Dryckesmaskiner begagnade till salu (1 056)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna sträckblåsmaskin tillverkades 2004 av tyska företaget KRONES. Det är en CONTIFORM S8, utformad för produktion av PET-flaskor och konfigurerad för flaskhalsar PCO 1881 och Alaska. Blåsmaskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: max. 13 600 flaskor per timme Format: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Halsutförande: PCO 1881 Alaska Antal håligheter: 8 formar Drifttimmar: ca 35 000 h Leveransomfattning KRONES CONTIFORM S8 sträckblåsmaskin Preformstratt och matning Kylare 6 formset Reservdelar Lhodpfxjylacuj Afpod

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Denna karboniseringsanläggning tillverkades 2022 av det tyska företaget KH TEC. Maskinen är avsedd för karbonisering av öl. Utrustningen är tagen ur drift, men är fortfarande produktionsduglig och utrustad med HMI-gränssnitt och automatiserad drift. Den är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras på begäran. Maskinen säljs eftersom den ersätts av ett nytt system. Tekniska data Kapacitet: 20 HL/timme Användningsområde: Öl Konfiguration: Automatiserad, HMI-styrd Lhodpfx Aoyk Ab Defpjd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna palls-etiketteringsmaskin tillverkades 2014 av LOGOPAK (inte specificerat). Maskinen är utformad för applicering av självhäftande etiketter på pallar. Den användes fram till september 2025 i en komplett RGB-linje (330 ml) och är nu tagen ur drift, men fortfarande installerad och frånkopplad från elnätet. Maskinen är omedelbart tillgänglig och kan besiktigas på begäran. Tekniska data Kapacitet: 60 pallar/timme Användningsområde: självhäftande pall-etikettering Regelbundet underhåll utfördes två gånger per år; senaste service gjordes i januari 2025. Ledpsykz Txsfx Afpohd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna uppsättning med 2 bläckstrålekodare tillverkades av VIDEOJET år 2021. Maskinerna användes för bläckstrålemärkning på glasflaskor och var i drift i en komplett RGB-linje (330 ml) fram till september 2025. Utrustningen är för närvarande ur drift, fortfarande installerad och frånkopplad från elnätet. De är omedelbart tillgängliga och kan inspekteras på begäran. Tekniska data Kapacitet: 500 meter/minut (upp till 60 000 flaskor per timme) Användningsområde: Bläckstrålemärkning för glasflaskor Underhållet har utförts två gånger per år; senaste underhåll skedde i januari 2025. Leveransomfattning Bläckstrålekodare | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Bläckstrålemärkningsenhet för glasflaskor Bläckstrålekodare | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Bläckstrålemärkningsenhet för glasflaskor Lsdpfxjykz Sue Afpjhd

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, HEUFT Reflexx – höghastighetsinspektionssystem för tomflaskor och etiketter. Modell Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapacitet upp till 50 000 flaskor per timme. Årsmodell: 2015 UTMÄRKT SKICK Det är mer än bara en snabb kontroll. HEUFT-systemet genomför en noggrann inspektion av tomma glasflaskor efter defekter innan de går vidare till fyllning – en omfattande kvalitetskontroll som tillför stort värde till hela tappningsprocessen. Därför är HEUFTs inspektionslösningar så viktiga: 1. Full täckning, inga blinda fläckar: Systemet tittar inte bara snabbt på flaskan, utan gör en helomfattande inspektion av botten, sidoväggar, hals och gängor. Den här nivån på detaljgranskning är avgörande för att upptäcka små defekter som det mänskliga ögat lätt missar. Lsdpfxsytrdtj Afpshd 2. Avancerad detekteringsteknik: Tack vare en kraftfull kombination av högupplösta kameror, intelligent AI-bildbehandling och i vissa modeller, patenterad pulserande röntgenteknik. Detta innebär identifiering av: - Glasdefekter: Sprickor, flisor, inneslutningar och skador på halsen. - Fremmande föremål: Allt från folie och cigarettfimpar till insekter, kvarvarande vätska (som kaustiksoda eller olja) och, allra allvarligast, glaskross dolt i flaskbotten. 3. Låg andel felaktiga kassationer: Tack vare intelligent bildanalys (såsom HEUFT reflexx A.I.) kan systemet skilja mellan kritiska defekter och obetydliga kosmetiska skönhetsfel – det innebär att fullt brukbara flaskor inte kasseras i onödan. HEUFT SPECTRUM TX Centraliserad styrning: en plattform för alla krav. Precist, nätverkskompatibelt och systemöverskridande: HEUFT SPECTRUM TX utgör grunden för olika teknologier, moduler och funktioner. Utrustning i denna generation kan anpassas exakt efter aktuella behov och kan enkelt eftermonteras tack vare den universella plattformen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Ledpeyhbibsfx Afpshd Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna vakuumavdunstare tillverkades 2018 av den italienska tillverkaren REDA. Maskinen är konstruerad för skonsam koncentration av must, juicer och andra flytande produkter vid låga temperaturer för att bevara arom och produktkvalitet. Den är nästintill oanvänd och säljs eftersom den var avsedd för ett projekt som inte blev av. Systemet har en automatiserad, CIP-anpassad design. Tekniska data Kapacitet: 100 l/h avdunstningskapacitet vid +22/+24 °C Applikation: Koncentration av must, juicer och flytande produkter Driftslägen: Recirkulationsläge eller direktkoncentrationsläge Max. koncentration: 55–70 °Brix Dagskapacitet: 2 400 l avdunstat / 24 000 l koncentrerat till 10 % Lsdpfxeykrdbo Afpohd Anslutningar: - Elanslutning: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE - Vatten: +12/+18 °C (låg förbrukning) - Tryckluft: 6–8 bar - Kopplingar: DN40 DIN, 50 mm slangar Styrning: PLC-automatisering, IP65-styrskåp, digitala temperaturvisare Ingår i leveransen Vakuumavdunstare | REDA | CM100 | 2018 | Komplett AISI-rostfri stålkonstruktion Avdunstningskammare | Rostfritt stål, helt inspektionsbar Värmeväxlare | Rörvärmeväxlare i AISI 316L Vakuumpump | Vätskeringpump med kylåterföring Kylaggregat | Värmeeffekt 75 000 kcal/h, kyleffekt 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hk Copeland-kompressorer Pumpar | Centrifugalpump i rostfritt stål samt enkelvolymtryckpump Ångkondensor | Ytkondensor i rostfritt stål Mättnings- & tankutrustning | Flödesmätare, lagringstank i rostfritt stål för kallt och varmt vatten

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC590, Tekniska specifikationer & prestandadata Detta begagnade komplettsystem för oljeproduktion är utformat för kontinuerlig utvinning av olivolja med industriell driftsäkerhet och effektivitet. Tillverkad av Pieralisi, levererar JUMBO 3-konfigurationen stabila genomströmningshastigheter för livsmedelssäkra processer och kan integreras nedströms med fyllningsanläggningar för industriella förpackningsprocesser. Tillverkare: Pieralisi Modell: JUMBO 3 Produktionskapacitet: 3 ton per timme Användningsområde: Utvinning och klarning av matoljor Linjens sammansättning: Bladseparator, tvättmaskin, kross/knuser, malaxer (totalt 7 malaxeringssektioner), dekanter, separator, transportband Årsmodell: 2000 Konfiguration: Komplett processlinje, lämplig för integration med begagnad fyllningslinje för slutlig förpackning Avancerad automatisering & styrsystem Pieralisi JUMBO 3-plattformen är känd för robust processkontroll över samtliga extraktionssteg. Linjen stödjer synkroniserad drift från fruktberedning till separation och säkerställer stabil genomströmning samt reproducerbar kvalitet. Snabba justeringar av malaxer och dekanter möjliggör optimering för olika olivsorter och temperaturer. - Process-stegssynkronisering för stabil genomströmning på 3 t/h Lhjdeyhb Auepfx Afped - Justerbara malaxeringsparametrar för optimering av utbyte och kvalitet - Konsekvent separation och klarning via dekanter och slutseparator - Användarvänliga styrdon för säker och tillförlitlig drift Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som en komplett processlösning kan denna begagnade linje enkelt anslutas till efterföljande mottagning av frukt samt industriella förpacknings- eller fyllningslinjer. Transportband ger smidig materialhantering mellan stegen, medan modulära element möjliggör format- och processanpassningar. - Inline-integrering med avbladning, lagring och fyllnings-/förpackningslinjer - Transportbandsbaserade överföringar mellan förberedelse, malaxering och separation - Flexibel konfiguration för matoljeproduktion Anläggningens skick & underhållshistorik Hela linjen har demonterats och lagrats. Komponenterna är kompletta som angivet och redo för inspektion och återdriftsättning på ny plats. - Status: Demonterad och lagrad - Kärnkomponenter kompletta enligt beskrivning Prestanda & mångsidighet Med en kapacitet på 3 ton per timme erbjuder linjen stabil prestanda i kritiska moment av oljeutvinningen. De sju malaxerna möjliggör flexibilitet i temperatur och uppehållstid för att balansera utbyte och smakprofil. Dekanter och slutseparator garanterar effektiv fast-flytande-separation och produktklarhet, lämplig för ätoljestandard. - Högkapacitetskross för matning av flera malaxer - Sju malaxersektioner: 2 dubbla och 3 enkla enheter (totalt 7 sektioner) - Dekantercentrifug för primär separation - Slutseparator för polering och slutlig klarningsgrad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Lhodpfx Asydpa Tefpjd Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Lhodpsyhb Ahjfx Afpod Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och erbjuder en komplett processkedja från filtrering till kartongpackning och pallhantering. Det är en second hand-lösning utformad för industriell förpackning och dryckestillverkning, med integrerade system från välrenommerade europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (Flush-kork och aluminium), kapselpåläggning (krympt och polylaminat-kapslar), limetikettering samt slutpackning. Behållartyp: Glasflaskor Kärnmonoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion plattfiltergrupp Flaskberedning: SICK Blancamat 8 flaskdiskmaskin (före etikettering) Ledpfx Aeyhbhqjfpehd Kapselpåläggning: Nortan Prisma 40 (krympt), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram-/bak-/hals), Pago PAG.876 kartongetiketterare Transportörer/Ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportör) Kartonghantering (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartongresare, MA 88/1 skiljeinläggare, IAM 2T AP kartongpackare, MARA HM kartongförslutare, PAC 2000 pallhanterare Kartonghantering (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 kartongresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartongpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartongförslutare, Mas Pack Exacta R Astride skiljeinläggare Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 smältlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Utvalda tillverkningsår för komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automatiserings- & styrsystem Anläggningen kombinerar automatiserad kapselpåläggning, limetikettering med flerstationsstyrning och komplett slutpackningslinje inklusive kartongresning, limning och förpackning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-certifierade styrsystem. Smältlimappliceringen sköts av PREO-enheter för att säkerställa tillförlitlig kartongförslutning. Snabba formatbyten vid etiketteringsstationerna och formatcentrum möjliggör effektiv omställning inom glasflaskfamiljer. Limetikettering med styrning för 3 stationer (fram-/bak-/halsetikett) Automatiserad kapselpåläggning (krympt och polylaminat) Smältlimapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter CE-godkända elskåp på Mas Pack-förpackningsmoduler Användarvänligt HMI/styrning vid förpackningsstationerna (per modul) Produktionslinjens integrationsmöjligheter Linjärt utformad för inline-produktion, integrerar systemet filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering och komplett slutpackning. Ackumuleringbordet stödjer buffertstyrning för jämnt flöde mellan våt och torr del av linjen. Slutpackningen kan utrustas med Bortolin & Kemo eller...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta Tetra Fino Aseptic-linje är en integrerad aseptisk förpackningslösning, utvecklad av Tetra Pak för flytande livsmedel. Kärnfyllningsmaskinen tillverkades 2006 och kompletteras av efterföljande förpackningsutrustning. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckestillverkning och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad utrustning, med hygienisk bearbetning och effektiv materialhantering. Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timme Förpackningstyp: kartongbaserade aseptiska förpackningar (Tetra Fino Aseptic-familjen) Stödda volymer: 1,0 L Nuvarande huvudprodukt: mjölk Tillverkningsår kärnfyllare: 2006 Ytterligare modul: SOCO-systemenhet, tillverkningsår 2014 Tillbehör: vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m transportband av nät Avancerad automation och styrsystem Linjen inkluderar ett industriellt styrpulpet för central styrning av fyllning och efterföljande hantering. Den aseptiska fyllaren har automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetskretsar för operatörer och maskinskydd bidrar till säker drift, medan standardiserad HMI-navigering underlättar receptval och formatbyte. Konstruktionen möjliggör snabba omstarter och hög tillgänglighet i krävande miljöer. Integration av produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och kopplar samman den aseptiska fyllaren med transportörer och ett SOCO System-förpackningsmodul. Linjen är förberedd för integration av vanliga kringutrustningar som produkutmatningssystem, kapsyl- eller sugrörsapplicering samt slutförpackning. Formatbyten möjliggör flera kartongvolymer från 0,2 L till 1,0 L, vilket ger mångsidighet för mjölk- och juiceproduktion. Transportlösningen säkerställer skonsamma produktövergångar och balanserad buffring mellan stationer. Ledpfx Asyh E Apjfpjhd Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är i produktion och i överlag gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk visar stabil prestanda och konsekvent uppfyllande av hygienkrav. Fyllaren från 2006 och efterföljande modul från 2014 underhålls för att bevara aseptisk integritet och förpackningskvalitet, vilket gör denna begagnade förpackningslinje till en stark kandidat för snabb återstart. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för flytande livsmedel stödjer linjen aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i kuddlika Tetra Fino Aseptic-format. Huvudfördelar är lång hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerskikts höghinderförpackning och hermetisk försegling. Layouten erbjuder pålitlig fyllningsnoggrannhet, varsam produkthantering och jämn kvalitet, lämplig för drycker med lång hållbarhet och stabil logistik. Installationskrav och platsförberedelse...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: LC613, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade kompletta fyllningslinje är utformad för industriell förpackning av aseptiska kartongförpackningar och bygger på den välkända Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den är avsedd för dryckesproduktionsmiljöer där hygien och driftsäkerhet krävs och erbjuder ett kontinuerligt flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutningar till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningsanläggning erbjuder den en kostnadseffektiv lösning för att öka kapaciteten samtidigt som kvalitetsstandarderna bibehålls. Huvudfyllningsmaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Tillverkningsår (huvudfyllningsmaskin): 1994 Förpackningsformat: 1.0L Slim-kartong Hjälputrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjefunktion: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande förslutning och palletering Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automation & styrsystem Linjen använder en fabriksintegrerad automation från Tetra Brik Aseptic-plattformen, utformad för konsekvent prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsningar och skyddade åtkomstpunkter säkerställer säker drift under dryckesproduktion. En standardiserad styrarkitektur underlättar start, stopp och receptstyrning för 1.0L Slim-formatet. Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare-, kapsyl- och packfunktioner Automatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och nedströms hantering Säkerhetskretsar och nödstopp för skyddad drift Utformad för att möjliggöra snabba diagnoser och rutinmässigt underhåll Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje integrerar aseptisk fyllning, kapsylapplicering och palletering till en sammanhållen industriell förpackningslösning. Den passar dryckesproduktionsmiljöer som kräver hantering av kartonger och slutpackning. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för att arbeta inline med TBA 8 / 1000 SLIM, minimera överföringar och säkerställa stabil genomströmning. Inline-konfiguration från fyllare via kapsylapplicator till kartongpacker Optimerad för 1.0L Slim-kartongförpackningar Kompatibel med standardtransportörer och grupplösningar Utformad för inline-drift; kan anpassas till befintliga transportsystem Maskinskick & underhållshistorik Lodpfxoyvpt Ee Afpjhd Den erbjuds som en begagnad, komplett fyllningslinje i funktionsdugligt skick och är driftklar. Den utgör ett effektivt alternativ för anläggningar som söker en begagnad aseptisk kartonglösning utan de typiskt långa ledtiderna för ny utrustning. Rutintjänster för återuppstart och linjeintegration rekommenderas enligt anläggningens standarder. Operativt skick: Driftklar Kommersiellt skick: Begagnad/second hand industriell förpackningslinje Driftprestanda & mångsidighet TBA 8 / 1000 SLIM är en beprövad aseptisk fyllningsmaskin för kartongförpackningar, konstruerad för stabil och hygienisk dryckesproduktion. Cap Applicator 21 säkerställer exakt applicering direkt nedströms...

Skick: begagnad, Saturator för kolsyrning av drycker med mixer för dosering av sirap. Tillverkare: Holstein und Kappert GmbH Modell: PARAMIX Typ: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Lhsdsyr S Uijpfx Afpod Tillverkningsår: 1983 Kapacitet: ca 15 000 m3/h Begagnad maskin, fungerade vid demontering.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Fyllningsmaskin för produktion av mineralvatten eller kolsyrade drycker i PET-flaskor. Tillverkare: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Kapacitet: 10 000 flaskor/timme (1,5 L samt 0,5 L) Tillverkningsår: 2005 Lhsdpeyr S T Ejfx Afpsd Utrustning för 1,5 L och 0,5 L flaskor ingår. Kapsyler: PCO 1881 Begagnad maskin, fullt fungerande, regelbundet servad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Tekniska specifikationer & prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk kartongförpackningslösning från Tetra Pak, konfigurerad för 200 ml Slim-paket. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktjuiceprodukter, med tillförlitlig prestanda och effektiv efterhantering.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagnProduktionskapacitet: Upp till 7 500 förpackningar per timmeFörpackningsvolym: 200 ml SlimFyllningsteknologi: AseptiskBehållartyp: Kartong (Brick-packs)Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Drifttimmar: 26 600Angivna år: Fyllare 2000, Packare 2008, Sugrörsapplicator 2000Avancerad automation & styrsystemAnläggningen har en industriell automationsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. En inspektion indikerar att en GE PLC-plattform finns på downstream-komponenterna, med rekommenderade uppgraderingar av PLC och I/O-täckningar för långsiktig driftsäkerhet.Styrsystem: Central linjestyrning med integrerad transportbandslogikPLC/HMI: GE PLC-uppgradering för DE-moduler rekommenderasFormatbyte: 200 ml Slim omställningskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekarSäkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt gängse praxis för industriella förpackningsmaskinerIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenDenna begagnade fyllningsanläggning är utformad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicering till kartongpackning. Transportband säkerställer smidig överföring mellan maskiner, möjliggör balanserat produktionsflöde och effektiv ackumulering.Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → KartongpackareMaterialhantering: Transportbandslinje integrerad i linjestyrningenAnvändningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartongerSkalbarhet: Möjlighet att anpassa till andra kartongstorlekar med lämpliga bytesdelarMaskinstatus & underhållshistorikAnläggningen har utvärderats efter underhåll och kontrollerats inför återstart. Fyllaren kan köras till produktionssteget (vattentest genomfört). Downstream-utrustningen (DE) kan startas men kräver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift är möjlig. En översyn rekommenderas, inklusive utbyte av komponenter i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändvikare, serviceenhet, stripesapplicator och elsystem.Aktuell status: Underhåll/renovering pågår. Skickssammanfattning på begäran. Ledpfxsyvilze Afpohd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna packare för returglasflaskor tillverkades 1992 av det tyska företaget KETTNER. Maskinen var i drift fram till september 2025 i en returglaslinje (RGB), där 330 ml flaskor hanterades i 6×4 plastbackar med en kapacitet på 2 500 backar per timme. Maskinen är fortfarande installerad, har varit ur bruk sedan september 2025, är omedelbart tillgänglig och kan besiktigas på begäran. Tekniska data Kapacitet: 2 500 backar/timme Format: 330 ml flaskor Plastbackar 6×4 Användningsområde: Backpackning av returglasflaskor Driftstatus: Ur bruk; frånkopplad från elnätet Lhedpfx Aoyi U N Rjfpod

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna kasspackare (Crater) för returglasflaskor tillverkades 1992 av det tyska företaget KETTNER. Maskinen var i drift fram till september 2025 i en returglaslinje (RGB) där 330 ml-flaskor packades i 6×4 plastlådor med en kapacitet på 2 500 lådor per timme. Den är fortfarande installerad, tagits ur drift sedan september 2025, omedelbart tillgänglig och kan inspekteras på förfrågan. Tekniska data Kapacitet: 2 500 lådor/timme Format: 330 ml-flaskor, plastlådor 6×4 Användning: Kasspackning av returglasflaskor Driftsstatus: Ur drift; frånkopplad från elnätet Lsdpfx Afjyi U Hvjpohd

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, BAG-IN-BOX SEMIAUTOMATISK FYLLNINGSMASKIN Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyllvolym för påsar: 1L till 28L Fyllvolym för Pouch-up: 1L till 3L Pekskärmskontrollpanel Lhsdpfxeyr Awbe Afpsd Den semiautomatiska fyllningsmaskinen Vitop är konstruerad för att fylla flytande och halvflytande produkter i påsar och förpackningar. Förbättrad hållbarhet för vätskor tack vare en revolutionerande fyllningsventil som separerar vakuum- och kvävecirklar Lätt att använda och underhålla Noggrann elektromagnetisk flödesmätare för exakt dosering Hygienisk: Utrustad med program för rengöring och desinficering Passar för Vitop® Original och Vitop® Compact Enkel storleksjustering Valbar laminär luftström för fyllning under ultrarena förhållanden Särskilt väl lämpad för medelstora och Pouch-Up®-fyllare erbjuder den semiautomatiska Vitop-stationen utmärkta prestanda och pålitlighet. Maskinen avlägsnar först kranen, suger ur luft ur påsen före fyllning, fyller påsen/förpackningen med önskad mängd vätska och återförsluter kranen. Kvävgas blåses in i slutet av cykeln för att bättre bevara produkten och hjälpa till att rengöra ventilhalsen. Ett luftströmskåp (tillval) ger mekanisk dekontaminering runt fyllningsområdet genom övertryck.

Skick: nästan som ny (begagnad), Komplett volymkonverteringssats Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, maskinversion v600. Demonterad från fyllningsmaskin årsmodell 2018 med 9000 drifttimmar. Packad i originala trälådor från Tetra Pak. Nyskick. Plats – Polen. Lhedpfx Aeyr Avwsfpod

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna flasktvättmaskin tillverkades 2010 av det tyska företaget KRONES AG. LAVATEC 358 har körts för 330 ml flaskor och nått en maximal kapacitet på 66 000 flaskor per timme vid en nominell kapacitet på 43 000 flaskor per timme. Maskinen har varit ur drift sedan september 2025, men är fortfarande installerad, dock frånkopplad elnätet, och kan inspekteras på begäran. Den har 48 121 drifttimmar. Regelbundet underhåll har utförts (två översyner per år), senaste översynen gjordes vecka 4/2025. Förutom utbyte av föråldrade delar har inga uppgraderingar gjorts. Tekniska data Kapacitet: Max. 66 000 flaskor/timme Nominell kapacitet: 43 000 flaskor/timme Format: 330 ml Användningsområde: Flaskrengöring Drifttimmar: 48 121 h Lhodoyi Aywepfx Afpjd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt  Denna inspektionsmaskin för tomma flaskor tillverkades 2012 av det tyska företaget HEUFT. Glas InLine reflexx IR är konstruerad för kvalitetskontroll av tomma glasflaskor i högkapacitets-tappningsanläggningar. Maskinen är fortfarande installerad, tagits ur drift i september 2025 och kan inspekteras efter förfrågan. Den beskrivs som i mycket gott skick och tillgänglig omgående. Tekniska data  Kapacitet: Upp till 72 000 flaskor per timme Format: 330 ml Användningsområde: Inspektion av tomma glasflaskor Gångriktning: Från vänster till höger Drifttimmar: 48 121 h Lhodpfsyi Almex Afped

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Den här kontinuerliga dryckesmixern tillverkades 2011 av det tyska företaget KHS. INNOPRO PARAMIX C+ är utformad för inline-blandning i dryckesproduktion. Maskinen är fortfarande installerad, frånkopplad från elnätet och omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: 6 500–19 000 l/h (färdig produkt); upp till 16 500 l/h (linjereferens) Format: 330 ml (linjereferens) Användning: Inline-dryckesblandning Konfiguration: Kontinuerligt blandningssystem för vatten, sirap och CO₂ Blandningsförhållande: 1:3 till 1:9 Mät- och styrsystem: CO₂-mätning och -reglering, Brix-mätning och -reglering, massflödesmätare för mätning av den totala CO₂-förbrukningen (istället för vortexmätare) Mätteknik: Maselli Brix- och CO₂-mätsystem Restsyrgas efter avgasning: < 0,3 ppm (beroende på underhållstillstånd) Lhodpfx Afsyiz D Isped Mått: ca 570 × 230 × 235 cm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna fyllnads- och kapsylkontrollmaskin tillverkades 2012 av det tyska företaget HEUFT. SPECTRUM används för kvalitetskontroll av fyllda flaskor och kontrollerar både fyllnadsnivå och kapsylering. Maskinen är fortfarande installerad, har varit ur drift sedan september 2025 och kan besiktigas på begäran. Tekniska data Kapacitet: upp till 43 000 flaskor per timme Format: 330 ml Användning: kontroll av fyllnadsnivå och kapsylering på fyllda flaskor Gångriktning: från vänster till höger Drifttimmar: 48 121 h Ljdpsyizzmjfx Afpohd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta depalletiserings- och palletiseringssystem för flergångsglasflaskor i plastbackar tillverkades 1992 av det tyska företaget KETTNER. Systemet kördes fram till september 2025 i en flergångsglaslinje (RGB) för 330 ml flaskor, med en kapacitet på 43 000 flaskor per timme. Det är fortfarande installerat, har varit ur drift sedan september 2025, och är omedelbart tillgängligt. Inspektion möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: Upp till 60 pallar/timme Användningsområde: Flergångsglasflaskor (RGB) i plastbackar Format: 330 ml Driftstatus: Installerad, ej längre ansluten Omfattning av leverans KETTNER depalletiserare KETTNER palletiserare Plattformar ROBOPAC sträckfilmslindare Lsdpfxeyizxfj Afpehd