Laserskärmaskin

TRUMPF TruLaser 3030 Fiber (L49)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Drifttimmar laser på: 28.313 h Drifttimmar stråle på: 8.421 h Laserstyrka: 6.000 watt Arbetsområde för laserskärning: 3.048 x 1.524 x 70 mm Max. konstruktionsstål: 25 mm Max. rostfritt stål: 30 mm Max. aluminium: 30 mm Max. koppar: 12 mm Max. mässing: 12 mm Längd: 11.000 mm Bredd: 6.050 mm Höjd: 2.565 mm Maschinens vikt: 12.000 kg Total anslutningseffekt: 31 kW Standardutrustning - Maximal positioneringshastighet axelparallel x, y: 120 m/min - Maximal positioneringshastighet simultant: 170 m/min - Positionsavvikelse Pa: +/- 0,05 mm - Positionsspridning Ps: +/- 0,025 mm - Maximal arbetsstycksvikt: 1.100 kg - Manövrering via panel: ByVision pekskärm och handhållande kontrollenhet Iedpfx Akeyrfxzeaoti Extrautrustning - 40-faldig munstycksbytare - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatisering - ByTrans Extended

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Iodpfx Aswf Dpgekaeti Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 55 771 h, lasertimmar: 35 157 h, laseffekt: 3 200 W, plåttjocklek (max.): 20 mm, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek aluminium: 8 mm, bordlängd: 3 000 mm, bordbredd: 1 500 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 150 mm, positioneringshastighet: 140 m/min, positioneringsnoggrannhet: 0,02 mm, år för senaste översyn: 2024, matare längd X-axel: 3 000 mm, matningslängd Y-axel: 1 500 mm, matningslängd Z-axel: 150 mm, Utrustning: dokumentation / manual, kylaggregat, säkerhetsljusridå, Lasern är i drift, möjlighet till visning och provkörning finns. Regelbundet servad och i gott tekniskt skick. Alla speglar bytta helt och hållet år 2024. Itedpfxjv Hxbbe Akaei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, x-rörelse: 2134 mm y-rörelse: 1016 mm z-rörelse: 762 mm CNC-styrsystem: HAAS CNC Bordstorlek: 2134 x 914 mm Max. bordsbelastning: 1814 kg Spindelupptagning: SK 50 Spindelvarvtal: 7500 rpm Spindeldrift: 22,4 kW Matningsområde: 1270 mm/min Snabbgång: 15,2 m/min Verktygsväxlare: 30 platser Kylvätskesystem: IKZ Driftspänning: 400 V Maskinvikt: ca 13,2 t Platsbehov: ca 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Fabriksnummer: 1099476 - Tillverkningsår: 11/2012 - Intern kylvätsketillförsel genom spindeln - 5-axlig utbyggnad med uppbyggd sväng-/rundbord TR310 (nästan ny) Iodex E Dn Nepfx Akaoti PRIS FÖR MASKIN UTAN SVÄNG-/RUNDBORD TR310: 82.000,- EUR + moms.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Rörelseområde X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maximal materialtjocklek stål/rostfritt aluminium: 25mm/20mm/12mm, axelhastighet: 140m/min, lasertyp: TruFlow 5000, laseffekt: 5000W (5kW), maskindimensioner X/Y/Z: ca. 9300mm/4600mm/2200mm, vikt: ca. 12000 kg, drifttimmar (per februari): ca. 75000h, lasertimmar (per februari): ca. 42000h. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Itodpfewzbbrox Akaei

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, isoleringsmaterial: Steinwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, Leveransomfattning: 1. Kemisk förbehandling genom sprutning (i cykliskt utförande) 2. Tork 3. Pulverlackeringssystem 4. Pulvermålningsugn 5. Transportteknik, halvautomatisk Iodpfxeulwg No Akaeti 6. Elektrisk styrning Hall/ Uppställningsyta Anläggningens max. grundyta: 12 000 x 6 500 mm Industrigolv Arbetsstyckets storlekar Max. dimensions för delar: L = 500 mm, H = 1 500 mm, B = 500 mm Delmaterial: Stål Transportteknik P&F-kedjetransportör i cykliskt läge, halvautomatisk Förbehandling Kemisk Energiförsörjning El: På plats, max. effekt 88 kW Gas: På plats Tryckluft: På plats Vatten: På plats Beräkning Anläggningstyp: Cykelstation Transporthastighet: 3,2 meter/min Längd per cykel: L = 1 600 mm Tid för cykelförflyttning: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid för cykelstopp: Ts = 8,5-12 minuter Total cykeltid: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrisk energi: Total effekt 88 kW Min. genomsnittsförbrukning: 60 kWh Max. genomsnittsförbrukning: 70 kWh

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), En CNC-laserskärmaskin från tillverkaren TRUMPF erbjuds till försäljning. Laserstyrka: ca 3000W (3kW), arbetsområde: X/Y/Z 3000mm/1500mm/115mm. En matchande Liftmaster från 2015 erbjuds också, vilken kan köpas separat. Iodpfexxa Ucsx Akaeti

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 2 200 mm, Industriell spruttvättanläggning för förbehandling av delar inför pulverlackering Tillverkare: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. erbjuder en professionell industriell tvättanläggning för förberedelse av komponenter inför pulverlackeringsprocessen. Anläggningen är utvecklad för krävande industriella förhållanden där rengöringsprestanda, processstabilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande. Tvättanläggningen möjliggör effektiv förbehandling av stål- och aluminiumdetaljer genom en flerstegsprocess för rengöring, avfettning och sköljning. Tekniska data Arbetskammarens mått: 1500 × 3200 × 2200 mm Processteknologi: 3-stegs tvättprocess Processtankar Anläggningen är utrustad med 3 processtankar: Tank för rengörings-/avfettningskemi Tank för sköljvatten Itodpfx Aehfv D Sokasi Tank för demineraliserat vatten (DEMI-vatten) Tankvolym: 1500 – 2000 liter DEMI-vattengenerator Anläggningen är utrustad med en DEMI-vattengenerator som säkerställer högkvalitativ slutsöljning och optimal ytberedning för pulverlackeringsprocessen. Värmesystem Kemikalietanken är försedd med ett värmesystem för processvätskan. Tillgängliga värmevarianter: Oljevärme Gasvärme Elvärme Maximal arbetstemperatur: upp till 60°C Anläggningens konstruktion Anläggningen är tillverkad helt i rostfritt stål AISI 1.4301, vilket medför följande fördelar: hög kemikalieresistens lång livslängd enkel rengöring och underhåll Tvättanläggningen utmärker sig genom: mycket robust industriell konstruktion fullständig isolering av anläggningen som minimerar energiförluster sprutsystem med minimal blandning av processvätskor förfilter för uppsamling av föroreningar hög rengöringseffektivitet Styrsystem Anläggningen är utrustad med helautomatiskt styrsystem som möjliggör exakt kontroll av: Processtemperatur Pumpdrift Tvättid Sekvensen för de enskilda processtegen Varför välja BUMEX? Våra anläggningar kännetecknas av: mycket hög bearbetningskvalitet robust industriell konstruktion hög driftsäkerhet fullständig teknisk dokumentation anpassningsmöjligheter till befintliga produktionshallar Alla BUMEX Sp. z o.o.-enheter är CE-märkta. Ytterligare teknisk support BUMEX erbjuder också: Pulverlackeringsboxar Utsugs- och filtersystem Industriella ventilationssystem Professionell teknisk rådgivning Leveransvillkor Egen transport (pris avtalas individuellt) Utfärdande av moms-fakturor Korta leveranstider Möjlighet till tillverkning i individuella konfigurationer och mått

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, laseffekt: 6 000 W, rörelseavstånd X-axel: 3 030 mm, Y-axelns rörelse: 1 520 mm, rörelseavstånd Z-axel: 310 mm, total längd: 9 500 mm, total bredd: 4 500 mm, total höjd: 2 050 mm, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, kylaggregat, munstycksbytare, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, VS-3015CE 6KW fiberlasermaskin för plåtskärning Arbetsområde (mm): 3000×1500 X-axelns rörelseväg (mm): 1520 Y-axelns rörelseväg (mm): 3030 Z-axelns rörelseväg (mm): 310 X/Y-axlarnas positioneringsnoggrannhet: ≤0,03 mm/m X/Y-axlarnas repeterbarhet: ≤±0,02 mm Max. sammansatt positioneringshastighet: 150 m/min Max. acceleration: 2G Itedpev Ngraefx Akaji Dubbel sidokontrollpanel, adaptiv flervinkelsplacering, enkel demontering och passar i en standard 40HQ container. Industriklassad specialluftkonditionering ger konstant temperatur och luftfuktighet för stabil prestanda. Automatiskt fett- och oljesmörjningssystem, intelligent tryckövervakning samt kollisionsdetekteringssystem för intelligent skydd.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Arbetsområde X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Vikt 16 000 kg Dimensioner (L x B x H): ca. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D Lasertyp TruFlow 4000 W Max. plåttjocklek: 20 mm 4000 mm x 1250 mm, matningshastighet 3400 mm Demontering, lastning och kran ingår inte i maskinpriset – tilläggspris för samtliga tjänster. NC: 88631 - Resonator/HD Pump 1: 87603 - Stråle på / Pump 2: 53667 Tekniska parametrar: - Benämning: KNC/H 1500/65 - Maximal temperatur: 650 °C - Rekommenderat arbetstemperaturområde: 300°C – 600°C - Yttermått ca. (B x H x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * Höjd inkl. dörrkonstruktion vid hydraulisk öppning - Innermått (B x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Antal värmezoner: 1 - Maximal lastvikt: 1000 kg - Smälteffekt: 48 kW - Ugnsvikt: ca. 1300 kg - Spänning: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Luckan är en del av ugnen, används för automatisk temperaturreglering i ugnen och styrs via kontrollenhetens program. - Inkl. teknisk dokumentation på slovakiska - Protokoll för mätning och optimering av temperaturfält för att uppfylla standarden DIN 17052-1 ΔT10°C i den inre arbetszonen (i tom ugn vid Tmax) - Teknisk dokumentation finns på slovakiska. Itsdpfx Ajvtm Szjkasi Tillverkare: LAC, s.r.o., Tjeckien Tillverkningsår: 2021 Detta är en elektrisk ugn vars värmesystem består av motståndselement placerade nära fläktenheten. Fläkten cirkulerar luften genom värmeflänsarna för att säkerställa uppvärmning av arbetsatmosfären och godset i ugnen. Ugnen har en arbetskammare försedd med en separat reglerad värmeenhet i bakväggen. Vidare är ugnen försedd med en radiell cirkulationsfläkt med horisontell axel, vilket garanterar en jämn temperaturfördelning i ugnsutrymmet. Cirkulationsfläkten driver den varma luften genom cirkulationskanaler. Alla roterande delar är skyddade mot oavsiktlig beröring. Temperaturkontrollen hanteras av en programmerbar PID-INDUSTRI-regulator, som möjliggör upp till 30 värmebehandlingsprogram beroende på krav på bearbetningsteknik och batchens egenskaper. Dimensioner enligt bilaga.