Press brake

Trumpf TruBend 3100 B26

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, styrtyp: CNC-styrning, aktueringstyp: hydraulisk, kontrollermodell: Delem Touch, böjkraft (max.): 100 t, arbetsbredd: 3 060 mm, slaglängd: 100 mm, totalvikt: 7 700 kg, total längd: 3 600 mm, total bredd: 1 650 mm, total höjd: 2 400 mm, inspänning: 400 V, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, europeiskt verktygsfastspänningssystem, fotfjärrkontroll, nedre verktyg, nödstopp, säkerhetsljusridå, övre verktyg, Tekniska data Tillverkare: Trumpf Modell: TruBend 3100 – B26 Tillverkningsår: 2014 Kapacitet: 100 ton Böjlängd: 3060 mm Avstånd mellan stativen: 3384 mm Slaglängd: 200 mm Mått: ca L 3,6 x B 1,65 x H 2,40 m Vikt: 7,7 ton Utrustning - Styrda axlar: X, X1, R, Z1, Z2 - Självjusterande kombinerad formningsfunktion - Maskinstyrning Multi-Touch Delem Cjdpfe Agck Ssx Agljri - Amada verktygsfäste, upptill och nedtill - Arbetsområdesbelysning - Laserskyddande säkerhetsljusbarriär - Manöverpanel med fotpedal - Stort verktygspaket Alla uppgifter är utan garanti. En demonstration kan ordnas när som helst i vår utställningshall.

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 9072492, Märkningseffekt: 100 kVA Uträckning: 500 mm Elektrodarmsavstånd: 330 - 500 mm Crsdpfjz H Dyex Agloi elektrisk anslutning: 400 V kW Utrymmesbehov: 700 x 1420 x 2000 mm Vikt: 750 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Sving 806 mm, Sving över tvärslid 527 mm, maximal svarvdia 457 mm, 762 mm mellan dubbar, Codpozg Efijfx Agleri 584 mm maximal svarvlängd, 0,01 grad C-axel, 3000 rpm fräsning 3,7 kW, +/- 50 mm Y-axel, 76 mm stångkapacitet, 22,4 kW spindelmotor, 3400 rpm spindel, 24 m/min snabbmatning, 24-stations revolver, spånbands-transportör, dubbdocka, verktygsmätare, kylning,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, 3 ANMÄRKNINGAR nya, förpackade, oanvända, avhämtning möjlig omedelbart. I en kammare ryms tre vagnar. Uppvärmning med gas, styrsystem M2016, rökgenerator VK01, temperatursensor i produktens centrum, pneumatisk dörröppning, duschning av produkt, centralt tvätt- och automatskt doseringssystem, termisk behandling 40-110°C (uppvärmning, färgning, kokning, bakning, torkning), automatisk luftcirkulation, möjlighet att ställa in tjugo program. Cedjylugbepfx Agleri

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Styrning 840 D X-axel 2500 mm Y-axel 2500 mm Z-axel 1700 mm Styrning - Siemens Sinumerik 840 D Max arbetsstyckevikt – 6000 kg Spindeldiameter – 130 mm Pinolslag – 700 mm Verktygsfäste – ISO 50 DIN 69871 - AD Max vridmoment vid spindel – 1847 Nm Totalt effektbehov – 65 kW Maskinvikt ca 45 t Utrymmesbehov ca 10,9 x 9,3 x 5,7 m Cjdpfswzyp Ujx Aglori

Skick: ny, Falsningsverktyg för Amada/Lvd/Trumpf Crsdpei Hbcwefx Aglei

Skick: begagnad, Tryck 160 t Genomgångsbredd / mm Slaglängd / mm Arbetshöjd 800 mm Totalt effektbehov 15 kW Maskinvikt ca 11,8 t - Bordstorlek: 1000x1000 mm Crjdpfx Agjiulkqslsi - Avstånd mellan bord och stämpel, stort slag upp, justerad upptill: 800 mm Ytterligare information Utdragbart bord

Skick: ny, Tryck 8,5 kN Slaglängd 40 mm Utsväng 95 mm Arbetshöjd från till 95 - 240 mm Bordstorlek 160 x 110 mm Spindeldiameter 25 mm Maskinens vikt ca. 27 kg Mått L x B x H 160 x 230 mm Credpfofv Awaox Aglsi Direktverkande pneumatiska pressar ger fullt tryck över hela slaglängden. De används särskilt när delar med lång slaglängd behöver bearbetas med konstant kraft. Övertygande teknik • Lång och exakt spindelstyrning för högsta måttnoggrannhet • Härdad och slipad kolvstång för praktiskt taget obegränsad livslängd • Dubbelverkande cylindrar med dämpning i båda ändlägena • Dubbla styrningsringar i kolven, jämn och stabil gång • Oljeresistenta tätningsdelar Särskilda egenskaper hos PND-serien • Spindeln är vridsäkrad • Spindelåtergång på PND 85/S endast via ett cylinderkammare – extra luftbesparing • Enkel, snabb och exakt finjustering av arbetshöjd i 2 steg: – Grundinställning genom att helt enkelt lossa klämskruvarna vid stativet – Precisionsfininställning via slagbegränsningsring på kolvstången Ytterligare fördel: Snabbare cykeltid och luftbesparing

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 80 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2623-43, arbetsbredd: 1 100 mm, plåttjocklek stål (max.): 100 mm, Kantbearbetningsmaskin Timesavers 32 WRBW - Demomaskin, tillverkningsår 2025 - Vakuumbord för bearbetning av materialblandning - Automatisk rengöring av bordet Crsdsytr Hnspfx Aglsi - Enhet för gradning - Enhet för avrundning av kanter - Enhet för ytfinish - Kan erbjudas som komplett anläggning med utsug - Installation och utbildning utförs av egen servicepersonal

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, isoleringsmaterial: Steinwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, Halvautomatisk pulverlackeringsanläggning | Taktanläggning med kemisk förbehandling och härdningsugn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlackeringsanläggning för stålkomponenter (1 500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inklusive 2-kammar-sprutkanal (avfettning/fosfatering/sköljning), torktumlare för häftskikt, mobil pulverlackkabin, härdningsugn (max. 220°C), kardankedjebandtransportör och PLC-styrning. Ny anläggning / projekterbjudande – specialmått, uppvärmningsmetoder, layout etc. kan anpassas individuellt efter kundens önskemål. Anläggningskoncept och kundspecifik anpassning: Halvautomatisk pulverlackeringsanläggning i taktprocess för effektiv lackering av stålkomponenter. Anläggningen kombinerar kompakt ytutrymme med hög produktionskapacitet och är idealisk för små till medelstora serier. Förbehandlingen sker automatiskt i taktprocessen och lackeringen appliceras manuellt. Anmärkning gällande projektering: Nedan angivna mått, komponenter och uppvärmningsmetoder motsvarar det presenterade standarderbjudandet. Alla komponenter (t.ex. användbara längder, kabinmått, kedjebana, gas- istället för eluppvärmning) kan anpassas fullständigt efter dina specifika komponentdimensioner, platsförhållanden och processkrav. - Max. komponentstorlek (standarderbjudande): 1 500 x 500 x 500 [mm] (variabelt) - Max. lastkapacitet per transportör: 100 kg per takt (högre lastkapacitet på begäran) - Utrymmesbehov / golvyta: ca 12 000 x 6 500 [mm] (layout flexibelt anpassningsbar) - Total anslutningseffekt: ca 88 kW (max.) - Takttid / frammatning: Takttid ca 8,5 - 12 minuter vid kedjehastighet 3,2 m/min Tekniska data (översiktligt projekterbjudande) Anläggningstyp: Halvautomatisk takt-anläggning Max. arbetsstyckesmått: 1 500 x 500 x 500 [mm] (individuell skalning möjlig) Lastkapacitet / transportör: 100 kg (högre last projektbaserat) Ugntemperatur: max. 220/250°C; arbetstemperatur 180-200°C Uppvärmning av torkare/ugn: Gas, olja eller el (indirekt) Max. effektförbrukning: 88 kW (beroende på anläggningsstorlek) Styrning: PLC (t.ex. Siemens) Anläggningskomponenter i översikt: Kemisk förbehandling (3-zons sprutrengöring): Kompakt 2-kammar-sprutkanal av rostfritt stål för avfettning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40–45°C) samt 2-stegs sköljning. Komplett utrustad med pumpar i rostfritt stål, PPR-munstycksrör och utsug (4 000 m³/h). Torktumlare för häftskikt och pulverhärdningsugn: Två termiskt isolerade kammare (100–150 mm stenull) med indirekt eluppvärmning (termoblock med 16 respektive 30 kW), förbränningskammare i rostfritt stål och kraftfull luftcirkulation. Torkare upp till 120°C, ugn upp till max. 220/250°C (automatiska lyftdörrar som tillval). Mobil pulverlackkabin: Mobil, öppen lackeringskabin (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] med ATEX-utsug (6 000 m³/h). Integrerad filterenhet med 4 impulsventiler för rengöring, absolut efterfilter och mobil 60-liters pulverbehållare. Anmärkning: Helt inkapslade pulverkabiner kan också levereras! Transportteknik och styrning: Crsdpfx Ageulwg Nelei Driven kardankedjebandtransportör med frekvensomriktare och automatisk smörjenhet. Styrning via PLC för fullständig styrning och anpassning av alla anläggningsprocesser (styrskåp utrustat med Siemens/Schneider). Leveransomfång: Komplett anläggning inklusive kundspecifik utformning, montering och instruktion på plats.