Pasteurizer begagnade till salu (176)

Skick: begagnad, Möjlighet att köpa enskilda maskiner separat! Begagnad flaskningslinje för kolsyrade drycker KRONES – kapacitet: ca 7 000 flaskor/h • Flaskformat: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linjen har använts för cider, mousserande vin och champagne. • Möjlighet att fylla öl i returflaskor eller engångsflaskor • Inspektion och provkörning av linjen möjlig före köp. Omgående tillgänglig. Ljdpfsqi Aw Njx Aaherg Line omfattar: 1. Flaskavlastare för returflaskor Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Flasktvätt för returglas Krones 1988, typ 150/10-110 3. Kapsyleringsmaskin Krones 4. Skruvkapsylmaskin ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuell korkpress 6. Wirehoodmaskin (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Folieringsmaskin (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketterare + banderoll (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Självhäftande etiketterare (Krones, Prontomatic, 1994 för självhäftande etiketter + limbanderoll) 10. Flasktork KRONES K745-D07, 2005 11. Palletterare Packman (60ASS30, 2002) 12. Sträckfilmsmaskin PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pastör 14. Mixer – Krones 1989 15. Pastör 16. Lådläggare för 12-flaskors backar 17. Transportband 18. Elskåp 19. Dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, Separator: Tillverkare: GEA Westfalia Typ: MSD300 Tillverkningsår: 1987 Kapacitet: 30 000 l/h Pasteurisator: Ljdexap Arspfx Aahorg Tillverkare: Tetra Pak / Alfa Laval Typ: CLIP10-RM Tillverkningsår: 1998, helt nya plattor 2019 Kapacitet: 30 000 l/h Värmehålledel med alla ventiler, mätinstrument och komponenter utan matar­pump

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, FESSMANN ECO Line rökkamrar av högprestandamodellen T3000 624 2W. Tillverkade 2018 av FESSMANN GmbH & Co. KG – två av dessa kamrar är utrustade med integrerad kylfunktion, vilket gör dem optimala för varmrökning, kokning, kylning och termisk bearbetning. Dessa kamrar ingår i ECO Line-serien, utvecklade för energieffektivitet, minskade utsläpp och högsta produktkvalitet. Perfekta för moderna charkuteriproducenter som vill sänka driftskostnaderna utan att kompromissa med prestandan. Tekniska data: Tillverkare: FESSMANN GmbH & Co. KG Modell: T3000 624 2W ECO Line Tillverkningsår: 2018 Antal tillgängliga enheter: 4 (2 med kyloption) Spänning: 230/400 V, 50 Hz Styrspänning: 230 V / 24 V Motoreffekt: 6,0 kW Värmeeffekt (HD + EL): 125 kW Kokeffekt (ND 0,5 bar): 74 kW Användningsområden: varmrökning, kokning, kylning, pastörisering Viktiga fördelar: - Ingår i FESSMANNs ECO-serie – designad för energibesparing och miljövänlig drift - 2 kamrar med inbyggd kyllösning - Tysk ingenjörskonst för precision och lång livslängd - Flexibel användning för produktion av korv, skinka och pålägg - Snabb och jämn produktbearbetning Tillgänglig omgående, inklusive fullständig teknisk dokumentation Tillverkare FESSMANN GmbH & Co. KG Modell T3000 624 2W ECO Line Lrodsw Ew Hrjpfx Aahog Tillverkningsår 2018 Antal enheter 4 (2 med kyloption) Spänning 230/400 V, 50 Hz Styrspänning 230 V / 24 V Motoreffekt 6,0 kW Värmeeffekt (HD + EL) 125 kW Kokeffekt (ND 0,5 bar) 74 kW Användningsområden varmrökning, kokning, kylning, pastörisering

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Lrodpjuq Sb Sefx Aahsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Steriflow Barriquand 1351-autoklaven är en oumbärlig lösning för sterilisering och pastörisering inom industriella miljöer. Tack vare användningen av överhettat vatten säkerställer den maximal effektivitet vid konservering av livsmedels- och läkemedelsprodukter. Denna modell, tillverkad 1986, är fortfarande i utmärkt driftsskick och uppfyller de höga krav som ställs vid modern produktion. Lredpfx Aaou Dimyoheg Vidare är autoklaven utrustad med sex korgar, vilket möjliggör storskalig bearbetning av produkter. Därmed är den idealisk för produktionsbehov i större volymer och erbjuder samtidigt en anmärkningsvärd optimering av energiförbrukningen. Dessutom garanterar b-kretsen en pålitlig prestanda och jämn behandling av produkterna. Steriflow, en välrenommerad tillverkare av professionell utrustning, har utvecklat denna autoklav för att erbjuda exceptionell hållbarhet samt flexibilitet anpassad efter olika processer. Besök vår webbplats för att ta reda på hur Steriflow Barriquand 1351 autoklaven kan förbättra era processer. Där hittar ni detaljerad information om dess fördelar och drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Fruktpress- och fyllningsanläggning från Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottagning: vattenbad, frukttransportör med vattenduschar, kvarn. Packpress typ H65: kapacitet 1 200 kg/h, verkningsgrad upp till 75 %, 24 pressramsatser (65 x 65 cm), 22 pressdukar (100 x 100 cm). Mått: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: kapacitet 600 l/h, 48 kW gasuppvärmd, automatisk temperaturreglering, behållare av rostfritt stål (V4A). Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stopp vid uppnådd inställd fyllnadsvolym eller vikt. För påsar upp till 10 l. Maskintillägg: frukttransportör / fruktpress / saftpasteur / juicefyllning. Kapacitet pasteurisering/fyllning: 600 l/h. Kapacitet pressning: 1 200 kg/h. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Utrustning: frukttransportör med vattenbad/-dusch och kvarn; packpress typ H65 – 1 200 kg/h, verkningsgrad 75 %, 22 pressdukar, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanläggning Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrännare; doseringsautomat – 600 l/h, inkl. vägningsenhet. Lodpfx Ajvcq Dmsahsrg

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Fyllaren är tillverkad av rostfritt stål (AISI 304). Lagertanken är placerad ovanpå fyllaren och kan anslutas direkt till en pastör via DIN 25-koppling. Den elektriska styrningen är monterad på sidan för att underlätta användningen. Flaskfyllaren och Bag-in-Box-fyllaren är sammankopplade med två separata ventiler och kan användas både tillsammans och separat. Bag-in-Box-fyllare: halvautomatisk modell IBB 200 med induktiv litersräknare i rostfritt stål. Fyllsystem utan gravitation. Volymetrisk pump 1,1 kW med flexibel EPDM-impeller. Pekskärmsstyrning för inställning av cykler, parametrar och rengöring. Vakuum- och kväveinsprutningar kan ställas in fritt i cykeln. Den inbyggda luftkompressorn möjliggör kontinuerlig drift. Tekniska data: Bag in Box Elbehov: 1,1 kW 220V 50-60 Hz Passar till: Ø 20–25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 st Kapacitet: 10 L/h 180 st Kapacitet: 20 L/h 130 st Lrjdpfx Aastpxuvjhog Kapacitet, lagertank: 1500–1800 kg/h Mått: 600x820x1600 mm Vikt: 120 kg Fyllsystem utan gravitation Kapacitet, lagertank: 45 L Kapacitet: 670 L/h Mått: 580x1800x1500 mm Vikt: 45 kg Besök gärna vår hemsida!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. Lsdpexm Spzjfx Aahsrg 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Tillverkningsår: 2015, Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MOBIL FRUKTPROCESS- OCH TORKLINJE – SÄLLAN ANVÄND, KOMPLETT UTRUSTNING Vill du utöka din fruktprocesskapacitet med en komplett och mobil lösning? Vi erbjuder en sällan använd, högkvalitativ produktionslinje för fruktbearbetning och torkning, inklusive en fullt anpassad container. Hela systemet är mobilt, vilket möjliggör snabb installation och enkel förflyttning efter dina behov. Detta paket ger dig allt du behöver för effektiv produktion av fruktjuice och torkad frukt – från tvätt och pressning till pastörisering, fyllning och torkning. 🔹 Viktiga fördelar: Mobilitet: Alla komponenter, inklusive containerbaserad torkanläggning, kan enkelt flyttas. Skick: Sällan använd, noggrant underhållen, direkt driftklar. Pris: Komplett fruktprocesslinje: 40 000 € Frukttorkslinje med mobil container: 30 000 € 🍏 Specifikationer Fruktprocesslinje: 1) Palltippare WB400 För pallar: 1200x1000x800 mm Lastkapacitet: 400 kg Rostfritt stål, enkel hantering 2) Fruktkross med tvätt och transportör MD2000 Bunkerkapacitet: 100 kg Kapacitet: 2 000 kg/timme (kontinuerlig drift) Justerbar krossningsgrad Rostfri stålkonstruktion 3) Bandpress för frukt PL500 Kapacitet: upp till 800 kg/timme (kontinuerlig drift) Kontinuerlig juiceutvinning, modern metod Rostfritt stål Ledpfow N Ri Hex Aahjrg 4) Överföringstank FN800 Kapacitet: 800 l/timme Fullautomatisk pumpning till lagringstankar Rostfritt stål 5) Utmatningsbana VND3 Mått: 3050 × 500 mm Mobil, ställbar Rostfritt stål 6) Flödespastör PP250 Kapacitet: 250 l/timme Automatisk temperatur- och flödeskontroll Lätt att rengöra Rostfritt stål 7) Bag-in-Box-fyllare BB600 Halvautomatisk exploatering Kapacitet: upp till 600 enheter/timme Rostfritt stål 🍎 Frukttorkslinje med container - Professionella dehydratorer med brickor i rostfritt stål - Hög kapacitet, lämpad för olika fruktsorter - Integrerad container: isolerad, ventilerad och utrustad för mobil drift - Färdig att användas, plug & play - Pris: 30 000 € 📩 Kontakta oss idag via e-post eller WhatsApp för att boka visning eller begära mer information!

Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 200 h, Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, VORAN-LINJE FÖR JUICETILLVERKNING – KLAR FÖR SÄSONGEN Kapacitet: minst 2000 kg/timme (~1500 l/timme) Ledpfxsma Skue Aahsrg -Inkluderar VORAN EBP 820 bandpress -VORAN LC tvätt- och rivmaskin -2x VORAN pastöriserare PA500 Electric -2x VORAN fyllningsmaskin Nytt pris för hela linjen var 100 000 EUR år 2015. Dagens pris för en motsvarande linje är över 200 000 EUR. Transportband: Transportbandet förflyttar de rengjorda frukterna inom linjen, vilket ger ett smidigt och effektivt materialflöde under hela produktionsprocessen. Rivare/kross: Krossen maler frukten exakt och effektivt, vilket förbereder den för pressning i pressmaskinen. Den jämna malningen säkerställer maximal juiceutvinning och högkvalitativ juiceproduktion. Pressmaskin: EBP 820 är en central komponent i produktionslinjen. Maskinen använder exakt pressningsteknik och pressar försiktigt ur juicen ur frukten, vilket resulterar i smakrik och näringsrik juice. 2 pastöriseringsmaskiner: Pastöriseringsmaskinerna tillämpar värmebehandling för att reglera juicens temperatur, bevara dess kvalitet och förlänga hållbarheten. Två pastöriseringsmaskiner möjliggör kontinuerlig drift och effektiv värmebehandling. 2 fyllningsmaskiner: Fyllmaskinerna möjliggör enkel och effektiv förpackning av den producerade fruktjuicen. Maskinerna säkerställer snabb och exakt fyllning i önskade förpackningsenheter. Hela linjen är totalrenoverad 2015 och har därefter endast använts maximalt 20 timmar. Vi säljer då vi nu använder en större maskin.

Skick: begagnad, Bearbetnings- och fyllningslinje för mejeriprodukter upp till 20 000 l/dag Denna bearbetningslinje hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Detta säkerställer således hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Produktionskapaciteten möjliggör en hög daglig utvinst, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Lredovgvrwopfx Aaheg Förpackningskapacitet Den specialiserade förpackningssystemet hanterar smidigt olika typer av mejeriprodukter. Exempelvis förpackas mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en hastighet av 2 400 stycken per timme. Yoghurt och kefir förpackas i 410-grams och 180-grams bägare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en hastighet av 1 000 stycken per timme. Gräddfil förpackas i både 1 000-grams behållare och skålar, vardera med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. Färskost packas i 5,0 kg- och 10,0 kg-behållare, medan skivad ost vakuumförpackas i folie om 500 och 1 000 gram. Utrustningsspecifikationer Utrustningen är tillverkad av ledande producenter från Italien, Slovenien och Serbien mellan 1999 och 2016, vilket garanterar maskinernas kvalitet och hållbarhet. Mottagningsenheten för mjölk är utrustad med digitala räknare och skumsystem som moderniserades 2014. Här ingår horisontella och vertikala tankar med kapacitet upp till 3 200 liter – optimala för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och fyllningslinjer Isolerade duplicatorer med dubbelvägg och planetomrörare stödjer fermenteringsprocesserna och garanterar produktjämnhet under jäsning. Automatiserade fyllningslinjer distribuerar effektivt gräddfil, yoghurt och mjölk i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktionen och minimerar stillestånd. Kompletterande utrustning och underhåll Linjen omfattar även tillbehör såsom triblender för torrmjölk, vakuumförpackningsmaskiner för ost samt kylsystem för lager. Dessa komponenter är avgörande för lång hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Utrustningen har kontinuerligt servats och underhållits ända fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på god skötsel och hög driftsäkerhet. Sammanfattningsvis visar dessa detaljer linjens kapacitet för hög produktion samt flexibilitet och driftsäkerhet över tid – viktiga faktorer för aktörer inom storskalig mejeriproduktion. Lista över linjens komponenter: - Mjölkmottagningsenhet - Digital räknare med skumavskiljare (2014) - Horisontell tank (lactofreeze) kapacitet 3 200 l, kylning med freon – 3 st - Vertikal tank kapacitet 3 000 l – 2 st - Pastöriseringsenhet - Flödespastör med kvarhållningsrör, kapacitet 2 000 l - Separator (självrengörande), kapacitet 2 000 l - Homogenisator, kapacitet 2 000 l

Skick: begagnad, Begagnad SPADONI-anläggning för öltillverkning över 700 hl per år Utrustning för ölbryggning i denna SPADONI-ölprocessanläggning SPADONI-anläggningen för ölproduktion, med en kapacitet på över 700 hl per år, är utrustad med högspecialiserad maskinutrustning som höjer effektiviteten och precisionen i varje steg av produktionsprocessen. Sedan 2012 har anläggningen integrerat avancerade lösningar för maltkrossning, bryggning, kylning och jäsning, vilket möjliggör maximal kontroll över produktionsparametrarna för operatörerna. Malning och ånggenerering Spadonis kross för malt, tillverkad 2012, bearbetar malt med en kapacitet på 200 kg/timme. Krossen ger justerbar kornstorlek för att optimera utvinningen av jäsbara sockerarter. Dessutom levererar Thermindus LPG-ånggeneratorn, installerad samma år, nödvändig värme för bryggning och pastöriseringsprocesser, vilket säkerställer stabil och pålitlig termisk kontroll. Lrodpjv Ew Svsfx Aaheg Brygghus och värmehantering Anläggningens hjärta är brygghuset Spadoni MBS 500, som möjliggör dubbel satsbryggning dagligen. Sedan 2012 har detta system möjliggjort en kontinuerlig och högpresterande vörtproduktion. Vidare ger den 1 000-liters varmvattenbehållaren från Spadoni Srl tillräckligt med värmeenergi för att stödja bryggcykeln. För effektiv kylning av vörten används en Spadoni-plattvärmeväxlare och vörtlufter som varit i drift sedan 2012. Komponenterna kyler snabbt ned vörten och säkerställer korrekt syresättning före jäsning. Dessutom optimerar de två 10 hl varm- och kallvattentankar, tillverkade av Spadoni Srl, värmehanteringen under produktionen och säkerställer stabil drift. Den 1 400-liters kallvattentanken från Alfalaval förbättrar ytterligare systemet för termisk kontroll genom att tillföra kylt vatten som är avgörande för snabb vörtkylning. Anläggningen bibehåller därmed stabila bearbetningsförhållanden. Jästankskällare Jästankskällaren är dimensionerad för en årsproduktion på cirka 700 hl och utrustad med tankar som garanterar korrekt temperaturreglering. Jästankarna från Spadoni, årgång 2012 och av modellen SDF1000B, rymmer 11 hl användbar volym per tank och har en total kapacitet på 1 295 liter per tank. De är välisolerade för optimal värmestabilitet under jäsningen. Dessutom ingår två 13 hl jästankar från Ricci Engineering (2014 och 2016) samt en extra 6 hl jästank från 2012, vilket möjliggör flexibel och exakt volymhantering. Temperaturkontroll För att reglera jästemperaturen finns ett styrskåp från 2012 för övervakning och justering av jäsparametrar. Dessutom är anläggningen utrustad med ett MTA glykol-kylenhet för jästankar från 2012, vilket ger optimal och stabil temperatur genom hela jäsningscykeln och motverkar termiska variationer som kan påverka slutproduktens kvalitet.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för öl i burk, 25 000 bph Denna begagnade fyllningslinje för öl i burk, 25 000 burkar per timme, erbjuder högkapacitetsfyllning för flera olika burkformat. Lådan fyller specifikt 500 ml, 440 ml och 330 ml aluminiumburkar med standardlock av typ 202, och uppnår konsekvent en kapacitet på 25 000 burkar per timme. Linjen är fortfarande installerad, men för närvarande inte i drift. Dock är samtliga komponenter i utmärkt skick. System för matning av tomma burkar Linjens början består av en Linker DPG-500 depalletizer från 2012, som lossar tomma burkar. Därefter transporteras burkarna via reptransportörer från Linker (modell RC/KHS, 2012) till en Triplexrinser TR/KHS sköljmaskin, även den från 2012. Systemet säkerställer varsam hantering samt effektiv och jämn matning inför nästkommande steg. Fyllning och förslutning Fyllningsmomentet utförs av en KHS Innofill DVD 60 fyllare från 2017 med 60 ventiler. Parallellt försluts burkarna med en Ferrum F08 förslutningsmaskin (seamer), medan ett NSM 30A lockmatningssystem tillför lock med hög precision. Lösningen garanterar noggrann dosering och säker förslutning även vid höga hastigheter. Fyll- och förslutningsblocket tillhör dessutom de senaste uppgraderingarna i linjen. Ledew Ahfaepfx Aahsrg Pastörisering och kvalitetskontroll Efter förslutningen passerar burkarna en KHS Innopro KZE flashpastör från 2017, utrustad med 5 000-liters buffertank för process-stabilisering. KHS Innocheck fyllnadsnivåinspektion (2012) övervakar kontinuerligt vätskenivån i varje burk och säkerställer därmed högsta kvalitetskrav. Pastöriserings- och inspektionsfaserna garanterar livsmedelssäkerhet och jämn produktkvalitet. Sekundärförpackning och handtagsapplicering När burkarna är färdigbehandlade packas de i multipack med hjälp av en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipackpacker (2012), som slår in dem i krympfilm (tryckt eller transparent) i dubbla banor, 50 cykler per minut. En KHS CSM 050-02 handtagsapplicator (2011) applicerar handtag i samma takt för att underlätta vidare transport. Denna sekundärförpackning optimerar linjen för detaljhandel och logistik. Trågpackning och krympinplastning Efter multipackning placeras förpackningarna i tråg av en KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trågpacker (2012) med en hastighet på 35 cykler per minut. Därefter stabiliseras lasten med krympfilm via en KHS Innopack Kisters FS-AL krympinplastare (2017). Lösningen garanterar att paketen är säkra och kompakta genom hela distributionskedjan. Maskinerna har hög driftsäkerhet vid kontinuerlig drift. Palläggning och slutemballering I linjens slutskede staplas trågen direkt på pall utan mellanlägg med hjälp av en KHS Innopal MPH 1-1 palleterare (2012), vilket förenklar palläggningen och minimerar materialanvändning. Slutligen säkras pallen med sträckfilm i en Fiat MFP pallinplastare (2017).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Komponenter i sirapsrummet: 1. Elskåp. 2. Sukkerupptagningstank 200 l 3. Sockerupplösningstank 8000 l 4. Sockerfiltrering 5. Pumpsystem för sockersirap Ledpovgvxdjfx Aahjrg 6. Värmeväxlare (sirapskylning) 7. Sockersiraptank I 6000 l 8. Sockersiraptank II 6000 l 9. Tank för emulsioner, koncentrat, aromatillsats 200 l 10. FISCHER pastörisator för sirap och juicer 6000 l/tim 11. Samtliga pumpar, rör och ventiler Introduktion till Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Det begagnade "Sirapsrummet upp till 6000 L/tim" är en avgörande anläggning inom vätskebehandling. Sedan driftsstarten 2006 har denna kraftfulla utrustning varit ledande inom sirapstillverkning. Med en imponerande kapacitet på 6000 liter per timme utgör den ett utmärkt exempel på högpresterande drift. Utrustningen är för närvarande lagrad och redo för en ny produktiv roll. Huvudkomponenter i maskinparken Kärnan i anläggningen är elskåpet, som säkerställer exakt automatisering av hela sirapsprocessen. Produktionen inleds med en sockerupptagningstank på 200 liter, följt av en sockerupplösningstank på 8000 liter som garanterar optimal kvalitet i varje sats. Filtrering och kylning Sockerfiltreringen är en kritisk punkt för att eliminera föroreningar och säkerställa en ren sirapsprodukt. Ett dedikerat pumpsystem möjliggör effektiv transport mellan processtegen. Den avancerade värmeväxlaren säkerställer rätt temperatur under processen. Lagring och smaksättning Uppsättningen inkluderar två generösa lagringstankar på 6000 liter vardera, optimerade för både kapacitet och åtkomst. En flexibel 200-liters tank möjliggör hantering av emulsioner, koncentrat och aromtillsatser för produktvariation. Den högeffektiva FISCHER pastörisatorn, med 6000 l/tim kapacitet, kvalitetssäkrar såväl sirap som juice inför slutlig tappning. Integrerat produktionssystem Systemet levereras komplett med nödvändiga pumpar, rör och ventiler (se bifogade bilder), vilket säkerställer driftsklarhet direkt vid installation. Den genomarbetade helhetslösningen möjliggör en sömlös övergång till aktiv produktion och optimerar arbetsflödet under hela sirapsprocessen. Sammanfattning av Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim Sammanfattningsvis erbjuder "Begagnat Sirapsrum upp till 6000 L/tim" en komplett lösning för effektiv och flexibel sirapstillverkning. Genom avancerad teknik och moderna komponenter betonas ett starkt fokus på kvalitet och effektivitet. Integrering av denna anläggning bidrar till ökad produktionskapacitet och är en strategisk investering för framtidsorienterade dryckesproducenter.

Skick: begagnad, Begagnad flaskningslinje för ESL-mjölk upp till 2500 flaskor/tim Vi presenterar en begagnad flaskningslinje konstruerad för maximal effektivitet och driftsäkerhet vid förpackning av ESL-mjölk. Linjen är optimerad för att garantera kontinuerlig och högkvalitativ produktion, med en nominell kapacitet på 2500 flaskor per timme (bph). Nominell kapacitet och konfiguration av flaskningslinjen för ESL-mjölk Den nominella kapaciteten på 2500 flaskor per timme bygger på en exakt konfiguration av huvudkomponenterna. Linjen är utrustad med 12 fyllhuvuden och 1 kapsyleringshuvud, vilket säkerställer ett jämnt och effektivt flöde under flaskningsprocessen. Den hanterar runda PET-flaskor med standardformat på 1000 ml. Produkt- och förpackningsspecifikationer Denna linje är avsedd för runda PET-flaskor i standardformat 1000 ml. Den är anpassad för både pastöriserad och ESL-pastöriserad mjölk, vilket ger högsta flexibilitet i produktionen. Elmatning och distributionsfunktioner Linjen kräver en elektrisk anslutning på 400 Volt, 50 Hz och är avsedd för trefasigt system med separat nolla och jord. Vidare krävs ett minimalt tryck på 7 bar för systemet med lågtryckstryckluft. Fyllmiljö och sträckblåsning Fyllningen sker i en ultraren miljö vid 4°C, vilket säkerställer maximal produktkvalitet och färskhet. Den använda sträckblåsaren, modell Kosme KSB 4 L, optimerar PET-flaskor i flera storlekar med en produktionstakt upp till 6800 flaskor per timme. Energi- och vattenförbrukning Linjen är designad för optimerad energi- och vattenförbrukning. Den förbrukar i genomsnitt 36 kW el (installerad effekt 56 kW) samt kräver ett kylvattenflöde på 6,6 m³/h vid en temperatur av 5–7°C. Prestanda och effektivitet Lrjdpfx Asvgvr Rsahsg Linjen uppnår en maximal kapacitet på 1700 flaskor/timme per formtapp/tömningsenhet, tack vare pneumatisk separation av preformer och noggranna servomotorstyrningar. Korta avluftningstider möjliggör optimal användning av blåsningstiden. Ytterligare komponenter Utöver sträckblåsaren och fyllningslinjen ingår AVE mod. 12/12/1 MLK automatisk monoblock för förpackning av färsk mjölk i 1000 ml PET-flaskor, komplett med sköljning, fyllning och kapsylering. Vidare ingår en SIMAC 2500BPH etiketteringsmaskin samt en Mariani FS-T10 automatisk krympfilmsmaskin för en komplett och automatiserad förpackningslösning. Valbar uppgradering av ESL-monoblok Monoblokmaskinen i den begagnade flaskningslinjen för ESL-mjölk kan, om så önskas, kompletteras med ytterligare komponenter för att förbättra funktionaliteten. Ett H2O2 (väteperoxid) injiceringssystem kan installeras för att sanera flaskorna. En inmatningsskruv möjliggör att 1 ml H2O2 förångas/nedblas, och en UV-lampa på kapsyleraren säkerställer sterilisering av kapsylerna. Ett mikrofiltreringssystem för tryckluft samt ett trycksatt utrymme med HEPA-filter garanterar en steril miljö.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell lösning särskilt utformad för steril fyllning av flytande livsmedelsprodukter. Den är särskilt anpassad för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer, vilka kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en kapacitet på 7 000 liter per timme. Detta garanterar höga mikrobiologiska kvalitetskrav. I denna konfiguration spelar varje maskin en avgörande roll i att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllare Tetra Pak A3 FLEX I hjärtat av den begagnade aseptiska linjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h finns fyllaren Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Denna maskin utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och precisa doseringsmekanismer. Därmed bearbetar den pastöriserade eller steriliserade produkter avsedda för lång hållbarhet, och håller dem intakta utan behov av kylförvaring. Fyllaren upprätthåller en steril miljö under hela processen, säkerställer jämn produktdosering och eliminerar variationer i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därför lita på utrustningen för att uppfylla stränga livsmedelssäkerhetskrav. Aseptisk kapsylpåläggare Tetra Pak TCA88 Lrodswkux Njpfx Aahsg Linjen inkluderar även kapsylpåläggaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastkapsyler på fyllda förpackningar med hjälp av induktions- eller mekaniska system som garanterar hermetisk förslutning i en aseptisk miljö. Kapsylpåläggaren är exakt synkroniserad med fyllaren för att säkerställa oavbruten drift. Till skillnad från konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är också utrustad med inbyggda kvalitetskontroller som verifierar varje kapsyls position och åtdragningsmoment. Dessutom är enheten utformad med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och övervakning av fel, vilket säkerställer full branschanpassning. Kartonförpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje För sekundärförpackning ingår Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007. Detta helautomatiska system formar och fyller wellpappkartonger med wrap-around eller förformade lådor. Maskinen har fullt elektronisk styrning för realtidsövervakning och justering, vilket möjliggör flexibla emballagelösningar och snabba formatbyten. TCBP70 är dessutom utrustad med säkerhetssystem som ljusridåer och nödstopp. Exempelvis stannar maskinen direkt om en operatör går in i det skyddade området, vilket förebygger olyckor. Förpackningsprocessen är därmed både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och operativa fördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- och dryckesindustrin som har behov av aseptisk förpackningsteknologi.

Skick: begagnad, Begagnad bearbetningslinje för små mejeriprodukter 2 000 l/h Mjölkmottagning och inledande lagring Den begagnade bearbetningslinjen för små mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet som består av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Inledningsvis leds råmjölken av operatören in i tankarna, där den hålls kyld. Systemet säkerställer således termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Denna lösning minimerar även bakteriebelastningen och möjliggör kontinuerlig överföring till pastöriseringssteget. Pastörisering och separering Pastöriseringsfasen använder en plattvärmeväxlare med fördröjningssektion och hjälpsystem, dimensionerad för 2 000 liter per timme. Pastören värmer snabbt upp mjölken och håller den vid en förinställd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn (3 000 l/h) gräddseparering. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettkulornas storlek, vilket ger ökad emulgeringsstabilitet och förhindrar gräddansamling. Fermentering och koagulering Efter värmebehandlingen går mjölken vidare till fermenteringssteget. Här används en isolerad dubbelmantlad fermenteringstank på 1 000 liter med planetomrörare för att upprätthålla jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt finns ett koaguleringskar (1 000 liter) med planetomrörare som påbörjar ostlöpningsprocessen. Båda tankarna säkerställer optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och syrade gräddprodukter. Ostbearbetning och avtappning Efter koaguleringen fortsätter linjen med ostbearbetning. Systemet inkluderar ett 500-literskar med avtappningssikt samt två ostavtappningsbord, vilket möjliggör effektiv hantering av stora ostmassor. Dessa komponenter underlättar vassleavskiljning, garanterar hygienkrav samt är utformade för enkel rengöring och förhindrande av korskontaminering. Förpackningsoperationer När produkterna är färdigbehandlade integreras både halvautomatiska och automatiska förpackningslösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pastöriserad mjölk i 1-literspåsar. Därefter fyller och försluter den automatiska yoghurtbägarefyllaren 75 mm och 95 mm bägare med kapacitet upp till 1 800 enheter/timme. Under tiden applicerar ETICAPs (2004) roterande etikettmaskin självhäftande fram- och baksidesetiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt placering. Datummärkning, värmekontroll och slutlig packning Dessutom märker en Videojet 1220-skrivare (2019) ut bäst före-datum på varje produkt via bandtransportör. Längre fram tar en vakuumförpackare hand om grädde- och ostportioner. Värmetekniken innefattar en fastbränslepanna på 115–150 kW (2014) med två cirkulationspumpar. Samtidigt upprätthåller en isvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregat (2018) temperaturkontrollen i hela linjen. Lrodpfsw Ahg Rex Aaheg

Skick: helrenoverad (begagnad), Carpigiani specialiserad service, 100 % renoverad maskin. Nya pumpar, komplett packningssats, nytt blad – praktiskt taget en ny maskin. Pastöriseringsfunktion, 2+1 smaker, 2x20 liters behållare, kapacitet på 65 kg/h, luftkyld. 2 st. tillgängliga. Lrjdpfewi U N Sex Aahjg

Skick: nästan som ny (begagnad), Den mest kompakta, gravitationsmatade mjukglassmaskinen för en smak. Den producerar upp till 200 portioner mjukglass à 75 g per timme. Den perfekta Carpigiani-maskinen för mjukglass, sorbet och fryst yoghurt. Med Hard-O-Tronic® elektronisk styrsystem kan önskad konsistens ställas in snabbt och enkelt. Behållaren rymmer 5 liter och är utrustad med gravitationsmatning för att producera kompakt och tät gelato. Maskinen har Star Door, vilket gör det möjligt att montera de 18 olika munstyckena som kan köpas separat eller i ett tillvalspaket. Luftkyld med vertikal skorsten bak, vilket gör att den enkelt kan placeras på en bänk intill annan utrustning. Tack vare det automatiska själv-pasteuriseringssystemet kan du själv välja när maskinen ska rengöras samt schemalägga nästa rengöring med ett maximalt intervall på 42 dagar. 2 maskiner finns tillgängliga. Lodsvw U Rtspfx Aahjrg

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Koaxial-rörvärmeväxlare för anslutning till befintligt värmesystem / värmekälla * Koaxial-rörvärmeväxlare (KRWT) med värmeisolering * Automatisk lågtemperatursäkring Lrjdpfet Uzhcex Aahsg * Rostfri saftpump * Chassi Fördelar: * Lågt underhållsbehov * Lämplig för medier med suspenderade partiklar * Enkel och snabb rengöring * Lång livslängd tack vare användning av högkvalitativa och robusta komponenter Tillval: Blandningsenhet inkl. cirkulationspump för en stabil ingångstemperatur för värmevattnet ##### RINK – Pastöriseringsanläggningar i över 30 år Beprövad teknik – mer än 500 enheter i kunddrift

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 91160677-0-001, Pastörisator i utmärkt skick, använd i ett vineri. Lrjdpfx Aasvq Snieheg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13/15, Utrustning: dokumentation / manual, TORKSKÅP FÖR FÄRSK PASTA, FRUKT, NÖTTER ESC100 Torkskåp som möjliggör rullning, förberedelse och torkning av kort, lång och fylld pasta, samt torkning av pasteuriserade pastatyper inför eventuell förpackning. Kapacitet per torkcykel: ca 100 kg Paneler isolerade med varmt injicerat polyuretanskum, hög termisk stabilitet, i vit förlackerad plåt Lsdpetrd N Esfx Aaherg Elvärmare för luftuppvärmning (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm axialfläkt för tvångsventilation (ca 1 kW) Elcentral med PLC för inställning och övervakning av torkfaser 2 st fjärilventiler styrda av elektrisk Belimo-aktuator Sensor för kontroll av intern luftfuktighet Utrustning för kontroll av tork- och temperaturtider via CE-kompatibel central med programmerbart digitalt kort 25 st ramar i granträ 600 x 1200 mm, med polyesternät och aluminiumförslutningslister 1 st rostfri vagn på hjul Teknisk data Spänning: 400 V – Trefas Total effekt: ca 5 kW Mått Djup: 1000 mm (+ 300 mm ovanför dörren) Bredd: 1670 mm Höjd: 2260 mm (+ 400 mm fuktutdragsenheter)

Tillverkningsår: 2005, Skick: nästan som ny (begagnad), MEJERI FÖR PRODUKTION AV HÅRDA OCH HALVHÅRDA OSTAR samt färskost för bageriindustrin Vi erbjuder ett komplett mejeri för bearbetning av mjölk till hårda och halvhårda ostar med högkvalitativ produktionsteknik (t.ex. Grana Padano–Italien), samt produktion av färskost för bageriindustrin. Mejeriet byggdes 2005 och är utrustat med modernaste rostfria utrustning för osttillverkning. Det har egen värmeanläggning, laboratorium för produktkontroll och inom fabriken finns kontor samt reservlager. Kapacitet: 1 sats på 5 000 liter mjölk kan bearbetas inom 3–4 timmar 1 skift på 8 timmar bearbetar 10 000 liter mjölk med 4 arbetare Ledpeix N R Nsfx Aahsrg Färdiga produkter enligt månadsvis kapacitet: Halvhårda och hårda ostar...upp till 30 ton/månad Keso (kvarg)...upp till 10 ton/månad Färskost...upp till 10 ton/månad Beskrivning av anläggningen, se bifogad PLANRITNING: Inlastning, produktion, torkning, paketering, saltlake, mognad... Mognadsrum med trähyllor, utrustat med reglerad luftfuktighet och temperatur. Det finns även en biologisk reningsanläggning för avloppsvatten. Utrustningen kräver en yta om 500 m², höjd ca 5 m. Pannrum: 130 m², 2 pannor – en gasbrännare, en oljeeldad. Kylrum ca 50 m², höjd 6 m, temperatur 2–8 °C. Nödvändig eleffekt: 50–60 kW Lista över teknisk utrustning: 1. Mjölkflödesmätare med avluftning 2. Lagringstank för färsk mjölk 3. Anläggning för termisering av mjölk/plattpastörisator 4. Separator – centrifugalrening och standardisering av mjölk 5. Cylindrisk gräddbehållare 6. Fermentorer för produktion av ostkultur 7. Osttank 8. Lagringstank för värmebehandlad mjölk 9. Vassletank 10. Förpress för ost 11. Arbetsbord för fyllning av ostmassa i formar 12. Pneumatiska ostpressar 13. CIP-anläggning för maskindisk 14. Saltlake 15. Trähyllor för ostmognad 16. Rörlig plattform för sortering och skötsel av ost 17. Tredelad diskho/form för ost och ostformar 18. SC-självsugande pump 19. CC-centrifugalpump 20. Kar för produktion av färskost 21. Packmaskin Mjölkmottagning: 2 tankar à 10 000 L Vassletank: 1 st à 20 000 L CIP: 3 tankar à 1 000 L vardera Duplicatorer: 2 x 1 000 L Huvudpanna 5 000 L, manuell inställning, Alfa Metal – HR Pastörisator: Jedinstvo - HR - 5 000 L/h - ca 20 år gammal Separator: Alfa Laval - Sverige - 5 000 L/h - ca 20 år gammal Schulenburg-kar 2 500 L Mejeriets driftstart: 2007–2008……produktionen upphörde 2016. Mindre service krävs: besiktning av utrustning och smörjning Teknisk dokumentation för utrustningen finns OBS: Försäljning av endast komplett utrustning. Transport: ca 5–6 x 40ft containrar. Fler bilder på begäran!

Tillverkningsår: 2007, Skick: bra (begagnad), MOTTAGNING, BEARBETNING OCH LAGRING AV RÅMJÖLK Ledpon Nx Utsfx Aahorg Den här linjen består av: 1. Blåsare med digital räknare och touchpanel; värmeväxlare för mjölkkylning typ APV med tillhörande pumpar och installationer, kapacitet 10 000 l/h; 2. Två råmjölkstankar på 17 500 l och en tank på 10 000 l, med tillhörande avluftningsrör och installationer; 3. Pastöriseringsapparat typ APV med tillhörande avluftningsrör och armatur; 4. Separator ALFALAVAL med tillhörande avluftningsrör och armatur; 5. Homogenisator typ APV med tillhörande armatur; 6. Standardisator typ APV med kapacitet 10 000 l/h, var och en med egen elcentral; 7. Automatisk industriell centraldisk med tredubbel kammare, kapacitet 9 000 l, med tillhörande avluftningsrör och armatur. (Hela processen är automatisk och inkluderar även tvätt av tankbilar, styrs från styrhytt); 8. Processbehållare för yoghurtproduktion, kapacitet 8 000 l, med kylaggregat och tillhörande pumpar och armatur; 9. Processbehållare för grädde: 2 x 1 500 l och 1 x 3 000 l, med tillhörande pumpar och armatur. Utrustningen installerades 2007 samtidigt som den kompletta automatiseringen i företaget utfördes. All automation är från SIEMENS. Utrustningen är i mycket gott skick. Produktionsprocessen stoppades i december 2017.

Tillverkningsår: 1999, Skick: bra (begagnad), KOMPLETT MEJERI - i full drift Vi erbjuder till försäljning ett komplett mejeri för produktion av konsumtionsmjölk, pastöriserad mjölk, yoghurt, kefir, grädde samt ost (färskost och skivad ost). Kapacitet: 15–20 000 L mjölk/dag Mjölken förpackas i PVC-påsar om 1,0 L – kapacitet 2 400 st/timme Yoghurt fylls i: - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme - PET-flaskor 0,5 och 1,0 L – kapacitet 1 000 st/timme Kefir fylls i PET-flaskor 0,5 och 1,0 L, kapacitet 1 000 st/timme Grädde fylls i: - skålar 1 000 g – kapacitet 3 000 st/timme - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme Ost förpackas i: - hinkar om 5 och 10 kg – färskost - vakuumförpackning – färska och vita ostskivor 500–1 000 g Utrustningsspecifikation – tillverkare från Italien, Slovenien och Serbien Inkommande linje: Digital mätare med skumavskiljare, 2014 Horisontell tank (lactofreeze) 3 200 L, freonkylning – 3 st Vertikal tank 3 000 L – 2 st Pastöriseringslinje: Pastör (genomflöde) med hållare 2 000 L Separator (självrengörande) 2 000 L Homogenisator 2 000 L Utrustningen är anpassad efter kapacitet och specialbeställd Tillverkare Scremac Italien, år 2000 Fermenteringslinje: Duplikator 2 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Duplikator 1 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Lrjdpfx Aajk I T Sishjg Fyllningslinjer: Tvåradig automatisk fyllningsmaskin för grädde i skålar Automatisk fyllningsmaskin för grädde och yoghurt, 410 g, 2014 Automatisk fyllare för yoghurt och grädde 180 g, 2008 Fyllare – lockare – datummärkare – automatisk förpackningstunnel Fyller 1,0 och 0,5 L flaskor, 2016 Fyllningsmaskin för mjölk och yoghurt i PVC-påsar, 2 400 st/timme. Original fransk tillverkare, äldre modell Videojet – automatisk datummärkningsmaskin, 2 st Ostkar isolerat med HARFO 1 600 L, 2008 Triblender 500 L för återuppbyggnad av pulvermjölk, 2015 Vakuumförpackare för färska och vita ostskivor Isvattenpool (rostfri tank) 10 000 L, FREON-kylning, tillverkad av KOTA-Slovenien, år 2000. Ny kompressor installerad nyligen Diskchip 3 x 2 000 L, automatisk, 2010 Semiautomatisk PET-flaskblåsare 1,0 och 0,5 L med Boge-kompressor, 2010 Komplett kylsystem för lager av färdigvaror, även programmerat för värme och kyla i fermenteringskammare, 2010, tillverkat av KOTA-Slovenien, med 3 motorer Mini (pilotlaboratorium) Fastbränslepanna (ved) 250 kW Monopump All utrustning är sammankopplad med rörkopplingar och pumpar för drift. Mejeriets startår: 1999 Utrustningen är i full produktion och kan visas i drift Regelbunden service och underhåll – senaste servicen genomförd för 6 månader sedan Installerad effekt 50 kW Fast bränsle – ved – används som energikälla Krav på hallstorlek: 500 m², höjd 4 m 16 anställda arbetar i mejeriet Hela mejeriet säljs komplett, ej i delar.