China begagnade till salu (424)

Skick: ny, T-matriser från Bystronic-Amada Hodpekvlxhjfx Amlew

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: Hsdpfx Aoq Igiiemlow - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Hodpoq I Nw Iefx Amlsw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Hedpfx Ameq Nd Ndelew Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. Hedpfoq Nfbhox Amljw 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Hsdeq Nia Iepfx Amlsw Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Hedoq Nw Uqopfx Amlow Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. Hjdpfx Aeq Nxz Domljw 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Diatomitkross och reningsmaskin Hsdpfx Aeq Nx E Semljw Efter reningsprocessen är resultatet vit diatomit med en SiO2-halt på över 90 %, Al2O3 under 0,04 % och Fe2O3 under 0,4 %.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Bodor, lasertyp: fiberlaser, Instegsmodell fiberlaserskärmaskin för metallplåt Lägre laserskärningskostnad och enkel hantering Den modulära skärbordsdesignen med förstärkningar sparar tid vid demontering och förbättrar både bekvämlighet och styvhet. Den specialanpassade fiberlasermunstycket och skärprocessen ger snabbare syreskärning av kolstål, mer gasbesparande lågrycksskärning av rostfritt stål med kväve, samt luftskärning av kolstål med högre kvalitet. Fiberlaserhuvuden kan identifiera utstickande hinder för att effektivt reducera skador och minska underhållskostnaderna för laserskäraren. Hjdpfx Amehv U Szslsw Lämpliga material: Metall Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserstyrka: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Skäryta: 4000*2000mm Skärhastighet: 0-100m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,05mm Ompositioneringsnoggrannhet: ±0,03mm Stödda grafikformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylmetod: Vattenkylning

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD89NC2A1S, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 2 000 kg, total längd: 4 300 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 1 600 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Halvautomatisk enkelhuvud hydraulisk rörbockningsmaskin BD89NC2A Maskinmodell: BD89NC2A Maskinens användningsområden  Transportsektorn För lok, personbilar och cyklar: avgasrör, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, sätesmonteringar, balanskomponenter, stötfångarkonstruktioner, fönsterkarmar, styre och ramkonstruktioner.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhus sitt- och bordsgrupper, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsindustrin Träningsutrustning, barnvagnar, servicevagnar samt installationer för nöjesanläggningar.  VVS- (värme, ventilation, och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeelement, gasdrivna spishällar, kylsystem och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska processanläggningar, tillverkning av dieselmotorer och skeppsbyggnad.  Övriga branscher Hushållsprodukter, medicinteknisk rehabiliteringsutrustning, sanitetsprodukter, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygindustrin för tillverkning och underhåll. Största böjbara kolstål (bockningsradie ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (max. tjocklek 3,0 mm) Största böjbara rostfria rör (bockningsradie ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (max. tjocklek 2,0 mm) Maximal kärnlängd (*): 3500 mm Maximal bockningsradie (*): 450 mm Maximal bockningsvinkel: 190° Antal bockningar som kan programmeras per rördetalj (*): 25 bockningar Hjdpfjvu R Amex Amlsw Antal lagringsbara rörprogram: 280 stycken (expanderbart) Arbetshastighet bockning: max. 30°/s Maskinens bockningsvinkel: ±0,1° Hydraulmotoreffekt: 11,0 kW

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Hsdpfxjvn D I Ns Amlew Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 28-R1-H140mm, Denna Trumpf-modell, 28° H140, är en hög stans som är speciellt utformad för djupbockning av plåtar och för bockning av höga flänsar. Dess 140 mm höga profil ger gott om utrymme för att förhindra att verktygen stör varandra vid formningen av djupa arbetsstycken med höga kanter. Standardlängd L500 mm/508 mm/515 mm finns på begäran, L550 mm är sektionerad. Stansen är tillverkad av högkvalitativt verktygsstål och bearbetas med CNC-teknik, värmebehandlas och finslipas. Den har hög hårdhet, utmärkt nötningsbeständighet och ger konsekventa böjningsvinklar, vilket minimerar risken för skador på kanterna och garanterar lång livslängd. Den passar perfekt i TRUMPF-pressbromsar och i Wila-spännsystem, vilket möjliggör snabb installation och exakt justering. Ett utmärkt val för metallbearbetningsverkstäder som tillverkar djupa kapslingar, skåpstommar och komplexa böjda profiler, vilket ökar produktionseffektiviteten och precisionen i arbetsstyckena. Hjdpfx Ajvlvzcjmlsw Trumpf-modell, 28° hög stans, totalhöjd H140 mm, idealisk för djupbockning av plåtar och bockning av höga flänsar. • Extra hög profil ger generöst utrymme och förhindrar effektivt att verktygen stör varandra vid formningen av djupa arbetsstycken. • Tillverkad av förstklassigt verktygsstål, fullständigt värmebehandlad och finslipad för hög hårdhet. • Stabil böjningsvinkel, överlägsen nötningsbeständighet och skydd mot skador på kanterna för lång livslängd. • Fullt kompatibel med TRUMPF-pressbromssystem, vilket möjliggör snabb verktygsjustering och exakt positionering. • Optimerad för tillverkning av djupa kapslingar, skåpstommar och komplexa plåtdetaljer med höga kanter. • Konsekvent formningskvalitet, vilket bidrar till att minska andelen skrot och förbättra den totala bockningsproduktiviteten.

Skick: ny, EHT kantpressverktyg, stans 86 grader H220 mm R0,5 mm Sektionerade längder Hsdpfx Amovlwn Rolsw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MG006447C, bränsletyp: diesel, färg: ljusblå, typ av kylning: vatten, Ny 16 kVA dieseldriven inomhusgenerator Märke/modell: MCWEL MG20S-K Ursprungsland: Kina Märkt uteffekt: 12 kVA / 50 Hz Märkt spänning: 220 V Hodpfx Amevzmy Islsw Effektfaktor: 0,8 Fas-ledare: 1-fas/2-ledare Motormärke/modell: Kubota D1703-E2BG Märkt motoreffekt: 12,8 kW / 1500 rpm Bränsleförbrukning: 3,5 l/tim (vid 100% belastning) Mått: L – 1 490 mm x B – 700 mm x H – 930 mm Vikt: 680 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, effekt: 286 kW (388,85 hk), bränsletyp: diesel, varvtal (min.): 1 900 varv/min, Tekniska data för Deutz-motor Typ BF6M1015C Allmänna specifikationer Antal cylindrar: 6 Borrning/slag: 132 mm / 145 mm Slagvolym: 11,91 liter Kompressionsförhållande: 16,5 Max. nominellt varvtal: 2100 rpm Medelkolvhastighet: 10,15 m/s Effektuppgifter för motorer i entreprenadmaskiner Grupp I: Effekt: 300 kW Varvtal: 1900 rpm Medel effektivt tryck: 14,4 bar Hodpeyzaayefx Amlew Grupp III: Effekt: 273 kW Varvtal: 1900 rpm Medel effektivt tryck: 13,1 bar Ytterligare parametrar Max. vridmoment: 1980 Nm Vid varvtal: 1200 rpm Lägsta tomgångsvarvtal: 550 rpm Vikt (enligt DIN 70020, del 7A): 850 kg Denna sammanställning av tekniska data ger en övergripande översikt av BF6M1015C-motorns specifikationer och prestanda.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, FANUC LR Mate 200iD är en kompakt 6-axlig robot med storlek och räckvidd jämförbart med en mänsklig arm. Den kombinerar branschledande lastkapacitet, standard IP67-klassning och FANUC:s höga kvalitet. Därmed är LR Mate 200iD den bästa och mest tillförlitliga miniroboten för processautomation inom många branscher. Hjdpsyzlzcofx Amlew

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Hsdpjy Uuw Tefx Amlew Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: mzatc, garantitid: 12 månader, total höjd: 14 000 mm, total bredd: 1 000 mm, total längd: 45 000 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 450 kg, tryckluftsanslutning: 2,5 stång, inspänning: 220 V, Utrustning: CE-märkning, Förpackningsmaskinen för sanitetsbindor är lämplig för olika typer av förpackningar av sanitetsbindor, blöjor, vuxenblöjor, engångsunderlägg, pappersservetter m.m. Packning, förslutning och skärning kan utföras med en maskin. Maskinens förpackningsmaterial Förpackningsmaterial och påsar: värmeförseglingsfilm såsom PE/OPP+PE/PET+PE/PE+vit PE/PE och olika kompositmaterial. Maskinens huvudfunktioner Hodpfoxydlzex Amlsw 1. Först känner och arbetar, vilket gör det säkrare för operatören. 2. Trycker in sanitetsbinda, blöja eller annat engångshygieniskt produkt i påsen, försluter den och skär bort spillmaterialet. 3. PLC-styrning, parametrar ställs in via LCD-display. 4. Endast en operatör behövs. 5. Robust konstruktion. Stabil funktion.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZWP01, Utrustning: CE-märkning, Automatisk maskin för applikation av krymphylsetiketter: denna utrustningsserie är en helautomatisk, intelligent förpackningslinje som integrerar flaskmatning, flasksortering, etikettering och krympning av etiketter. Designfilosofin för denna maskin är verklig hög hastighet, exakt positionering, strömlinjeformad personalbehov samt perfekt förpackningsresultat. Den är lämplig för dryckes- och hälsomatsfabriker, och erbjuder funktioner som snyggt utseende, enkel rengöring och underhåll. Den nya ångkrymptunneln förbättrar avsevärt effektiviteten vid termisk krympning. Den är enkel att justera och underhålla för olika flaskformer, inklusive oregelbundna, såsom runda, fyrkantiga eller platta flaskor, med mjuk och jämn krympning. Ångsprutningsmetoden använder en separat ångtrumma där ledningarna är släta och inte tar extra plats. Sprutöppningarna är indelade i tre sektioner på varje sida, och höjd, fram-/bakposition och ångmängd för varje sektion kan justeras individuellt för att uppnå bästa möjliga krympresultat. Hodpexum Tqofx Amlow

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZBF02, Utrustning: Android Auto, CE-märkning, Produktionslinjen kan användas brett för fyllning, förslutning och märkning av olika halvflytande produkter, salvor, täta krämer och material med granulat, såsom drycker med frukt, honung, sirap, marmelad, jordnötssmör, sesampasta, tomatsås, paprikasås med mera. Arbetsprincip: Med hjälp av kolvarnas fram- och återgående rörelse i fyllmaskinens cylindrar skapas undertryck i cylinderns främre kammare, vilket möjliggör uppsugning av materialet. Kolvens slaglängd styrs av en signalventil, vilket gör det möjligt att justera fyllningsmängden och uppnå noggranna fyllresultat. Egenskaper: Fyllmaskinen med extra funktioner är designad och tillverkad av vår fabrik med hänsyn till motsvarande utländska maskiner. Hodpexunctefx Amljw

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MzBs001, Utrustning: CE-märkning, Skummaskin för tätning, automatisk övre och nedre förslutningsmaskin, styrs med PLC, justerar tejpen till förslutningspositionen via det ställbara handtaget, välj lämplig modell på pekskärmen och tryck på startknappen för automatisk tejpförslutning. Förslutningen blir slät och snygg, samt tät och säker. Maskinen kan användas fristående eller integreras i en automatisk packlinje. Brett använd inom livsmedel, färskvaror, kylkedja, e-handel och andra branscher. Hodpfx Asxu Agmjmljw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZBF-003, total bredd: 1 050 mm, total längd: 800 mm, total höjd: 1 500 mm, tomvikt: 80 kg, krävd bredd: 1 100 mm, platskrav längd: 1 000 mm, höjdkrav: 16 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Halvautomatisk bag-in-box-fyllningsmaskin är speciellt designad för bag-in-box-fyllning. Den använder kolvpump för att mäta fyllning med hög fyllningsprecision och fyllningsvolymen är lätt att justera. Den används i stor utsträckning för fyllning av vin, juice, mjölk, vatten och andra drycker. 1). Maskinen är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet; delarna som kommer i kontakt med materialet är gjorda av 304# rostfritt stål och livsmedelsgodkända plaströr och uppfyller hygieniska normer för livsmedel; 2). Kan fylla och försluta noggrant i en och samma arbetsposition. Hedpfexv Rqiox Amljw 3). Maskinen använder flödesmätare för fyllning vilket ger hög fyllningsprecision. 4). Alla pneumatiska och elektriska delar är från välkända internationella märken med hög kvalitet. 5). Kan genomföra vakuumutsug före fyllning, vilket bidrar till att förlänga produktens hållbarhet.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: EQWDCOM, typ av ingående ström: Luftkonditionering, ZDI svetsmaterial av högsta kvalitet: tråd och stavar. TIG-svetsning, robotsvetsning, kvalificerad tillverkare, garanterad kvalitet. Tråd, stavar, rostfritt stål, nickel och nickelbaserade legeringar, band för påläggssvetsning. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, etc. Hsdpfxeyaw Has Amlsw

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD63CNC4A2SP, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Rördiameter (max.): 63 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 1 800 kg, total längd: 4 000 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 300 mm, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, antal digitala displayer: 1, garantitid: 12 månader, Utrustning: fotfjärrkontroll, nödstopp, Fullautomatisk CNC-bockningsmaskin med enkelhuvud och hjälpmatningsfunktion Maskinmodell: BD63CNC4A2SP Maskinens användningsområden:  Transportsektorn För kommunalteknik, lok, bilar och cyklar: avgaskollektorer, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrmekanismer, ventilationskanaler för klimatanläggningar, sätesmonteringar, balansdelar, stötfångarstrukturer, fönsterkarmar, styre och ramstrukturer.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhusmöbler såsom sitt- och bordskombinationer, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsbranschen Träningsutrustning, barnvagnar, transportvagnar och nöjesparkanläggningar. Hodoyaz Egjpfx Amlsw  VVS- (värme, ventilation och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeapparater, gasbrännare, kylskåp och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska anläggningar, dieselmotortillverkning samt skeppsvarvsverksamhet.  Övriga industrisektorer Konsumentvaror för hushåll, rehabiliteringsinriktad medicinteknik, sanitetsarmaturer, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygplanstillverkning och -underhåll. Tekniska specifikationer – Modell: BD63CNC4A2SP Maximal lämplig kolstål-, koppar- eller aluminiumrör/profil: Φ63×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal lämplig rostfritt eller höglegerat stålrör/profil: Φ55×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal fram- och återmatningsrör: Φ63 mm PROFIL ENLIGT MALLDESIGN* Maximal matningslängd (*) 3 200 mm Maximal bockningsradie (*) 550 mm Maximal bockningsvinkel 190° Maximal kärnutdrag längd 3 500 mm Arbetshöjd 1 300 mm Bockservomotor effekt 7,0 kW Bockningshastighet max. 150°/s, steglöst justerbar Bockningsnoggrannhet ±0,1° Matningsservomotor effekt 2,0 kW Matningshastighet 200–1 000 mm/s, steglöst justerbar Matningsnoggrannhet ±0,1 mm Roterande servomotor effekt 1,0 kW Rotationshastighet 180°/s, steglöst justerbar Rotationsnoggrannhet ±0,1° Hydraulmotor 7,5 kW Hydraulsystem tryck 12 MPa Total effekt 18 kW Maskindimensioner (L×B×H): 4 000 × 1 000 × 1 300 mm Maskinens vikt: 1 800 kg