Af Eeih - Separation av massa och fasta rester - Roterande system med hög hastighet - Sikt/galler för separation - Kontinuerlig inmatning av produkt - Separat utmatning av raffinerad produkt och rester - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Drivs av en elektrisk motor - Sluten bearbetningskammare - Robust konstruktion för intensiv industriell användning - Enkel åtkomst för rengöring och underhåll - Kan integreras i kontinuerliga bearbetningslinjer PROCESS Produkten, som tidigare har krossats eller förberetts, matas kontinuerligt in i MANZINI TE30. Inuti pressar det roterande systemet produkten mot sikten. Massan, purén eller den raffinerade fraktionen passerar genom hålen, medan skal, frön, fibrer och andra större partiklar hålls kvar och leds till en separat utmatning. Utrustningen kan användas för följande operationer: Passering och raffinering Framställning av massa eller puré Separation av skal och frön Borttagning av grova fibrer Siktning av produkt Förberedelse inför koncentrering Raffinering före värmebehandling ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatförädlingsindustrin, frukt- och grönsaksbearbetningsföretag, tillverkare av puréer, massor, koncentrat, såser och andra livsmedel. Beroende på vilken sikt och konfiguration som installeras kan den användas för tomat, frukt och olika vegetabiliska produkter och utgöra en del av kompletta extraktions- och raffinaderingslinjer. MANZINI TE30 kan integreras med krossar, kvarnar, förvärmare, pumpar, avdunstare, aseptiska steriliserare och annan processteknik. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell linjekylare – rostfritt stål Industriell linjekylare i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig kylning av livsmedel efter tillagnings-, skållnings-, pastöriserings- eller andra värmebehandlingsprocesser. Utrustningen gör det möjligt att gradvis och kontrollerat sänka temperaturen på produkten när den förflyttar sig genom de olika kylzonerna, vilket ger en högkapacitetslösning för kontinuerliga industriella bearbetningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål, den stora bearbetningslängden och det integrerade transportsystemet gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar frukt, grönsaker, konserver, frysta produkter och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell linjekylare -Användningsområde: Kontinuerlig kylning av livsmedel -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten -Flera sektioner/bearbetningszoner -System för vattencirkulation och -fördelning -Integrerade rör, pumpar och ventiler -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Robust konstruktion för industriell drift -Stor bearbetningsyta -System för kontinuerlig utmatning -Övre åtkomstpunkter för inspektion och rengöring -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kan integreras i automatiska bearbetningslinjer Iijdpox S Iu Tefx Af Eeh PROCESS Produkten från ett tidigare värmebehandlingssteg matas kontinuerligt in i linjekylaren, där den transporteras genom de olika zonerna i utrustningen. Under förflyttningen sker en gradvis sänkning av produktens temperatur genom ett vattenkylningssystem, beroende på anläggningens konfiguration och driftsförhållanden. Den linjära designen ger en kontrollerad uppehållstid och möjliggör ett kontinuerligt produktflöde mellan de olika produktionsfaserna. Kan installeras efter: Linjära kokare Skållningsanläggningar System för värmebehandling Linjer för grönsaksberedning Pastöriseringsprocesser Och anslutas sedan till: Inspektionsband Dräneringssystem Sorteringsutrustning IQF-frystunnlar Fyllnings- och förpackningsmaskiner System för vägning och dosering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för företag som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsfabriker, tillverkare av frysta produkter och andra livsmedelsindustrier som behöver sänka temperaturen på produkten snabbt efter en värmebehandlingsfas. Beroende på konfigurationen kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som bearbetas kontinuerligt. Dess stora kapacitet, konstruktion i rostfritt stål och linjära konfiguration ger en robust lösning för industriella kok- och kylningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: seco, Beg. värmebehandling av aluminiumlegeringar ugn Fabrikat: SECO WARWICK Typ: SDBF-24.16.30/600E Tillverkningsår: 2014 ERFARENHET Iisdpfx Aox Tbf Ujf Esh SECO/WARWICK är en världsledande tillverkare inom utveckling, konstruktion och tillverkning av ugnar och anläggningar för värmebehandling av aluminiumlegeringar. SECO/WARWICK har levererat ett stort antal lösnings-, åldrings- och glödgningsugnar för bearbetning av aluminiumlegeringar, både från smides- och gjutmaterial. Alla tekniska lösningar som presenteras i detta erbjudande är välbeprövade och har redan implementerats framgångsrikt av SECO/WARWICK i ugnar för en rad olika applikationer inom aluminiumindustrin. Ett betydande antal av dessa ugnar har levererats till flyg- och rymdindustrin och uppfyller deras särskilt höga krav samt tillämpliga standarder och föreskrifter. KAPACITET De data som lämnats av kunden utgör grunden för dimensionering av anläggningen och utgör samtidigt basen för att garantera linjens prestanda. Anläggningen är designad för värmebehandling av aluminiumkolvar och cylinderhuvuden.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 220 mm, klämlängd: 1 600 mm, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3–220 mm (valfritt ø 310 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–400 mm Arbetsstyckets längd: 20–1 600 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (valfritt 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 v/min Slipkonrörelser: 3+1 • Rotation • Orbitalrotation • Slagrörelse • +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonuppfräsning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillgänglig som tillval Utsug och filtrering: Tillgängligt som tillval Slipprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, Luftfart, Fordonsindustri, Maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Lägre tillverkningskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och minskade genomloppstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken—centrumhål får ett korsslipat slipmönster. Korsslipat slipmönster gör att olja kan bindas när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikrooljefilm. Mikrooljefilmen förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk byggkvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom bland annat flygindustri, fordonsindustri och maskintillverkning. Zentroflex M-serien är också den optimala lösningen för återställning av delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Iiedpfxsym At Ss Af Eeh Kontakta oss för mer information.

Skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Tekniska data Tillverkare: Stahl Typ: 8220 Konstruktion: Industriugn / Kammargn Skick: Begagnad Ijdpsznv Eiefx Af Eeih Ytterligare tekniska data enligt typskylt Utrustning Robust och slitstark konstruktion Elektrisk uppvärmning Temperaturreglering för precisa processer God värmefördelning i arbetsutrymmet Lämplig för professionellt bruk Användningsområden Värmebehandling av metalldelar Glödgning och anlöpning Torkprocesser Förvärmning av arbetsstycken Laboratorie- och testapplikationer Forskning och utveckling Tyvärr är 2 vred avbrutna, men knapparna fungerar. Man vet dock inte vad man ställer in. Är mer lämpad för hobbyanvändning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lagarde SVS100-autoklaven är avsedd för industrimiljöer där kontrollerad värmebehandling av förpackade produkter krävs. Den säkerställer regelbundna och reproducerbara steriliseringscykler, vilket bidrar till produktsäkerheten. Processerna förblir därför under kontroll under hela driften. Dessutom är Sterinov-utformningen anpassad för att möta livsmedelsindustrins krav. Iiedpfxeyguaqe Af Esh Autoklaven integreras i produktionslinjer för konserver, färdigrätter och andra förpackade produkter. Dess 400 V eldrift förenklar dessutom installationen i standardiserade industrimiljöer. Den robusta konstruktionen medger upprepad användning under krävande produktionsförhållanden, vilket ger en tillförlitlig lösning anpassad till industriella krav. SVS 100 bygger på en arkitektur som garanterar stabilitet i termiska cykler. Driftsparametrarna förblir konstanta under hela behandlingsfasen. Den enkla elektriska installationen underlättar också dagligt underhåll och skötsel. Detta bidrar till kontinuerlig produktion utan att komplicera processen. Lagarde Sterinov SVS 100 erbjuds begagnad av Europ'Équipement, identifierad via tillverkarens märkplåt och kontrollerad innan återleverans. Företaget får därmed en spårbar och omedelbart brukbar maskin. Att investera i en rekonditionerad autoklav minskar dessutom kapitalkostnaden samtidigt som maskinen fortsätter att uppfylla de höga industriella sterilisationskraven. Sammantaget är denna modell en kostnadseffektiv lösning som säkerställer tillförlitlig termisk behandling. Tekniska specifikationer: Modell: SVS 100 Typ: Industriell steriliseringsautoklav Elanslutning: 400 V Frekvens: 50 Hz Maximal strömstyrka: 12 A Elschema: 6000.A Märkning: Tillverkarplåt Sterinov

Skick: mycket bra (begagnad), Roterande autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, för 5 korgar – Industriell sterilisering Roterande autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet för 5 korgar, utformad för sterilisering, pastörisering och värmebehandling av förpackade livsmedel genom industriella batchprocesser. Utrustningen har ett system för att rotera lasten under den termiska cykeln, vilket gör det möjligt att hålla förpackningarna i kontrollerad rörelse under processen. Denna teknik är särskilt intressant för produkter där värmeöverföringen kan gynnas av omrörning, vilket främjar en homogen värmebehandling och, beroende på produkt och format, optimerar processtiderna. Dess konfiguration med 5 korgar ger hög kapacitet för industriella produktionsanläggningar. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: BARRIQUAND STERIFLOW -Typ: Industriell roterande autoklav -Kapacitet: 5 korgar -Användningsområde: sterilisering / pastörisering -System för att rotera lasten -Värmebehandling i batcher -Horisontellt kammar -Industriell konstruktion i rostfritt stål -Stor frontlucka -Mekaniskt säkerhetslåssystem -Motoriserad rotationsdrift -Automatisk styrning av processparametrar -Integrerat system av rör och ventiler -Utformad för industriell drift -Kan integreras i automatiska steriliseringslinjer PROCESS Iisdpfx Aezbt Szof Eoh Den roterande BARRIQUAND STERIFLOW-autoklaven för 5 korgar är utformad för att utföra kontrollerade värmebehandlingar på förpackade produkter. Korgarna placeras i kammaren, och när den är stängd utförs det programmerade cykeln genom faserna uppvärmning, bibehållande av temperaturen och nedkylning. Under behandlingen möjliggör systemet kontrollerad rotation av lasten, vilket genererar rörelse av produkten inuti förpackningen när dess egenskaper tillåter det. Detta kan gynna värmeöverföringen och uppnå en mer jämn termisk fördelning. Den kan integreras med: System för lastning och lossning av korgar Korgtransportörer Automatiska lastare och lossare Överföringssystem Utrustning för förberedelse av processvatten Automatiska steriliseringslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av färdigrätter, såser, vegetabiliska produkter, köttprodukter, husdjursfoder och andra livsmedelsindustrier som kräver industriella steriliserings- eller pastöriseringsprocesser. Beroende på konfigurationen och processen kan den användas med burkar, glasburkar och andra förpackningar som är kompatibla med värmebehandling och rotation i autoklaven. Kombinationen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknik, roterande system och kapacitet för 5 korgar ger en särskilt intressant lösning för industriella steriliseringsanläggningar med hög kapacitet. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2002, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Kontinuerlig avfosfaterings- och tvättmaskin med trådnätsband Tillverkare: Aquaflot s.r.o. Tillverkningsår: 2002 Skick: Tillgänglig för inspektion Iiodpfx Aezf Hmref Eoh Vi erbjuder en väl underhållen kontinuerlig avfosfaterings- och tvättmaskin med trådnätsband, lämplig för rengöring och ytbehandling av ståldelar före värmebehandling, beläggning, målning eller monteringsarbeten. Viktiga egenskaper - Kontinuerlig drift med trådnätsbandtransportör - Utformad för avfosfatering och tvättprocesser - Lämplig för medelstora till höga produktionsvolymer - Robust industriell konstruktion - Enkel integration i befintliga produktionslinjer - Pålitlig och beprövad teknik Användningsområden - Bildelar - Fästelement och infästningsdetaljer - Smidda och bearbetade komponenter - Förberedelse inför värmebehandling - Allmän metallytbehandling Maskinen är för närvarande tillgänglig och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, mått, fotografier och videor kan tillhandahållas på begäran. Plats: Tyskland Leveransvillkor: Ex Works (EXW) Kontakt: Fornax Machinery GmbH Vänligen kontakta oss för mer information och prisuppgifter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 2 000 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–2 000 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålens vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelvarvtal: 5 000–45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Iisdpfx Aexrnchof Esh Orbitalrotation Slagrörelse +1 arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonsformning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Dammutsug och filtrering: Tillval Sliprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikronprecision (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställer tillförlitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare korta slipprocesser och förkortade cykeltider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken. Rätt slipade centrumhål med korsslipat mönster garanterar att olja hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett microoljefilm. Microoljelagret förhindrar oönskad "torrlöpning" under cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga driftskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom flyg-, fordons- och maskinindustri. Dessutom är Zentroflex M-serien den optimala lösningen för återställning av detaljer efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 200 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 1 700 mm, totalvikt: 1 500 kg, ENKEL TRANSPORT ELEKTRISK UGN UTAN BEHOV AV MONTERING!!! Detta system består av en industriell elektrisk ugn med invändiga mått på 1700 × 3200 × 2100 mm, konstruerad för att leverera konstant och tillförlitlig värmebehandling för krävande applikationer. Det mest avgörande med denna ugn är att den kan transporteras i färdigmonterat skick utan behov av ytterligare montering. Ugnen drivs av en högeffektiv elektrisk pannanläggning (2200 × 2100 × 300 mm), utrustad med 3 motståndsblock (totalt 9 värmeelement) och har en total installerad effekt på 27 kW. Denna konfiguration säkerställer jämn värmefördelning och tillräcklig energi för stabil och effektiv drift vid kontinuerlig belastning. För att optimera intern luftcirkulation och termisk prestanda har systemet 2 impellrar Ø350 mm, drivna av 2 elmotorer på 1,5 kW vardera (2 hk). Denna lösning garanterar förbättrad luftflödesdynamik och bidrar till homogen temperaturfördelning i hela kammaren. Ugnen är helt isolerad med 180 mm högdensitetspaneler, vilket minimerar värmeförluster och säkerställer maximal energieffektivitet och fullständig tätning av kammaren. Denna konstruktion upprätthåller stabila driftförhållanden och minimerar energiförbrukningen. Dessutom är enheten utrustad med ett avancerat styrpanel som erbjuder alla nödvändiga funktioner och driftsparametrar. Gränssnittet är utformat med tydligt fokus på användarvänlighet och driftsflexibilitet, vilket gör att operatören enkelt kan justera och styra systemet efter produktionskraven. Iijdpoyzw Ihefx Af Ejh Varför detta system utmärker sig: - Hög startkapacitet (27 kW) - Optimerat luftflödessystem (dubbelmotor + impellrar) - Kraftig isolering (180 mm paneler) - Användarvänligt och fullt utrustat styrsystem - Byggd för tillförlitlighet, effektivitet och industriell prestanda

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Autoklaven Stériflow 1322 Barriquand är avsedd för industrimiljöer med behov av kontrollerad termisk sterilisering av förpackade produkter. Den möjliggör noggranna steriliseringscykler tack vare uppvärmning med överhettat vatten eller ånga, vilket säkerställer en jämn temperaturstegring. På så vis uppnås en jämn värmebehandling som uppfyller livsmedelssäkerhetskrav, samtidigt som temperaturvariationerna i lasten minimeras. Denna autoklav integreras i livsmedelsindustrins produktionslinjer för konserver, färdigrätter eller andra förpackade produkter. Den nyttiga volymen på 3 700 liter gör det möjligt att behandla stora partier med bibehållen god processkontroll. Barriquands industriella konstruktion borgar för driftsäkerhet även vid frekvent användning, vilket gör att utrustningen uppfyller kraven från krävande produktionsmiljöer. Iiodpfxeygl Huj Af Eeh Tryckkärlsdesignen medger drift upp till 6 bar och ger stabila termiska processcykler. Steriliseringsparametrarna förblir därmed kontrollerade under hela behandlingen. Den tryckklassade stålkonstruktionen förstärker ytterligare anläggningens driftsäkerhet, vilket garanterar kvalitetskontroll av de färdiga produkterna. Stériflow 1322 säljs begagnad av Europ’Equipement – identifierad via sin tillverkningsplåt och kontrollerad före leverans. Kunden får alltså en spårbar och driftsäker enhet. Att investera i en rekonditionerad autoklav är ett kostnadseffektivt alternativ som ändå motsvarar industrins krav. Därmed är denna modell en logisk lösning för att optimera produktionskostnader utan att kompromissa med processens säkerhet. Tekniska specifikationer: Tillverkningsår: 1990 Serienummer: S677 Värmebärande media: överhettat vatten/ånga Nyttovolym: 3 700 L Maximalt arbetstryck: 6 bar Krets: B Tomvikt: 2 400 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämområde: ø 3 – 140 mm (valfritt ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3 – 310 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1 100 mm Centreringshålets diameter: ø 1 – 60 mm (valfritt ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centreringshålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000 – 45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Slipningsprocess: Halvautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Kompatibilitet med Industri 4.0: Finns tillgängligt Halvautomatisk slipkonjustering: Ingår Arbetsstyckesrotation: Finns tillgängligt (som ett tillval) Avsug och filtrering: Finns tillgängligt (som ett tillval) Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri etc. Iisdpfxowhi Sre Af Eeh Fördelar: Submikronnoggrannhet: Uppnå submikronnoggrannhet (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och en robust maskinkonstruktion. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare en kort slipningsprocess och minskade produktionstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig slipteknik: Upplev en optimerad slipningsprocess med Quirlig slipteknik. Korrekt slipade centreringshål med ett korsslipat slipmönster. Det korsslipade slipmönstret säkerställer att olja bibehålls när arbetsstycket placeras mellan centren under den cylindriska slipningsprocessen, vilket skapar ett mikrooljeskikt. Mikrooljeskiktet förhindrar oönskad "torrkörning" under cylindrisk slipning. Enkel att använda CNC-styrpanel: Dra nytta av mycket enkel användning och inspelning av slipningsprogram med Beckhoff-styrpanelen och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer, tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd, tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-serien med maskiner för centreringshålsslipning är utformad för att leverera högprecisions cylindrisk slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin. Dessutom är Zentroflex SA-serien den idealiska lösningen för att återställa delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Rörelsen i Z-axeln tillhandahålls av en servomotor i CNC-utförande. Delen lastas och lossas samt spänns fast manuellt. Inställningar görs från CNC-styrpanelen och slipningen startas genom att trycka på startknappen. Inga andra manuella inställningar eller kontroller görs under slipningen. Kontakta oss för mer information.

Skick: nästan som ny (begagnad), Autoklav/statisk kokare FISHBAM, dubbeldörr – 4 korgar FISHBAM-autoklav/statisk kokare med dubbeldörr, med kapacitet för 4 korgar, utformad för att tillaga, pastörisera och värmebehandla livsmedel i industriella batchprocesser. Konfigurationen med dubbeldörr möjliggör pålastning från ena änden och urlastning från den motsatta änden, vilket underlättar organiseringen av produktionsflödet och integrationen i anläggningar med separata in- och utlastningsområden. Utrustningen har en stor, horisontell kammare, industriell konstruktion i rostfritt stål och ett automatiskt system för att styra processparametrarna. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FISHBAM - Typ: Industriell autoklav/statisk kokare - Kapacitet: 4 korgar - Konfiguration: Dubbeldörr - Statisk drift - Batchbaserad värmebehandling - Horisontell kammare - Konstruktion i rostfritt stål - Dörrar med stor diameter - Mekaniskt säkerhetslåssystem - Automatisk processstyrning - Integrerad kontrollpanel Iodjyufk Nopfx Af Eoih - Tryckindikatorer - System för rör och processventiler - Utformad för industriell drift - Kan integreras i kok- och värmebehandlingslinjer PROCESS FISHBAM-modellen med 4 korgar är utformad för att utföra kontrollerade värmebehandlingar av livsmedel. De pålastade korgarna placeras i kammaren och när den är stängd startar det programmerade cykeln, där de olika faserna av behandlingen kontrolleras. Beroende på applikationen och utrustningens konfiguration kan den användas för kokning, pastörisering och andra batchbaserade värmebehandlingar. Konfigurationen med dubbeldörr möjliggör ett genomgående arbetsflöde med på- och urlastning från motsatta sidor av utrustningen. Kan integreras med: System för på- och urlastning av korgar Korgtransportörer Överföringssystem Koklinjer Kylsystem Utrustning för produktmanipulering Kompletta livsmedelsbearbetningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, fisk- och skaldjursförädlingsindustrin, köttprodukter, grönsaker, färdigrätter och andra livsmedelsindustrier som kräver industriella batchbaserade värmebehandlingar. Kombinationen av 4 korgar, statisk drift och dubbeldörr ger en särskilt intressant lösning för anläggningar som behöver hög bearbetningskapacitet och ett organiserat flöde mellan in- och utlastningsområdena. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förpackningsmaskin HERFRAGA SM-110 – Konservindustrin Automatisk förpackningsmaskin HERFRAGA SM-110, utformad för att automatisera placeringen och förpackningen av produkter i förpackningar inom industriella produktions- och tillverkningslinjer för konserver. Tillverkad av HERFRAGA, en specialist på maskiner för konservindustrin, och SM-110 har ett system för kontinuerlig matning och transport som möjliggör hantering av produkten under förpackningsprocessen, vilket minskar manuell hantering och underlättar ett jämnt flöde till nästa produktionssteg. Dess industriella konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, möjliggör integration i automatiska produktions- och förpackningslinjer. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: HERFRAGA Ijdpfx Aozxchref Eeih -Modell: SM-110 -Typ: Automatisk förpackningsmaskin -Användningsområde: Förpackning av produkter i förpackningar -Automatisk och kontinuerlig drift -System för produktmatning -Kontrollerad transport under processen -System för styrning och positionering -Integrerad transportör -Motoriserade drivsystem -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Robust design för industriellt bruk -Tillgång till mekanismer för rengöring och underhåll -Designad för konservindustrin -Kan integreras i befintliga produktionslinjer PROCESS HERFRAGA SM-110 är utformad för att automatisera förpackningsprocessen i en industriell konservproduktionslinje. Produkten matas och transporteras på ett kontrollerat sätt till arbetsområdet, där maskinens olika mekanismer utför placeringen och förpackningen i förpackningen. När detta steg är klart kan förpackningarna fortsätta direkt till nästa steg, som inkluderar dosering av vätska, förslutning och värmebehandling. Kan integreras med: System för produktmatning Transportörer för förpackningar Utrustning för förberedelse och skärning Dosorer för vätska, olja eller saltlake Förslutningsmaskiner för burkar Förpackningstvättar Inspektionssystem Autoklaver och steriliseringsmaskiner Etiketteringsmaskiner Utrustning för slutet av produktionslinjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konservindustrin och anläggningar för livsmedelsproduktion som behöver automatisera förpackningen och placeringen av produkter i förpackningar. HERFRAGA SM-110 kan användas som en fristående enhet i processen eller integreras i en komplett automatisk linje för produktion och förpackning av konserver, vilket minskar manuella operationer och förbättrar kontinuiteten mellan de olika produktionsfaserna. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Kontinuerlig steriliseringsmaskin / värme- och kylmaskin FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg-format Kontinuerlig steriliseringsmaskin FMC-JBT STERILMATIC (värme- och kylmaskin), utformad för kontinuerlig värmebehandling av förpackade livsmedel, med automatiserade steriliserings- och kylningsprocesser i en industriell produktionslinje med hög kapacitet. Denna typ av system är särskilt utformat för livsmedelsförädlingsanläggningar som behöver ersätta batchbearbetning med ett kontinuerligt flöde av förpackningar, vilket möjliggör ett konstant inflöde av produkt, värmebehandling under en kontrollerad tid och efterföljande kylning innan produkten fortsätter till nästa steg i linjen. Utrustning konfigurerad för ett format på cirka 1 kg. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FMC / JBT - Serie: STERILMATIC - Typ: Kontinuerlig steriliseringsmaskin / värme- och kylmaskin - Installer format: 1 kg - Kontinuerlig värmebehandling av förpackningar - Automatisk process för sterilisering och kylning - Kontinuerlig transport av produkten - Kontroll av exponeringstiden under processen - Industriellt system för termisk cirkulation - Integrerade behandlingssektioner - System för rör, ventiler och processfördelning Ijdpfx Afszxcb Ej Ejih - Integrerade fläktar / cirkulationssystem - Robust industriell konstruktion - Utformad för kontinuerlig drift - Särskilt lämplig för produktionslinjer med hög kapacitet PROCESS FMC-JBT STERILMATIC är utformad för att utföra värmebehandlingen av förpackningarna medan de kontinuerligt förflyttas genom maskinen. Förpackningarna, som redan är fyllda och förslutna, matas automatiskt in i systemet, där de stannar under en kontrollerad processtid och utsätts för de termiska förhållanden som krävs för att uppnå önskad behandling. Därefter övergår förpackningarna till kylningsfasen, där deras temperatur gradvis reduceras innan de lossas och transporteras vidare till nästa steg i produktionsprocessen. Det kontinuerliga systemet eliminerar de repetitiva laddnings- och lossningsprocesser som är typiska för konventionella batchautoklaver och är särskilt intressant för produktionslinjer med stora volymer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsförädlingsindustrier och tillverkare av livsmedel i burk med hög produktion, som kräver en kontinuerlig värmebehandlingsprocess. Kan integreras i produktionslinjer för grönsaker, baljväxter, tomatprodukter, fisk, kött, djurfoder, färdigrätter och andra förpackade livsmedel, alltid i enlighet med det konfigurerade formatet och den värmebehandlingsprocessen. Kombinationen av FMC-JBT STERILMATIC-teknologi, kontinuerlig sterilisering och värme- och kylsystem ger en industriell lösning för produktionslinjer med hög kapacitet. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Blandnings- och förberedelselinje för juicer med homogeniserare – rostfritt stål Industriell blandnings-, förberedelse- och homogeniseringslinje för juicer, utformad för tillverkning och bearbetning av juicer, nektarer, fruktbaserade drycker och andra flytande eller halvflytande produkter. Anläggningen består av flera processbehållare i rostfritt stål, omrörningssystem, sanitära rörledningar, pumpar, instrumentering och en homogeniserare, vilket möjliggör olika förberedelseprocesser för produkten inom en och samma enhet. Homogeniseringen möjliggör att partiklarna i produkten reduceras och fördelas jämnare, vilket bidrar till att förbättra stabiliteten, texturen och konsistensen samt minskar tendensen till fasskiktning, beroende på sammansättningen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Blandnings- och förberedelselinje för juicer - Användningsområde: juicer, nektarer och drycker - Flera processbehållare i rostfritt stål - Behållare med omrörningssystem - Integrerad homogeniserare - Blandning och homogenisering av produkt - System för cirkulation och överföring - Sanitära pumpar - Rörledningar och processventiler - Instrumentering för tryck och temperatur - Förberedelse och formulering i satser - Möjlighet till återcirkulation av produkt - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Enhet monterad på gemensam struktur - Kan integreras med system för värmebehandling och fyllning PROCESS De olika ingredienserna eller basprodukterna tillsätts i förberedelsebehållarna, där blandning, upplösning, tillsättning av ingredienser och bearbetning kan utföras. Därefter kan produkten cirkulera genom homogeniseraren, där den utsätts för en mekanisk behandling för att minska och jämna ut storleken på de dispergerade partiklarna eller faserna. Iedpox S E E Asfx Af Eeih Beroende på sammansättning och installerad konfiguration kan systemet användas för: Förberedelse och blandning av juicer Tillverkning av nektarer Blandning av olika koncentrat eller fruktkött Tillsättning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensioner Minskning av fasskiktning Förberedelse inför värmebehandling Matning till fyllningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av juicer, nektarer, fruktbaserade drycker, flytande puréer och andra livsmedelsdrycker som behöver en mångsidig anläggning för förberedelse och homogenisering. Kan användas med produkter som innehåller fruktkött eller suspenderade partiklar, under förutsättning att det överensstämmer med produktens egenskaper och homogeniserarens samt övriga installerade utrustningens konfiguration. Linjen kan senare integreras med pasteuriseringsutrustning, steriliseringsutrustning, värmeväxlare, aseptiska behållare och fyllningssystem. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, kapacitet, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatiskt system för överföring av autoklavkorgar Ett automatiskt industriellt system för överföring och hantering av autoklavkorgar, utformat för att flytta laster inom automatiserade linjer för värmebehandling, pastörisering och sterilisering. Utrustningen möjliggör automatisering av transporten av autoklavkorgar mellan de olika stegen i processen, vilket minskar manuell hantering och underlättar ett kontinuerligt och organiserat flöde i steriliseringsområdet. Systemet är huvudsakligen tillverkat i rostfritt stål och är utformat för användning i livsmedelsindustrin. Det kan integreras med autoklaver, system för in- och urlastning av korgar, transportörer och annan automatisk hanteringsutrustning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: System för överföring av autoklavkorgar - Användningsområde: Automatisk hantering av korgar - Automatiskt, industriellt överföringssystem - Robust konstruktion i rostfritt stål - Automatisk positionering och överföring av korgar - Utformat för steriliserings- och värmebehandlingslinjer - Lämpligt för kontinuerlig industriell drift - Kan integreras i befintliga autoklavanläggningar - Kompatibelt med automatiska in- och urlastningssystem - Minskar behovet av manuell hantering av korgar ANVÄNDNING Systemet är utformat för att automatisera förflyttningen av korgar som används vid värmebehandling, pastörisering eller sterilisering av förpackade livsmedel. Det kan vara en del av en automatisk autoklavlinje och överföra och positionera korgarna mellan de olika delarna av processen. Det kan integreras med: Industriella autoklaver System för hantering av korgar Automatiska lastare och lossare Utrustning för lastning och lossning av korgar Transportörer och överföringssystem Ackumuleringssystem Automatiska steriliseringslinjer TILLÄMPNINGAR En särskilt intressant lösning för konserveringsindustrin, livsmedelsförädlingsanläggningar och industriella steriliseringsanläggningar som vill automatisera hanteringen av autoklavkorgar. Lämpligt för produktionslinjer för burkar, glasburkar, påsar, brickor och andra förpackade produkter som kräver pastörisering eller värmesterilisering i autoklav. Systemet möjliggör förbättrad automatisering och organisation i autoklavområdet, vilket minskar manuell inblandning mellan de olika stegen i processen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Iodpfx Afjzwv Ams Eeih Ytterligare teknisk information, mått, fler foton eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Uppvärmning: 15 kW Märkström: 28 A Värmeeffekt: 15 kW Ström: max. 71 A Kylvattenförbrukning: 11 l/min Iisdpfx Aexfvldof Esh Frekvensområde: 10–25 kHz Frekvens: 50/60 Hz Spänning: 400–480 ±10% V Strömstyrka: 3020 A Vikt: 406 kg Mått L x B x H: 1,25 x 0,8 x 1,6 m Beskrivning Enheten är en mobil induktionsvärmare av medeleffekt (15 kW), lämplig för: Lokal uppvärmning av metaller (t.ex. lager, bultar, skruvar, rör, plåtkant). Förvärmning vid svetsprocesser Löd- och krympapplikationer Värmebehandlingar (t.ex. anlöpning eller härdning av mindre komponenter). Tack vare frekvensområdet 10–25 kHz är enheten främst avsedd för medelstora till större arbetsstycken, eftersom inträngningsdjupet vid dessa frekvenser är större än hos högfrekvensutrustningar.