Kantpress

TRUMPF TrumaBend V130. YEAR 2002. 6 AXIS PRICE: 19.800,-euro. LOW WORKING HOURS

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Tryck 130 t Bockningslängd 3060 mm Stativbredd 2690 mm Stativutkragning 410 mm Slag 365 mm Installationshöjd 535 mm Tillslags­hastighet 200 mm/s Arbetshastighet 1,0 - 10,0 mm/s Returhastighet 135 mm/s Bordbredd 120 mm Bordshöjd 1050 mm Vinkelinställning upp till +/- 10,0 mm Drifttimmar ca 31 800 h Tryckluft 5,0 - 7,0 bar Oljevolym 250 l Arbetstryck 340 bar Spänning 400 V Total effektbehov 23,0 KVA Maskinvikt ca 12 950 kg Mått L-B-H 3660 x 2310 x 2900 mm Maskinen är i väl underhållet skick (!!) med endast ca 31 800 drift­timmar - I kontrollerat skick - Maskinvideo - ?v=PBV-MDtZnlE Utrustning: - CNC elektro-hydraulisk kantpress - DELEM CNC-styrsystem modell DA 65 * Svängbart operatörspanel, fram vänster * 2D-grafisk programmering & produktvisning * Verktygs- och programbibliotek * USB-tangentbords- och musanslutning - CNC-styrda axlar : Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / I-axel Hsdpfxexacfme Ak Hjnn - CNC-styrt bakre anslag (X1 + X2 axel) - CNC-styrd höjdjustering av bakre anslag (R1 + R2 axel) - CNC-styrd positionering av anslagsfingrar (Z1 + Z2 axel) - CNC-styrd pneumatisk matrisförskjutning (I-axel) - CNC WILA elektrisk bordbombning - TRUMPF hydraulisk öververktygs­klämning - TRUMPF manuell underverktygs­klämning - 1x fristående tvåhands-/fotpedal - Skyddsanordning bak (skjutdörr) - Skyddsanordning på sidan (svängdörr) - Original bruksanvisning + reservdelslista

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Tryck 130 t Bockningslängd 3060 mm Stativbredd 2690 mm Stativutlopp 410 mm Slaglängd 215 mm Installationshöjd 385 mm Snabbmatningshastighet 200 mm/sek Arbetshastighet 1-10 mm/sek Returhastighet 135 mm/sek Bordbredd 120 mm Bordshöjd 1050 mm Bord vinklingsbart upp till +/- 10 mm Drifttimmar 53 820 h Tryckluft 5,0 - 7,0 bar Oljekapacitet 250 l Driftstryck 340 bar Spänning 400 V Totalt effektbehov 16,0 KVA Maskinvikt ca 11 250 kg Hedsxabqbopfx Ak Henn Mått LxBxH 3640 x 2210 x 2375 mm - Granskad driftsstatus - Maskinvideo - ?v=23IbxRaZ2KA Utrustning: - CNC elektrohydraulisk kantpress - inklusive DELEM CNC-styrning modell DA 65 * svängbart operatörspanel, fram vänster * 2D-grafisk programmering & produktvisning * Verktygs- & programbibliotek * inklusive ny TFT-LCD industriskärm - CNC-styrda axlar: Y1 + Y2 / X / R - CNC el-motorstyrd bakre anslag (X-axel) - CNC el-motorstyrd höjdjustering (R-axel) - Manuell justering av 2x anslagsfingrar från framsidan (Z-axlar) - Manuell justering av matrisförskjutning från framsidan (I-axel) - WILA manuell bordsbombning, inkl. analog värdevisning - TRUMPF hydraulisk öververktygslåsning - TRUMPF manuell underverktygslåsning - 1x fristående tvåhands-/fotmanövrering - Bakre säkerhetsanordning (skjutdörr) - Sidosäkerhetsanordning (svängdörr) - Original bruksanvisning + CE-försäkran + kopplingsschema

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Hnjdpfoflmdwex Ak Hjn Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Instegsmodell Panelbockningscenter. För detaljerad information och en individuell offert, vänligen skicka oss din förfrågan. Vi behandlar den så snabbt som möjligt och återkommer till dig. Hedoy H Huhopfx Ak Hjnn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Servo PANEL BENDER FBC 2516 CNC-bleckbockningsmaskiner kännetecknas av hög flexibilitet, effektivitet, precision och en hög grad av automatisering. De är lämpliga för bearbetning av kapslingar, dörrar och andra komponenter. De används brett inom branscher som hushållsapparater, styrskåp, kraftelektronik, hissar m.m. Tekniska data: - automatisk verktygsväxling - bockningslängd: 2500 mm - maximal plåtbredd: 1500 mm Hsdpfx Akeyvzq Aj Henn - maximal diagonal längd: 2800 mm - maximal bockningshöjd: 165 mm - max materialtjocklek: Rostfritt stål (VA) 1,2 mm / aluminium 3 mm / konstruktionsstål 2 mm - minsta plåttjocklek: 0,35 mm - möjliga vinklar: 0°-180° - innerradie: 0,8-1,2 mm - Mått: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - Vikt: 19 500 kg - Styrsystem: Beckhoff Denna maskin visas på Euroblech 2026 i Hannover och är tillgänglig från oktober. Vi har distribuerat YAWEI-maskiner över hela Europa i mer än 20 år. Service och reservdelsförsörjning genom H+S – allt från en och samma källa.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Hjdpfx Ajflq Spjk Hjnn Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 25 h, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: P1S10_27_3, PressOne P1S-10 är en inpressmaskin från Finland som drivs av en kulskruv med servomotor. Detta ger dig det bästa av två världar: kraft, hastighet och precision. Ingen olja betyder inga läckageproblem, inget krångel med oljebyten och inga filtreringsproblem. Bara ren kraft, precision och hastighet! Teknisk data: P1S-10 Huvudpress-teknologi: Kulskruv med AC-servodrift Max presskraft: 100 kN Repeterbarhet för kraftinställning: ± 1 % Max öppnings-/närmande-hastighet: *120 mm/s Presshastighet: max 10 mm/s Snabbremsningsområde: M2–M10 Utsprång: 620 mm Slaglängd: 210 mm Servomotor: 5 kW Styrsystem: P1S TC12 Touchscreen 12" Verktygsanslutning: Typ PressOne Universal, 4-vägs undre rotationsbas *Maximal närmande-hastighet kräver tillvalet "Snabb närmande-hastighet". Styrfunktioner för P1S TC12: - Programmerbar presskraft - Programmerbar slagöppning - Programmerbar presshastighet - Programmerarbar växlingspunkt för hastighet efter inmatning före pressning - 2-stegscykel (inmatning och pressning) - Möjlighet att ställa in pressslagets längd i millimeter - Programlagring med namn eller nummer - Styckräknare, cykelstopp efter sista pressningen - Materialtabell för material/presskraft - Verktygsbibliotek Hodpfx Aey A Ntlek Honn - FTP-serveranslutning