China begagnade till salu (424)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Rcjdpfxeq Nd Nde Amleh Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: Rodoq Nfbhepfx Amlech - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: Rcsdpeq Nia Iofx Amlsh - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Rcodpjq Nw Uqofx Amloh Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: Rcedpfsq Nxz Dex Amlsh - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Diatomitkross och reningsmaskin Rsdpfx Aoq Nx E Semloch Efter reningsprocessen är resultatet vit diatomit med en SiO2-halt på över 90 %, Al2O3 under 0,04 % och Fe2O3 under 0,4 %.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Instegsmodell fiberlasermaskin för skärning av metallplåt & rör En maskin med två användningsområden. AT-serien kan skära både metallplåt och metalledningar. Det modulära skärbordet med förstärkningsribbor sparar tid vid isärmontering och förbättrar både smidighet och stabilitet. Maskinens klämsystem gör fastspänning smidigt, enkelt och snabbt—ned till 3 sekunder och med hög repeterbar precision. Snabb luftskärning ökar effektiviteten vid skärning av kolstål med 37%. Fiberlaserhuvuden kan detektera utstickande hinder för att effektivt minska skador och därigenom sänka underhållskostnaderna för laserskäraren. Vinkelstål och U-balk ingår som standardskärning utan behov av extra installation. Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Lasereffekt: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Skärområde: 3048*1524 mm Skärhastighet: 0–100 m/min Rcjdpfx Aeikivmsmlsh Positioneringsnoggrannhet: ±0,03 mm Repeternoggrannhet: ±0,02 mm Grafikformat som stöds: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-styrning: Ja Kylning: VATTENKYLNING

Skick: ny, Kantpress-stämpel för Amada/Promecam 30 grader R0,6 mm, H104 mm, L835 mm, L835 mm sektionerad Rcsdjin I Dtjpfx Amleh

Skick: ny, Flerfunktionsverktyg (tjock revolver) C/D/E-station tjocka revolverstansverktyg för Amada, LVD Rsdpfoiq Dmmox Amloch Originalstil stans kompatibel med Amada/Mate Guide Holder Snabbjusterbar stil kompatibel med Mate/Wilson 90 Guide Holder

Skick: ny, 60-graders stans H115mm R10mm för Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Rcedpfxokt Nu Uo Amlsh

Skick: ny, Kantpressverktyg/stämplar för Bystronic kantpress Rjdpfekuz E Rex Amlsch P7 RFA-stil 30 grader H250 mm R3,0 mm Flexibel längd L500 mm/508 mm/515 mm, L550 mm sektionerad

Skick: ny, T-matriser från Bystronic-Amada Rcsdpfx Aokvlxhemleh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Bodor, lasertyp: fiberlaser, Instegsmodell fiberlaserskärmaskin för metallplåt Lägre laserskärningskostnad och enkel hantering Den modulära skärbordsdesignen med förstärkningar sparar tid vid demontering och förbättrar både bekvämlighet och styvhet. Den specialanpassade fiberlasermunstycket och skärprocessen ger snabbare syreskärning av kolstål, mer gasbesparande lågrycksskärning av rostfritt stål med kväve, samt luftskärning av kolstål med högre kvalitet. Fiberlaserhuvuden kan identifiera utstickande hinder för att effektivt reducera skador och minska underhållskostnaderna för laserskäraren. Lämpliga material: Metall Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserstyrka: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Skäryta: 4000*2000mm Skärhastighet: 0-100m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,05mm Ompositioneringsnoggrannhet: ±0,03mm Stödda grafikformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Rcsdohv U Szspfx Amlsh Kylmetod: Vattenkylning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Denna innovativa serie lättviktsrobotar har en smal handled, styv arm och litet fotavtryck. Med bästa lastkapacitet och tröghet i sin klass är denna kraftfulla 6-axliga modell lämplig för olika applikationer och kombinerar en lastkapacitet på 70 kg med extremt höga axelhastigheter. Rcjdozbgmljpfx Amljh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MG006447C, bränsletyp: diesel, färg: ljusblå, typ av kylning: vatten, Ny 16 kVA dieseldriven inomhusgenerator Märke/modell: MCWEL MG20S-K Ursprungsland: Kina Rcedpfjvzmy Ijx Amloh Märkt uteffekt: 12 kVA / 50 Hz Märkt spänning: 220 V Effektfaktor: 0,8 Fas-ledare: 1-fas/2-ledare Motormärke/modell: Kubota D1703-E2BG Märkt motoreffekt: 12,8 kW / 1500 rpm Bränsleförbrukning: 3,5 l/tim (vid 100% belastning) Mått: L – 1 490 mm x B – 700 mm x H – 930 mm Vikt: 680 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: mzatc, garantitid: 12 månader, total höjd: 14 000 mm, total bredd: 1 000 mm, total längd: 45 000 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 450 kg, tryckluftsanslutning: 2,5 stång, inspänning: 220 V, Utrustning: CE-märkning, Förpackningsmaskinen för sanitetsbindor är lämplig för olika typer av förpackningar av sanitetsbindor, blöjor, vuxenblöjor, engångsunderlägg, pappersservetter m.m. Packning, förslutning och skärning kan utföras med en maskin. Maskinens förpackningsmaterial Förpackningsmaterial och påsar: värmeförseglingsfilm såsom PE/OPP+PE/PET+PE/PE+vit PE/PE och olika kompositmaterial. Maskinens huvudfunktioner 1. Först känner och arbetar, vilket gör det säkrare för operatören. 2. Trycker in sanitetsbinda, blöja eller annat engångshygieniskt produkt i påsen, försluter den och skär bort spillmaterialet. 3. PLC-styrning, parametrar ställs in via LCD-display. Rcjdpfx Amjxydlzsljh 4. Endast en operatör behövs. 5. Robust konstruktion. Stabil funktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, ABB utökar ytterligare sin familj av industrirobotar i mellansegmentet. IRB 2600 är den andra modellen i Sharp Generation-serien med förbättrade och nya egenskaper. Det är en kompakt robot med hög lastkapacitet. Designen har optimerats för specifika användningsområden såsom bågsvetsning, materialhantering och maskinbetjäning. IRB 2600 finns i tre varianter med möjligheter för golv-, vägg-, hyll-, lutande eller inverterad montering. Redpfxsy Echbo Amljch IRB 2600-20/1.65 Räckvidd (m): 1,65 Lastkapacitet (kg): 20

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Rsdpfoy Uuw Tox Amlsch Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, effekt: 286 kW (388,85 hk), bränsletyp: diesel, varvtal (min.): 1 900 varv/min, Tekniska data för Deutz-motor Typ BF6M1015C Allmänna specifikationer Antal cylindrar: 6 Borrning/slag: 132 mm / 145 mm Slagvolym: 11,91 liter Kompressionsförhållande: 16,5 Rcodoyzaayspfx Amljh Max. nominellt varvtal: 2100 rpm Medelkolvhastighet: 10,15 m/s Effektuppgifter för motorer i entreprenadmaskiner Grupp I: Effekt: 300 kW Varvtal: 1900 rpm Medel effektivt tryck: 14,4 bar Grupp III: Effekt: 273 kW Varvtal: 1900 rpm Medel effektivt tryck: 13,1 bar Ytterligare parametrar Max. vridmoment: 1980 Nm Vid varvtal: 1200 rpm Lägsta tomgångsvarvtal: 550 rpm Vikt (enligt DIN 70020, del 7A): 850 kg Denna sammanställning av tekniska data ger en övergripande översikt av BF6M1015C-motorns specifikationer och prestanda.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, FANUC LR Mate 200iD är en kompakt 6-axlig robot med storlek och räckvidd jämförbart med en mänsklig arm. Den kombinerar branschledande lastkapacitet, standard IP67-klassning och FANUC:s höga kvalitet. Därmed är LR Mate 200iD den bästa och mest tillförlitliga miniroboten för processautomation inom många branscher. Rjdpfx Asyzlzcjmloch

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZWP01, Utrustning: CE-märkning, Automatisk maskin för applikation av krymphylsetiketter: denna utrustningsserie är en helautomatisk, intelligent förpackningslinje som integrerar flaskmatning, flasksortering, etikettering och krympning av etiketter. Designfilosofin för denna maskin är verklig hög hastighet, exakt positionering, strömlinjeformad personalbehov samt perfekt förpackningsresultat. Den är lämplig för dryckes- och hälsomatsfabriker, och erbjuder funktioner som snyggt utseende, enkel rengöring och underhåll. Den nya ångkrymptunneln förbättrar avsevärt effektiviteten vid termisk krympning. Den är enkel att justera och underhålla för olika flaskformer, inklusive oregelbundna, såsom runda, fyrkantiga eller platta flaskor, med mjuk och jämn krympning. Ångsprutningsmetoden använder en separat ångtrumma där ledningarna är släta och inte tar extra plats. Sprutöppningarna är indelade i tre sektioner på varje sida, och höjd, fram-/bakposition och ångmängd för varje sektion kan justeras individuellt för att uppnå bästa möjliga krympresultat. Rsdoxum Tqspfx Amloch

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZBF02, Utrustning: Android Auto, CE-märkning, Produktionslinjen kan användas brett för fyllning, förslutning och märkning av olika halvflytande produkter, salvor, täta krämer och material med granulat, såsom drycker med frukt, honung, sirap, marmelad, jordnötssmör, sesampasta, tomatsås, paprikasås med mera. Arbetsprincip: Med hjälp av kolvarnas fram- och återgående rörelse i fyllmaskinens cylindrar skapas undertryck i cylinderns främre kammare, vilket möjliggör uppsugning av materialet. Kolvens slaglängd styrs av en signalventil, vilket gör det möjligt att justera fyllningsmängden och uppnå noggranna fyllresultat. Egenskaper: Fyllmaskinen med extra funktioner är designad och tillverkad av vår fabrik med hänsyn till motsvarande utländska maskiner. Rcedpfsxunctox Amloh

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MzBs001, Utrustning: CE-märkning, Skummaskin för tätning, automatisk övre och nedre förslutningsmaskin, styrs med PLC, justerar tejpen till förslutningspositionen via det ställbara handtaget, välj lämplig modell på pekskärmen och tryck på startknappen för automatisk tejpförslutning. Förslutningen blir slät och snygg, samt tät och säker. Maskinen kan användas fristående eller integreras i en automatisk packlinje. Brett använd inom livsmedel, färskvaror, kylkedja, e-handel och andra branscher. Rcsdoxu Agmepfx Amleh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZBF-003, total bredd: 1 050 mm, total längd: 800 mm, total höjd: 1 500 mm, tomvikt: 80 kg, krävd bredd: 1 100 mm, platskrav längd: 1 000 mm, höjdkrav: 16 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Halvautomatisk bag-in-box-fyllningsmaskin är speciellt designad för bag-in-box-fyllning. Den använder kolvpump för att mäta fyllning med hög fyllningsprecision och fyllningsvolymen är lätt att justera. Den används i stor utsträckning för fyllning av vin, juice, mjölk, vatten och andra drycker. 1). Maskinen är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet; delarna som kommer i kontakt med materialet är gjorda av 304# rostfritt stål och livsmedelsgodkända plaströr och uppfyller hygieniska normer för livsmedel; 2). Kan fylla och försluta noggrant i en och samma arbetsposition. 3). Maskinen använder flödesmätare för fyllning vilket ger hög fyllningsprecision. 4). Alla pneumatiska och elektriska delar är från välkända internationella märken med hög kvalitet. Rcsdpoxv Rqisfx Amloh 5). Kan genomföra vakuumutsug före fyllning, vilket bidrar till att förlänga produktens hållbarhet.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: EQWDCOM, typ av ingående ström: Luftkonditionering, ZDI svetsmaterial av högsta kvalitet: tråd och stavar. TIG-svetsning, robotsvetsning, kvalificerad tillverkare, garanterad kvalitet. Tråd, stavar, rostfritt stål, nickel och nickelbaserade legeringar, band för påläggssvetsning. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, etc. Rodpfxeyaw Haj Amloch