Dryckesmaskiner begagnade till salu (1 047)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna etiketteringsmaskin för självhäftande etiketter tillverkades år 2000 av det tyska företaget KRONES. Autocol 1200-20 TA är konstruerad för applicering av självhäftande etiketter på flaskor. Maskinen är utrustad med tre etiketteringsstationer (fram, bak och hals-/förseglingetikett) och har ett Taxomat-etikettmatningssystem. Den är lämplig för standardapplikationer inom dryckesförpackning och har ett integrerat Checkmat-inspektionssystem för kvalitetskontroll. Maskinen är för närvarande installerad och blir tillgänglig från februari 2027. Utrustningen beskrivs som begagnad och har löpande underhåll enligt driftkrav. Tekniska data Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor per timme Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) Tillämpning: Självhäftande etikettering av flaskor Konfiguration: 3 etiketteringsstationer (fram / bak / hals / förslutning) Etikettpositioner: fram, bak, hals/försegling Inkl. inspektionssystem | KRONES | Checkmat Fgsdpfx Ahey Azu Ue Heb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Översikt Denna rotationsfyllningsmaskin tillverkades 1997 av NATE. Veral 60-12 är konstruerad för fyllning och förslutning av öl och kolsyrade drycker i glasflaskor. Maskinen arbetar som en tryckfyllare med förvakuumsug, vilket säkerställer stabila fyllningsförhållanden för kolsyrade produkter. Den blev fullständigt renoverad 2023, inklusive översyn av fyllverk, förslutare och vakuumpump. Efter ombyggnaden har maskinen ännu inte tagits i bruk och är förberedd för integration av PLC och styrsystem (ingår ej i leveransen). Tekniska data Kapacitet: ca 20 000 flaskor per timme (500 ml) Format: 0,5 l lång hals / 0,66 l / 1,0 l Användningsområde: Fyllning av öl och kolsyrade drycker Konfiguration: 60 fyllventiler / 12 förslutarhuvuden Fyllsystem: Tryckfyllning med förvakuumsug Fylltryck: ca 0,05–0,06 MPa Produkttemperatur: ca 1–7 °C Material: Rostfritt stål (AISI 304/316) Fgsdpfx Asy Azrtsh Hjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Krones Linatronic M tomflaskinspektör, tillverkningsår 2015, är konstruerad för pålitlig inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningslinjer. Systemet kombinerar olika inspektionsteknologier såsom kamerabaserad bildanalys, infraröda sensorer och högfrekvensmätning för att säkert identifiera föroreningar, vätskerester, kapslingsproblem och flaskdefekter. Med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer. Anläggningen är utrustad med ett 3-vägs Ecopush-utkastarsystem och stödjer en mängd olika flasktyper och glasfärger, vilket gör den till en flexibel lösning för bryggerier och dryckestillverkare. Teknisk data Tillverkare: Krones Modell: Linatronic M Maskintyp: Tomflaskinspektör Byggår: 2015 Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor/h och mer Utkastarsystem: 3 × Ecopush (1 × inmatning, 2 × utmatning) Lämplig för glastyper: brunt, grönt och klart glas Format NRW-flaska 0,5 l 0,33 l Swingtop-flaska (Steinie, grön) Euroflaska 0,5 l 0,33 l Vattenflaska (individuell) 1,0 l Vattenflaska (individuell) Utrustning 3 × Ecopush utkastarsystem Botteninspektion Foliedetektering (botten och sidovägg) Täckytainspektion (4 MP kamera) Gänginspektion Sidoväggsinspektion med 4 kameror Högfrekvent lut- och vätskerestdetektering Infraröd vätskerestdetektering Konturdetektering före inmatning Fedpfxsy Azq Nj Ah Hsgb

Skick: begagnad, Automatisk maskin för förslutning av flaskor med plastkorkar. Maskinen har steglös hastighets- och kapacitetsreglering. Antal förslutningshuvuden: 8 st Kapacitet: 6.000 bph Fgedpexz Ehmsfx Ah Hsb Total effekt: 4,0 kW Vikt: 1 500 kg Begagnad maskin

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, En avgasnings- och CO2-impregneringsanläggning Jakü finns tillgänglig. Märkeffekt: 10 000 l/h. Vattentillopps-tryckområde: 3 bar - 4,5 bar. CO2-tillopps-tryckområde: 8 bar - 10 bar. Munstycken: 3. Munstyckenas finhet: medium/fin/mycket fin. Maskinmått (L/B/H): ca 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Tomvikt: ca 800 kg. Driftvikt: ca 1400 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Fedpfx Aoy H I Hloh Hegb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Avskruvare / Avkorkare, Fabrikat Rink, Typ: KM 790/2K E LL, avskruvare/avkorkare för backar, 2-huvud för skruvlock 0,5 l NRW i 20-facks modullåda, med enkelskalle avkorkarplatta, tillverkningsår 2017. Fodpfxjy Iz Aij Ah Hegb

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, total höjd: 3 000 mm, total bredd: 2 400 mm, total längd: 3 400 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 4 500 kg, inspänning: 400 V, 32-stations låg-vakuumfyllare med 8-stations skruvkapsylförslutare Fodpexn Im Sofx Ah Hsgb Anpassad för 0,5 l PET-flaska med 38 mm kork

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: okontrollerad, total höjd: 2 800 mm, total bredd: 3 100 mm, total längd: 2 450 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 2 000 kg, inspänning: 400 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), tomflaskrengörare modell Gripstar 32 stationer nu utrustad för 0,3 och 0,5 l PET-flaskor Fjdpfexn Ii Hsx Ah Hogb Siemens-styrning generellt gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Den här etiketteringsmaskinen av modell GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU tillverkades år 2017 och är avsedd för applicering av självhäftande etiketter på dryckeslinjer. Maskinen är utrustad med en självhäftande etiketteringsstation och är särskilt anpassad för flaskor med bygelkork. Systemet har en HERMA-etiketteringsenhet och stöder en kapacitet på upp till 2 500 flaskor per timme, med ett variabelt hastighetsintervall på 800 till 3 000 flaskor per timme. Maskinen är utformad för U-Seal-etikettering och har positioneringssystem för exakt placering av bygelkorkar. Med modern styrteknik baserad på Siemens S7-1200 och ett Sütron touchpanel, erbjuder maskinen en pålitlig drift och smidig integration i befintliga produktionslinjer. Teknisk data Driftriktning: RM Kapacitet: ca 2 500 flaskor/timme Effektområde: ca 800 – 3 000 flaskor/timme Etiketteringsteknik: Självhäftande Etiketteringsstation: 1 × självhäftande etiketteringsenhet (HERMA) Fgjdpfxsyzc H Nj Ah Hsb Etiketthastighet: ca 40 m/min Rulldiameter: 300 mm Etiketthöjd: upp till 240 mm Flaskformat Flasktyper: Flaskor med bygelkork, även andra flaskor möjliga 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Etikettdimensioner Etikettens mått: ca 160 × 17 mm Tillämpning: U-Seal-etikett Elektriska data Styrsystem: Siemens S7-1200 Manöverpanel: Sütron 7” Elförsörjning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Utrustning / Funktioner Positioneringssystem för bygelkorkar Flaskpositioneringssystem i inloppsstjärnan Transportörhöjd: ca 1 000 mm Belysning i elskåp Uttag integrerat i elskåpet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Översikt Detta kombiblock av sträckblås-/fyll-/kapsyleringsmaskiner tillverkades av ACMI (Italien). Maskinen kan drivas helt på golvnivå och är en utmärkt lösning tack vare den dubbla kavitetdesignen (en form = två flaskor med en diameter på upp till 70 mm). Därigenom minskar maskinens ytbehov med upp till 17 % jämfört med traditionella maskiner med enkel kavitet och samma kapacitet, vilket förbättrar åtkomsten till produktionslinjen. Den ökade kapaciteten för mindre format möjliggör bättre utnyttjande av efterföljande utrustning längs produktionslinjen och leder till en förbättrad avkastning på den totala investeringen (100 % högre kapacitet för mindre format vid mindre än 36 % extra investeringskostnader). BLO2FILL ESF 12/120/20 är utvecklad för tillverkning av PET-flaskor samt efterföljande fyllning och kapsylering i ett enda, integrerat system. Maskinen passar för kolsyrat vatten, stilla vatten och kolsyrade läskedrycker. Tekniska data Kapacitet: upp till 48 000 flaskor/timme (500 ml PET) Format: 500 ml PET-flaskor Användningsområde: Blåsning, fyllning och kapsylering av PET-flaskor Konfiguration: Rotationssträckblåsmaskin SBF412 (2-kaviteter) Elektronisk, volymetrisk fyllare med 120 ventiler Fullt elektronisk kapsyleringsmaskin (FEC) med 20 huvuden Halsdesign: 26/22 GME 30.40 Kapsyltyp: Plastskruvkapsyler/ tryckpåsatta kapsyler Fyllteknik: Elektroniskt, volymetriskt Produkter: Kolsyrat vatten, stilla vatten, kolsyrade läskedrycker Fgsdpsyzc Hpefx Ah Hob CO₂-halt: upp till 8,5 g/l Max. fylltemperatur: upp till 18 °C (kolsyrat vatten), 25 °C omgivningstemperatur, 12 °C (läskedrycker) Omfattning Sträckblåsmaskin | Acmi | SBF412 | rotationssträckblås (2-kaviteter) – kompatibel med 100 % r-PET och lättvikts-preforms Fyllmaskin | Acmi | ESF | Elektronisk, volymetrisk fyllare med 120 ventiler Kapsyleringsmaskin | Acmi | FEC | 20-huvudsmaskin för skruv- och tryckkapsyler Kapsylmatning | Vattenfallsorientering och matning på operatörnivå Preform-orientering | Preform-matning på operatörnivå Preform-inmatningskontroll | Kontrollsystem Blåsluftåtervinningssystem | För förblåsning och linje Kylsystem | Vattenåtercirkulation vid kombinationsgränssnitt Automationspaket | PLC-fjärrservice, Ethernet, UPS, fjärråtkomst Smörjsystem | Automatisk centralsmörjning Skumsystem | Automatisk anläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Detta röntgeninspektionssystem Ishida IX-GA-4075-D tillverkades 2008 och är konstruerat för kraftfull produktinspektion i produktionsmiljöer inom livsmedels-, dryckes- och läkemedelsindustrin. Systemet används främst för att upptäcka främmande föremål och identifierar föroreningar såsom metall, glas, stenar och högdensitetsplast, vilka konventionella metalldetektorer inte alltid upptäcker. Förutom föroreningsdetektering stöder enheten också kontroll av produktintegritet, exempelvis identifiering av saknade komponenter och bedömning av produktkonsistens. Systemet har en robust konstruktion i rostfritt stål och är därför lämpligt för industriella miljöer med höga hygienkrav. Inspektionsprocessen bygger på röntgenavbildning där produkterna transporteras genom inspektionskammaren på ett transportband. Systemet analyserar densitetsskillnader i realtid och aktiverar automatiskt ett utsorteringssystem vid upptäckt av föroreningar. Tekniska data Konstruktion: Ram i rostfritt stål för hygienisk industriell användning HMI: Integrerad pekskärm för drift, kalibrering och produktbyte Elektriska data Strömförsörjning: 230 V AC, enfas Strömstyrka: 11,0 A Frekvens: 50/60 Hz Inspektionsfunktion Detekterar främmande föremål: Metall Glas Stenar Högdensitetsplast Ytterligare funktioner: Kontroll av produktintegritet Identifiering av saknade komponenter Densitetsbaserad kontroll Fodpsyzc D Uofx Ah Hsgb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna roterande kallimsetiketteringsmaskin tillverkades 2021 av det tyska företaget GERNEP. Maskinen är utformad för kallimsetikettering av glasflaskor, främst inom bryggeriindustrin. Den är utrustad med ett kallimsetiketteringsaggregat och är förberedd för att en ytterligare enhet kan installeras. Systemet har ett mekaniskt flaskbordsdriv (styrkurvasystem) och en limpump från Krones för jämn applicering av etiketter. Tekniska data Kapacitet: ca 5 000 flaskor/timme Varvtalsområde: ca 1 000–6 000 flaskor/timme Format: 0,33 l / 0,5 l glasflaskor Tillämpning: Etikettering av glasflaskor (öl) Konfiguration: Rotationsmaskin med 1 kallimsetiketteringsaggregat (förberedd för 2:a aggregat) Etikettpositioner: Helomslutande etikett, hals-/bröstetikett Anslutningsdata: 400 V / 50 Hz / GND / N Leveransomfattning Etiketteringsmaskin | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotations-kallimsetiketteringsmaskin med 1 aggregat (förberedd för ytterligare aggregat) Limappliceringssystem | Krones | Limpump Styrning | GERNEP | Touchpanel Fsdpfjyzcyvox Ah Hsgb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna roterande kallimsetiketteringsmaskin tillverkades 2019 av det tyska företaget GERNEP. Maskinen är avsedd för kallimsetikettering av glasflaskor, särskilt inom vinindustrin. Den är utrustad med två kallimsetiketteringsaggregat för applicering av kroppsetikett, halsringsetikett och baksidesetikett. Maskinen har ett servostyrt flaskbord och en Krones limpump för exakt etiketteringsprocess. Tekniska data Kapacitet: ca 5 000 flaskor/timme Prestandaområde: ca 1 000–5 500 flaskor/timme Format: 0,75 l Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Bourgogne (H=297 mm, Ø82 mm) Användningsområde: Etikettering av glasflaskor (vin) Konfiguration: Rundkörningsmaskin med 2 kallimsetiketteringsaggregat Etikettpositioner: kropp (framsida), halsring, baksida Anslutningsdata: 400 V / 50 Hz / 3-fas / N / PE Leveransomfattning Etiketteringsmaskin | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Roterande kallimsetiketteringsmaskin med 2 aggregat Limappliceringssystem | Krones | Limpump Kontrollpanel | GERNEP | Touchpanel Fgsdoyzcycepfx Ah Hob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L – Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är byggd kring ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem och levererar pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för fyrkantiga 1,0 L-kartonger med HeliCap 27-skruvkorkar samt kompatibilitet för Cap30. Linjen integrerar fyllning, kapsylapplicering och värmebehandling via en pastör med nytt automationssystem. Med lågt antal driftstimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsystem: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0 L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Kapsyler: HeliCap 27, kompatibel med Cap30 Drifttimmar: 5 983,5 h (angivet mätarvärde) Värmebehandling: Pastör med nytt automationssystem Hjälputrustning: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Ingår kapsylapplicering: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppad av strategiska skäl; återstartad tillfälligt sedan oktober; för närvarande pausad Avancerad automation & styrsystem Pastören har moderniserats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och enkel drift. A3/Flex-plattformen är designad för exakt och repeterbar formning, fyllning och förslutning av kartonger med automatiserad kapsylapplicering. Säkerhetsspärrar, nödstoppskretsar och överskådliga operatörsgränssnitt ger driftsäkerhet och underlättar felsökning. - Automationsuppgradering: Ny automatik till pastör för konsekvent värmebehandling - Kapsylapplicering: Preciserad applicering för HeliCap 27 och Cap30 - Formatbyte: Snabba omställningar mellan kompatibla lock och 1,0 L-format - Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomstpunkter och nödstoppskretsar enligt modern maskinstandard Produktionslinjens integrationsförmåga Konstruerad för inline-drift – systemet integrerar formning, fyllning och kapsylering med efterföljande värmebehandling och mediaförsörjning. Den medföljande luftkompressorn betjänar pastören, A3/Flex-modulen och nedströmsutrustning, vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk drift i hela linjen. - Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-kapsylerare och pastör - Medieförsörjning: Central komprimerad luft (6–8 bar) för hela linjen - Formatfokus: 1,0 L fyrkantiga kartonger med flexibel kapsylhantering (HeliCap 27, Cap30) - Användningsområde: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptiskt kartongformat Fgedey N Aaxepfx Ah Hsb Maskinens skick & underhållshistorik Linjen anges vara i mycket gott skick med låga drifttimmar. Den har varit stoppad av strategiska skäl, återstartad intermittenta perioder sedan oktober och är nu pausad. Pastören har nytt automationssystem och linjen levereras med en helt ny luftkompressor för säker pneumatiktillförsel. Skick: Mycket gott

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna traypacker med krympfilmsförpackningssystem tillverkades 2001 av tyska Meypack GmbH. Systemet består av en traypacker (VP 521) och en krympfilmsförpackningsmaskin (SWT60) och är konstruerat för automatisk formning av tråg, packning samt inplastning av burkar och flaskor med krympfilm. Produkterna grupperas via ett integrerat transportsystem och packas i fördefinierade format. Tekniska data Kapacitet: ca 40 tråg/min Format: 24 × 0,5 l burkar 15 × 0,33 l smalburkar 4 × 6 × 0,33 l flaskor 6 × 4 × 0,33 l flaskor 8 × 3 × 0,33 l flaskor 3 × 6 × 0,5 l flaskor Användningsområde: Förpackning av burkar och flaskor Konfiguration: Traypacker VP 521 + krympfilmsförpackare SWT60 med integrerat transportsystem Ingår i leveransen: Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Trågformersystem med varmlimslimning (serie 3500V) Krympfilmsförpackningsmaskin | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Filminpackningsenhet med krymptunnel Fgedoyy Sqzopfx Ah Heb Transportsystem | Gebo | Integrerat produkttransportband Manöverpanel | Siemens | SIMATIC OP17 | Operatörsgränssnitt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik Fgjdpfjyvilzsx Ah Heb PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 090 h, maskin-/fordonsnummer: LC626, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - tillverkningsår 2014 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade Tetra Pak Cap 30 Flex är en pålitlig kapsylapplicerare, konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för Square 1000-förpackningsformatet, vilket motsvarar 1,0 L kartonger. Byggd för kontinuerlig drift och perfekt för modernisering av befintliga tappningslinjer, med möjlighet till integration med befintliga kartongfyllare och efterföljande förpackningsutrustning. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex År: 2021 Kapsyltyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0L kartong) Förpackningskompatibilitet: Kartong Certifiering: CE-märkt Användningsområde: Kapsyltillämpning för kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Flex har ett robust automationssystem för precis och repeterbar kapsyltillämpning. Vanliga funktioner inkluderar PLC-baserad styrning, HMI för receptval och formatinställningar samt koordinerade drivsystem för exakt positionering och momentkontroll. Integrerade sensorer säkerställer kapsylnärvaro och hanterar fel, vilket minimerar driftstopp. Snabböppningspaneler och guidad diagnostik förenklar rutinmässiga kontroller, medan receptinställningar minimerar fel vid omställning. Produktionslinjeintegration Maskinen är utvecklad för att enkelt integreras med Tetra Pak-fyllningsmaskiner och standardtransportsystem, och passar linjärt in som en del av en komplett förpackningslösning. Kapsylmataren och rännan är konstruerade för stabil och hög kapacitet med minimalt antal stopp. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör synkronisering med inkommande fyllning och efterföljande inspektion, packning och pallastning, vilket ger flexibilitet för begagnad utrustningsuppgradering inom dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur produktion och förberetts för omplacering. CE-märket och den unga tillverkningsåret ger god grund för tillförlitlig drift efter sedvanlig installation, uppriktning och validering som utförs vid idrifttagande av begagnade tappningslinjer. Fjdpfx Ajy I R Hqeh Hsgb Driftprestanda och flexibilitet Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex konsekvent hög kvalitet enligt krävande förpackningsstandarder inom dryckessektorn. Konstruktionen ger exakt kapsyltillämpning och säkert förslutna förpackningar för att skydda produktintegriteten genom hela leveranskedjan. Systemets moduluppbyggnad förenklar anpassning till produktionslinjers layout och stödjer kontinuerlig drift i industriella miljöer. Installationskrav & platsförberedelser Installationen kräver vanligtvis jämnt golv, tillräckligt med utrymme för kapsylmatare och operatör, samt standardanslutningar för förpackningsmaskiner, såsom el och tryckluft. Korrekt höjdjustering i linje med fyllare och transportörer säkerställer smidig hantering. Driftsättning inkluderar styr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC566, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Fgjdpfxoy I R Eae Ah Hob Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium- burkar. CFT konstruerade anläggningen 2017 och designade den för två slim-format som ofta används inom läskedrycksindustrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och möter därmed produktionskraven för medelstora företag. Från och med 2025-06-30 kommer anläggningens ägare att göra linjen tillgänglig för försäljning. Detta erbjudande representerar därför en värdefull möjlighet för företag som vill öka sin produktionskapacitet. Depalletisering och första inspektion Först separerar CFT-depalletiseraren automatiskt de tomma burkarna och matar in dem i produktionsflödet. Därefter inspekterar en HEUFT-enhet varje burk för synliga defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena, oskadade burkar går vidare till spolning. Denna tidiga kontroll minskar dessutom risken för produktionsstopp längre fram i processen. Burktransport och spolning Efter inspektionen transporterar CFT wiretransportörer burkarna vidare till en tvåkanalig spolmaskin. CFT-spolmaskinen rengör insidan av varje burk med tryckvattenstrålar eller steril luftrensning. Därmed möter maskinen hygienkraven enligt livsmedels- och dryckeslagstiftning. Den tvåkanaliga konstruktionen förbättrar dessutom kapaciteten och minskar risken för kontaminering. Avsnittet är nyckeln till upprätthållande av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter spolningen övergår burkarna till en CFT-monoblock där fyllnings- och förslutningsprocessen sker med 12 fyllningsventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen hanterar effektivt burkar på 150 ml och 330 ml. Den reglerar tryck och temperatur exakt för att minimera CO₂-förluster vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas garanterar både hög kapacitet och produktens integritet, vilket ger jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Inspektion av fyllda burkar och utsortering Efter fyllningssteget inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet de fyllda burkarna gällande fyllnadsnivå, förslutningskvalitet och för att säkerställa att inga läckor finns. Vid upptäckt av avvikande burkar sorteras dessa bort från linjen med ett automatiskt HEUFT-utskiljningssystem. Det skyddar processernas kvalitet nedströms och förhindrar onödig paketering av felaktiga enheter. Systemet minimerar därmed spill och driftstopp. Transport och förpackning Därefter transporterar CFT-transportörer de godkända burkarna till en SMI-krympförpackare. Förpackaren bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2×2×3 (12 burkar). Den flexibla utformningen stöder därigenom en rad olika paketerings- och distributionsstrategier. Utöver förbättrade logistiska processer möjliggör denna flexibilitet snabba produktbyten, vilket gör linjen väl anpassad till olika marknadskrav. Blandning, karbonisering och märkning Före fyllning förbereder en CFT-mixer/karbonator produkten genom att anpassa siraps- och vattenförhållandet och mätta vätskan med CO₂...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna roterande etiketteringsmaskin (kallim + självhäftande etiketter) tillverkades 2011 av det tyska företaget GERNEP. Maskinen är konstruerad för hög-hastighets-etikettering av glasflaskor, särskilt inom spritindustrin. Den kombinerar kallim- och självhäftande etiketteringsteknologier, vilket möjliggör flexibel användning av olika etikettetyper, inklusive kroppsetiketter, baksidesetiketter, halsringar och extra etiketter. Maskinen är utrustad med 2 kallimenheter och 2 självhäftande etiketteringsenheter (HERMA). Tekniska data Kapacitet: ca 12 000 flaskor/timme Hastighetsområde: ca 3 000 – 18 000 flaskor/timme Format: 700 ml / 750 ml / 1 000 ml glasflaskor Användningsområde: Etikettering av glasflaskor (spritdrycker) Konfiguration: Roterande etiketteringsmaskin, 2 kallimenheter + 2 självhäftande enheter (HERMA) Etiketteringspositioner: Flaskkropp (framsida), baksida, halsring, extra etiketter Anslutningsdata: 400 V Leveransinnehåll Etiketteringsmaskin | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Roterande etiketteringsmaskin med kallim- och självhäftande enheter Självhäftande enheter | HERMA | 2 enheter, upp till 70 m/min Styrsystem | B&R | Pekskärmsstyrning Fsdpjyy Ad Sjfx Ah Hjgb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna högpresterande burkfyllningslinje tillverkades av KHS 2013 och är konstruerad för storskalig dryckesproduktion, särskilt öl i aluminiumbruk. Med en kapacitet på upp till 48 000 burkar per timme (500 ml) erbjuder anläggningen en modern höghastighetslösning som omfattar avpallning, fyllning, förslutning, pastörisering, kontroll, förpackning och pallhantering. Kärnan i linjen utgörs av en volymetrisk fyllare av typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en högpresterande förslutare av typen Ferrum F708G, vilket säkerställer exakt fyllning och tillförlitlig förslutning vid maximal produktion. Utrustningen har underhållits väl, var i drift till februari 2026 och kan levereras från och med första kvartalet 2026. Hela anläggningen utmärks av en kompakt, tät layout med avancerad transportör- och processintegration, typiskt för moderna KHS-burklinesystem. Tekniska data Kapacitet: 48 000 burkar/timme (500 ml) 41 000 burkar/timme (568 ml) Behållartyp: Aluminiumbruk Formater: 500 ml, 568 ml Mått på burkar: Diameter: 66,30 mm Höjd: 168 mm Lockspecifikationer: Material: Aluminium Diameter: 59,44 mm Höjd: 2,07 mm Produkt: Öl Fyllteknik: Volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetisk-induktiva flödessensorer) Förslutningsteknik: Höghastighets flerhuvuds burkförslutare Pastörisering: Flash-pasteurisator (KZE-system) Leveransomfattning Avpallare | KHS | INNOPAL ASH-LD | Skiktsavpallare med paletthiss; upp till ca. 450 lager/h | 2013 Fyllare | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volymetrisk tryckfyllare med MID-teknologi; upp till 48 000 burkar/h | 2013 Förslutare | Ferrum | F708G | Höghastighetsburkförslutare med 8 stationer; upp till ca. 60 000 burkar/h | 2013 Lockmatningssystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lockmatnings- och distribueringssystem | 2013 Flash-pasteurisator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig flash-pastörisering med bufferttank | 2013 CIP-system | KHS | INNOPRO CIP | Flertankssystem för CIP (1 000 – 3 000 l) | 2013 Nivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | Nivå- och förslutningskontrollsystem | 2013 Skrivare | Leibinger | JET3up | Kontinuerlig bläckstråleskrivare för kodning | 2013 Kontrollvåg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiskt vägkontrollsystem | 2013 Krympförpackare | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrympförpackare; brick- och foliehantering | 2013 Förpackningstransportör | KHS | INNOLINE GTR | Förpackningstransportsystem | 2013 Burktransportör | KHS | INNOLINE BTR | Burktransportsystem | 2013 Palltransportör | KHS | INNOLINE PTR | Palltransportsystem | 2013 Pallager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallbuffert- och lagringssystem | 2013 Pallastare | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2013 Pallplastare | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringplastare; upp till 95 pallar/h | 2020 Fgsdeyyviuepfx Ah Heb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 1 878 h, maskin-/fordonsnummer: LC622, Begagnad Tetra Pak AB sugrörsapplicerare 2011 Teknisk data & prestandauppgifter Tetra Pak Straw Applicator 30 är en specialiserad förpackningsmaskin utvecklad för att applicera enstaka sugrör med hög precision och repeterbarhet på kartongförpackningar. Maskinen är tillverkad av Tetra Pak Packaging Solutions AB och passar utmärkt för integration i dryckesproduktions- och förpackningslinjer för kartong. Denna enhet, med lågt uppmätta driftstimmar, är ett kostnadseffektivt och pålitligt alternativ för att uppgradera eller utöka befintliga fyllnings- eller kartongförpackningsanläggningar. Maskintyp: Straw Applicator 30 Tillverkare: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Årsmodell: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (Tetrahedral) PLC: SPS-baserad med HMI-operatörspanel CE-märkning: Ja Fjdpfxoy Iz Tzs Ah Hjgb Drifttimmar (räknare): 1 878,6 h Ritningsnummer: 86335D-300 Behållarkompatibilitet: Kartongförpackningar Huvudfunktion: Automatisk applicering av enstaka sugrör på förformade, fyllda och förslutna förpackningar Produktionshastighet: Beroende på packningsformat och linjehastighet Avancerade automations- och styrsystem För tillförlitlig drift i krävande förpackningsmiljöer är Straw Applicator 30 utrustad med en industriell styrningsarkitektur och användarvänligt HMI för inställning, övervakning och diagnos. Automatiserade detekterings- och verifieringsfunktioner säkerställer att varje sugrör plockas upp, positioneras och appliceras korrekt på den passerande förpackningen, vilket garanterar konsekvent hög kvalitet och minimerar efterarbete. - PLC-baserad styrning med HMI för recepturhantering och statusvisualisering - Integrerade sensorer för kontroll av sugrörs närvaro och positionering - Larm- och felanalys för snabb felsökning - Snabbkopplingskomponenter förenklar formatbyten - CE-anpassade skydd och lås Linjebaserad integration Maskinen är konstruerad för inline-operation med kartongfyllare samt nedströms förpackningssystem. Den synkroniserar med upstream-kartongtransportörer och downstream-packare/kartongerare för jämn produktflöde och hög total effektivitet. - Inline-integration med kartongfyllare och transportörer - Klar för signalutbyte med för- och efterprocess - Flexibel för flera kartongstorlekar och sugrörstyper - Passar för dryckesproduktion med fokus på kartongförpackning Maskinens skick & underhållshistorik Enheten presenteras i gott begagnat skick med lågt antal drifttimmar enligt räknaren. CE-märkning och OEM-konstruktion från erkänd tillverkare borgar för fortsatt hög tillförlitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC625, Begagnad ALFA LAVAL S16 olivoljelinje - Tillverkningsår 2010 Tekniska specifikationer & driftdata Denna kompletta linje för extraktion av olivolja kombinerar beprövade komponenter för att säkerställa en kontinuerlig och effektiv bearbetning av olivpasta till högkvalitativ olja. Linjen är utformad med Alfa Lavals kärnteknologi och kompletterande utrustning för industriell kapacitet, pålitlig separation och termisk konditionering. Kapacitet: 2,5–3 ton/timme oliver Tillverkningsår: 2010 Fjdpfx Ahjy Iz Tue Hegb Huvudtillverkare: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheter, med ram) Kross: Alfa Laval, 25 hk Tvättanläggning: Santoro-tvätt med urkärnare Malaxer: 4 enheter, rostfritt stål, 500 L vardera, individuell tömning Pastapump: Bellin, statorstorlek 16 Stigbandtransportör: Alfa Laval Kärnskruvtransportör (restprodukttransportör): Officine Mottola Termisk enhet (panna): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, märk-effekt 130 kW Värmeväxlare: Varmvattenvärmeväxlare för termisk konditionering Styrskåp: Huvudkraftfördelningsskåp och separat pumpstyrningsskåp Eldata (panna): 380 V, 50 Hz, elektrisk förbrukning 0,42 kW Standard: CE-komponenter; panna EN 303-5 klass 3 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har central elfördelning via ett huvudstyrskåp och ett dedikerat styrskåp för pumpar för modulär anläggningsstyrning. Operatören får enkel kontroll över matning, krossning, malaxering, dekantering och separationssteg. Säkerhetsspärrar och standardskydd på roterande delar och varmvattenkretsar ger säker och pålitlig drift. Snabba mekaniska justeringar möjliggör finjustering av malaxeringstid och temperatur för optimal extraktionsprestanda och produktkvalitet. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Designad för kontinuerlig extraktion integrerar denna begagnade bearbetningslinje mottagning och tvättning före bearbetning med efterföljande dekantering och polering. Stigband, tvätt med urkärnare och kross säkerställer jämn pastaberedning, medan dekanter och dubbelseparatorer ger olja av hög klarhet. Systemet kan anslutas till lagringstankar, filtreringsslädar eller en begagnad buteljeringslinje för matolja för komplett industriell paketering. Flexibla rör och standardanslutningar gör integrationen i befintliga livsmedels- och dryckesproduktionsanläggningar enkel. Maskinens skick & underhållshistorik Det handlar om en komplett, begagnad olivolje-extraktionslinje som erbjuds i fungerande skick; kärnutrustningen är från 2010. Komponenter från ledande tillverkare som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola med flera ingår...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Fgedpfxoyhbhqs Ah Hjb Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP Fodsxm Rwqepfx Ah Hogb 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Fgjdpfx Ahovgvwme Hsb Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.