Aabo Powder Coating Line begagnade till salu (14 491)

Skick: mycket bra (begagnad), 1x Tromp linje. Hybridlinje med Rondo dual servo giljotin, kapabel till 200 snitt/timme eller 80 stämplingar/min. Ksdpfx Alsy Enwhjzelt Består av huvudlinjens degskärning- och märkskivor, Burgess-kalibrator med två mjöldamningsenheter, Rondo märkmaskin, skärenhet, handvevad krusad skärare och sensor, Tromp-förder med trappsteg, Rondo giljotin med skär- och dockningsenheter, portabel restdegsbehållare, trådtransportör för borttagning, tre-kedjs transportör för borttagning, hugging-transportör, toppningsmaskin med stativ, 6-spårs formbox, produktdelare, 2 trumdegskärare (folie), 1 märkenhet (chevron), Tromp huvudpanel (kontor), Rondo huvudpanel, HMI-panel Tromp, HMI-panel Rondo, 3 styck enkelstegsstativ.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, TUNG PROFILVALSLINJE 11 STATIONER BREDD: 450 mm Klsdjy Rxzhepfx Alzot TOTALRENOVERAD

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 2259, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 900 mm, varvtal (max): 24 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens 840D, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 6 000 mm Rörelse Y-axel: 3 500 mm Rörelse Z-axel: 1 900 mm b-axel: +/- 110° c-axel: 360° Varvtal: 24 000 rpm Spindelinfästning: HSK 63 Spindelmotor: 25 kW Bordstorlek: 6 000 mm x 2 500 mm (hålmönster 22H7 / M16) Matning X + Y: 30 000 mm/min Matning Z: 28 000 mm/min Snabbgång: 30 000 mm/min Kjdpfxoyv A Dko Alzelt MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D Verktygsväxlare: 40 verktyg UTRUSTNING Spindel: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 st) Fräshuvud: Forest Line (typ: gaffelhuvud, b-axeln svängbar +/- 110°, c-axeln roterbar 360°) Richter spåntransportör (skraptransportör) Blum verktygsmätning Station för förvaring av fräshuvud (2 st)

Skick: begagnad, Hydraulcylinder, likströmscylinder, styrcylinder Kljdpfx Alsdkf I Tezjt - Kolvdiameter: 38 mm - Kolvstång: Ø 16 mm (M12 gänga) - Slaglängd: 20 mm - Mått: 234/89/H50 mm - Vikt: 3 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, spolens ytterdiameter: 1 500 mm, spolens innerdiameter: 508 mm, produktens höjd (max.): 200 mm, matare längd X-axel: 1 520 mm, matningslängd Y-axel: 3 020 mm, matningslängd Z-axel: 80 mm, garantitid: 24 månader, total höjd: 2 380 mm, total längd: 8 900 mm, total bredd: 2 300 mm, lastkapacitet: 1 300 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 380 V, totalvikt: 180 kg, repeternoggrannhet: 0,02 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 15 000 kg, Utrustning: kylaggregat, GS-J-serien erbjuder olika arbetsbänksstorlekar såsom 3015, 4015, 4020 och 6015 för att möta olika bearbetningsbehov. Lämplig för serietillverkning av tunnplåt med höga krav på planhet, 0,6–3,0 mm. Upprullare – maskinparametrar: Maximal coilvikt (kg): 15 000 Coilbredd (mm): 200–1524 Yttre coil-diameter (mm): Φ800–Φ1500 Inre coil-diameter (mm): Φ508–Φ610 (gjutjärnsinsats) Coiltjocklek (mm): 0,6–2,0 mm (rostfritt stål) ≤1524 mm 0,8–3,0 mm (kolstål) ≤1524 mm Matningslängd (mm): 0 till maximal slaglängd för utrustningen Avrullningshastighet (m/min): 0–15 Förflyttningshastighet (mm/s): 0–8 Lyfthastighet (mm/s): 3,0 Lyftslag (mm): 350 Planhetsnoggrannhet (mm/㎡): ≤±3 Fast matningslinjehöjd (mm): 870 Mätprecision (mm/m): Längdriktning ≤±0,2 Diagonalt ≤±0,8 Revolutionera din coilbearbetning med en maskin, fem funktioner! Avrullning, riktning, matning, kapning och blankning – allt i ett smidigt, automatiserat system för maximal effektivitet. Smart, flexibel & mångsidig: - Skär enkelt specialformade arbetsstycken och anpassar sig efter varierande produktionsbehov - Valbar pekskärmskontroll med internationella premiummärkes skärsystem - Högkvalitativa dragkedjekablar – slitstarka, böjbeständiga och störningsfria Kledpev Awgujfx Alzet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Systemet är en fullintegrerad, automatiserad industriell pulverlackeringslinje, konstruerad för högproduktionskapacitet, stabil processdrift och överlägsen ytfinishkvalitet. Den kombinerar en fler-stegs kemisk förbehandlings-tvätt, en högpresterande elektrostatiskt pulverlackeringskabin, en kontrollerad termisk härdugn och ett ovanhängande transportbandsystem för kontinuerlig eller indexerad transport av arbetsstycken. Den kemiska förbehandlingstvätten är utformad som en fler-stegs ytbehandlingsenhet med avfettning, sköljning, fosfatering och passivering. Den är tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet (AISI 304/316) för långsiktig kemikalieresistens och strukturell hållbarhet. Högtryckscentrifugalpumpar i kombination med optimerade spraymunstycken säkerställer full och jämn täckning även av komplexa geometrier. Systemet har slutet kretslopp för kemikaliecirkulation, avancerade filtreringsenheter och automatisk övervakning av pH, ledningsförmåga och badtemperatur, vilket ger konsekvent ytaktivering samtidigt som kemikalieförbrukning och driftavfall minimeras. Den elektrostatiska pulverlackeringskabinens konstruktion ger maximal överföringseffektivitet och minimala materialförluster. Kabinen har ett högpresterande återvinningssystem för pulver (cyklon- eller patronfilter), med återvinningsgrad över 95 %, vilket markant reducerar driftskostnaderna. Kabinen är utrustad med antistatisk arkitektur för att förhindra pulversamling och säkerställa stabilt elektrostatiskt fält. Den är fullt kompatibel med både manuella och automatiska sprutpistolsystem, vilket möjliggör flexibel integration beroende på produktionsbehov. Kledjy Htg Depfx Alzot Härdugnen är ett högpresterande värmesystem som säkerställer jämn värmefördelning med temperaturavvikelse inom ±2°C över hela kammaren. Den arbetar med tvångskonvektionsluftflöde via högverkningsgradiga industrifläktar för homogena härdningsförhållanden på alla delar. Värmningen kan konfigureras för gas, diesel eller elektriska motståndselement beroende på energiinfrastruktur. Högeffektiva, isolerade paneler minimerar värmeförluster och PLC-baserad styrning möjliggör exakt styrning av härdningsprofiler och processupprepning, vilket säkerställer optimal polymer-tvärbindning och defektfria ytresultat. Det ovanhängande transportörsystemet möjliggör kontinuerlig eller stegvist styrd delartransport genom samtliga processzoner. Systemet är byggt med kraftiga kedjor och komponenter som tål höga temperaturer, vilket gör det lämpligt för krävande industrimiljöer. Variabel hastighetsstyrning möjliggör optimerad genomloppstid i varje processzon för effektiv produktion och processynkronisering. Ergonomisk utformning minimerar manuell hantering och maximerar stabilitet i produktionsflödet. Ur ingenjörssynpunkt är hela linjen utvecklad för maximal driftsäkerhet, låga livscykelkostnader och hög processpålitlighet. Energieffektiva värmesystem, kemikalieåtervinning och hög överföringseffektivitet i ytbehandlingen minskar driftskostnader samtidigt som konstant beläggningskvalitet säkerställs. Den modulära arkitekturen möjliggör framtida expansion och anpassning, vilket gör systemet lämpligt för skalbara industriella tillämpningar.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 24 h, Jag säljer en komplett lökbearbetningslinje med M&P lökskalningsmaskiner. Utrustningen som ingår är: - 6x M&P lökskalningsmaskiner - Samtliga transportband och hissar för transport av skalad, oskalad och avfall - Inspektionsbord - Alla arbetsplattformar Klodpstzmifjfx Alzot - Alla behållare för rå (oskalad) produkt Luftskruvkompressorer ingår ej, men vid seriösa förfrågningar kan jag hjälpa till med kompletterande utrustning. Kapacitet: 2700–4500 kg skalad lök per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2124, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 375 mm, matningshastighet X-axeln: 20 m/min, matningshastighet Y-axel: 20 m/min, matningshastighet Z-axel: 20 m/min, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, 5-axlig maskin Palletstorlek: 800*800 mm Automatiskt arbetsstycksbyte: 5 pallar CNC-styrning FANUC 15M Spindel 22 kW – 4000 varv/min FANUC Axelmotor (20 m/min) + styrning: FANUC Ksdpfx Aeyzxyxelzslt Verktygsmagasin: 118 verktyg typ 50 DIN 69871

Skick: mycket bra (begagnad), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLNINGSLINJE Modell S-PS80HA Tillverkningsår: 2008 Drifttimmar: 9 000 Linjans kapacitet: 8 100 st/h för tre banor, 7 100 st/h för två och 6 000 st/h för en bana Kartongformat: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjen inkluderar: - Elopak fyllare S-PS80HA för Pure Pak classic förpackningsmaterial Kodpexdbwisfx Alzolt - 3 enheter PURE-PACK PLA-S30 kapsylapplicatorer för Pure-Twist 2U kapsyl - WA-Flex-30 packare - Transportsystem - Transportsystemets smörjstation - Reservdelar till ett värde av totalt 4 000 dollar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Begagnad längdklippningslinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med två förpackningsstationer (A3793) är en coilsbearbetningslinje för metall, avsedd att skära coils till plåt med önskade mått. Den här maskinen är en utmärkt lösning för företag som bearbetar metallcoils. Tillverkare: FIMI – Italien Tillverkningsår: 1982 Ombyggnad: 2008 (SEI SISTEMI) och 2019 (SEI SISTEMI) CE-märkning: 2019 Material före bearbetning: Max coilbredd: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Avhasplingskapacitet: 16 ton Plåtmått: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Arbetshastighet: 0–120 m/min MASKINER SOM INGÅR I LINJEN: ➢ Inmatningsramp för 2 coils ➢ Coillyft för avhasplare ➢ Avhasplare med sektor Ø 400 och Ø 508 mm ➢ Matare med tryckvals för bandtransport till riktverk ➢ 6HI-riktverk med utbytbara valsbäddar – 1 bädd för tjocklek 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bädd för tjocklek 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Förbindelsebord mellan riktverk och tryckvals ➢ Tryckvals ➢ Nedåtgående rullbana i ögla ➢ Uppåtgående rullbana från ögla ➢ Tryckvals med motordrivna valsar ➢ Bandcentreringsanordning med vertikala valsar ➢ Tjockleksmätare av typen elektroniskt tangentbord ➢ Roterande klipp ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar ➢ Uppsamlarbox för kantklipp och defekta banddelar Kedpfx Aottlfkolzjlt ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar vid första och andra uppsamlarboxen samt stapelkomposition ➢ Förbindelserullbana och sektion för transport av plåtar till tredje uppsamlingsboxen ➢ Tre stapel-utmatningsvagnar för att transportera staplar mot rullbana ➢ En utmatningsrullbana för paketering ➢ Hydraulutrustning för hela linjen ➢ Inmatningspulpet för bandet vid linjens ingång för coilsbearbetning ➢ Huvudpulpet för alla linjeoperationer ➢ Driftspulpet vid linjens utgång ➢ Elskåp med alla elektriska/elektroniska komponenter och PLC ➢ Fotoceller och säkerhets-/skyddsbariärer.

Skick: begagnad, Kopparkabelgranulerings-linje med kapacitet 2,5 ton/timme bestående av: 1. Två turbo-kvarnar à 90 kW vardera samt en extra som reserv, 2. Torrseparationsbord MTB T1000XT1500, 3. 1 linjärsikt, Kodpfxey Ibghs Alzslt 4. 2 stycken våtseparationsbord, 5. Fläktar, cyklon, rör och filter. Denna linje kan bearbeta osorterade kopparkablar med ståldelar, sönderdelad koppar från elmotorer och WEEE-skrot < 15 mm. Produktionskapaciteten är 2 500 kg per timme för kopparkablar. Finns tillgänglig för inspektion i Thiva, Grekland.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minsta tjocklek: 3,0 mm Maximal tjocklek: 160 mm Maximal bredd: 1350 mm Minsta längd: 250 mm Slipbandsstorlek: 1400x2620 mm Klsdpfsw A Ng Eex Alzjt Valsar: 3 + 3 (gummi) Ytrengöringssystem med borste och luft på båda sidor Maximal matningshastighet: 20,5 m/min Kan arbeta i fyra olika lägen: 1. Båda maskinerna – alla tre valsar drivna på varje maskin 2. Båda maskinerna – endast de två sista valsarna drivna på varje maskin 4. Maskin med övre kontakt – alla tre valsar drivna eller endast de två sista Tolerans: 0,2–0,3 mm för en panel med bredd 1250 mm Valskonfiguration: Maskin 1 – underslipning Första vals: 18,5 kW, hårdhet 60 Andra vals: 15 kW, hårdhet 40 Tredje vals: 11 kW, hårdhet 24 Maskin 2 – överslipning Första vals: 18,5 kW, hårdhet 60 Andra vals: 15 kW, hårdhet 40 Tredje vals: 11 kW, hårdhet 24 Maskinen är monterad och kan testas.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, arbetsbredd: 1 300 mm, Böjningsvinkel (max.): 135 °, max. plåttjocklek aluminium: 1 mm, total bredd: 1 900 mm, total höjd: 1 900 mm, garantitid: 12 månader, insättningsdjup: 1 250 mm, öppningsbredd: 105 mm, Utrustning: dokumentation / manual, DINAMIC LINE Ltd. har tillverkat maskiner sedan 1994. Alla maskiner är certifierade, CE-märkta och levereras med en överensstämmelseförklaring. Våra produkter exporteras över hela världen: Italien, Österrike, Tyskland, Schweiz, Spanien, Belgien, Turkiet, Slovenien, Kroatien, Bulgarien, Rumänien, Moldavien, Ungern, Slovakien, Litauen, Albanien, Polen, Bosnien, Montenegro, Kosovo, Nordmakedonien, Australien, Nya Zeeland, Nordamerika, Afrika, Ryssland, Thailand, Malaysia, Tasmanien m.fl. Enligt överenskommelse med kunden kan leverans organiseras enligt CPT (Carriage Paid To) till kundens adress. Ingen montering krävs – klar att användas omedelbart. Snabb leveranstid Specifikationer: Arbetslängd: från 2 meter till 9 meter Arbetsbredd: 1300 mm Platsbehov: 8800 x 1900 x 1800 Plåtbockningstjocklek: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bockningsvinkel: 135° Maskinvikt: 3500 kg Effektbehov: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Öppningsbredd: 105 mm Insticksdjup: 1250 mm Bockbalkstjocklek: 15 mm eller 20 mm Fotpedaler: för 2 operatörer Egenskaper: Ultrasnabb Högpresterande produktion Hydraulisk fastspänning och bockning Elektrisk skäranordning Precisionsservo för inmatning Semi- eller automatisk driftläge Multisäkerhetssystem Automatisk drift med 1000 program och delprogram Klodsgmhxaopfx Alzet Automatisering via PLC HMI-pekskärm Användarvänligt gränssnitt – inkrementell programmering Fjärrprogrammering och styrning Simulering och diagnostik i realtid Kommunikation via LAN & Wi-Fi Offset-vinkeljustering VÅRRABATT

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Klodpfjuq Sb Sjx Alzot

Skick: bra (begagnad), 1 x Pulverförpackningsmaskin/Pulverdeponerare Modell: AF-PP5 Packningsintervall: 1-1,5 kg Med våg Kedpfxeyt H Aqs Alzelt

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Etiketteringsautomat / Märkningssystem SRD Stano-/Alone-Line Egenskaper: * Begagnad etiketteringsautomat med märkningsfunktion * Mycket robust konstruktion * Skick: fullt funktionsduglig med bruksspår * Idealisk för snabb materialtransport * Fackmannamässigt demonterad och förpackad Tillverkningsår: 2008 Tekniska data: Tillverkare: SRD Modell: Stano/- Alone-Line Utrustning: Valentin SPE 106/12 Internt artikelnummer: 2026012704 Halvautomatisk märkningsanläggning för bild- och ljudmedia Se bruksanvisning, elschema och pneumatikschema Skräddarsydda lösningar för din internlogistik. Vi är din kompetenta partner för rullbanor, bandtransportörer, lutande transportörer eller teleskopbanor för lastning och lossning av dina varor! Vi tar gärna fram en individuell offert eller ger råd om projektering och montage. Meddela oss bara dina behov och lokala förutsättningar. Klsdpfxsyfgp Uo Alzst Dra nytta av vår mångåriga erfarenhet och vårt utmärkta nätverk av specialister. Vi har redan framgångsrikt genomfört projekt för företag inom olika branscher, t.ex.: logistik, läkemedelsindustri, hantverk eller elektronik. Tillsammans hittar vi lösningar för att kostnadseffektivt och hållbart optimera dina processer och materialflöde. Vi kan även erbjuda fullt automatiserad sorteringsteknik eller kompletterande komponenter som plockhyllor eller behållare.

Skick: begagnad, Safe Line metalldetektor Utrustad med utkastslucka i rostfritt stål Helt i rostfritt stål och lätt att rengöra via luckor Diameter för metalldetektering: 200 mm Total inbyggnadshöjd: 1200 mm Se även våra andra annonser VMA Wekerom Kedpex Nzzzsfx Alzslt

Skick: mycket bra (begagnad), ABE CraftCan35 burklina för 330 och 440 ml aluminiumflaskor, med 5 fyllhuvuden, inkluderar skölj/blås-enhet samt modifierad inmatningsbana för att rymma ett datumskrivarhuvud. Mycket av rören är uppgraderat till standard, metrisk version (6 mm) istället för originalets 1/4-kopplingar som linjen byggdes med. Rundvandringsvideo tillgänglig. Ksdpfx Aljyq Ezyjzolt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Kedpoxazhtjfx Alzslt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 3 500 mm, total längd: 7 050 mm, total bredd: 4 100 mm, volymflöde: 36 000 m³/h, temperatur: 80 °C, inspänning: 380 V, värmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), Utrustning: belysning, hytt, Lack- och torkkabin Den är hjärtat i hela din lackeringsprocess: den kombinerade lack- och torkkabinen. (Alternativt även möjligt som separat lackkabin med separat torkenhet.) Här använder vi heltäckande filtertak samt valfritt en heltäckande golvutsugning med körbara gallergolv eller väggutsugning på den plats du väljer. Klsdsxa H Ewspfx Alzjt Vill du öka anläggningens effektivitet ytterligare utöver värmeåtervinning och steglös styrning via frekvensomriktare, erbjuder vi gärna en sektionskoppling. Den gör det möjligt för dig att endast aktivera den sektion där komponenterna befinner sig vid till exempel reparationslackering eller delvis laddning av anläggningen (om du till exempel endast vill lackera tillsatsdelar). På så sätt kan du arbeta med en mindre luftvolym utan att behöva kompromissa med kvaliteten, vilket sparar energi och därmed pengar. Kontakta oss gärna – vi visar dig gärna fler möjligheter kring detta. Har du frågor eller synpunkter? Vi hjälper dig gärna vidare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total höjd: 4 000 mm, total längd: 7 000 mm, total bredd: 3 000 mm, garantitid: 24 månader, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36 000 m³/h, inspänning: 380 V, värmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), bränsle: flytande petroleumgas (LPG), energiförbrukning: 40 kWh, isoleringsmaterial: Mineralwolle, isoleringstjocklek: 50 mm, nominell effekt: 345 kW (469,07 hk), Utrustning: belysning, HUVUDSTANDARD Våra lackeringsboxar är utformade för att uppfylla alla nödvändiga krav för lackeringsarbete, inklusive luftfiltrering, utsug, belysning samt en kontrollerad miljö. Processerna i kabinen styrs via ett PLC-system som säkerställer att alla inställda värden hålls konstanta. FUNKTIONSPRINCIPER FÖR KABINEN Processerna i kabinen styrs via ett manöverpanel som hanterar följande steg: LACKERINGSPROCESS Vid lackering sugs 100 % friskluft in utifrån och leds genom frontfilter innan den når fördelarutrymmet vid utetemperatur. Därefter släpps luften ut via utsugsenheten. Golvfilter (färgstop) fångar upp färgpartiklar och luften passerar utloppsfiltren innan den släpps ut. AVDUNSTNINGSPROCESS Efter lackeringen fortsätter kabinen att vara igång i cirka 15 minuter för att avlägsna återstående lösningsmedel och förtunnare. Under denna process cirkulerar friskluft från utsidan genom kabinen. TORKPROCESS I detta steg värms 80 % av luften som strömmar genom kabinen till 60 °C och leds via en fördelare in i kabinen. Eftersom 20 % av lösningsmedlen frigörs under torkningen förs lösningsmedlet ut med denna luft. Industriella lacker torkas normalt vid 60 °C, men kabintemperaturen kan vid behov justeras via manöverpanelen. KYLNINGSFAS Efter 30 minuters torkning avaktiveras värmeslingan via manöverpanelen, den pneumatiska luckan stängs och utsugsanläggningen startar igen. Under den 5 minuter långa kylfasen cirkulerar friskluft genom kabinen, därefter stängs systemet av automatiskt. Kljdpfewzmcbjx Alzjt ELEKTRISK OCH ELEKTRONISK UTRUSTNING Dessa kopplingsskåp styr funktionerna och driften av samtliga maskiner och utrustning som ingår i kabinen. Kopplingsskåpet är tillverkat av hållbar galvaniserad plåt och stålkonstruktion och är helt tillslutet för att skydda mot damm och fukt. Elektriska komponenter och kopplingspanel: • Kopplingspanelen innehåller nödvändiga komponenter såsom kontaktbrytare, säkringar, signallampor, termoreläer, kontaktorer och anslutningselement. • Värmetåliga kablar används för styr- och kommandokopplingar mellan kopplingsskåp och motorer eller annan elektrisk utrustning. • De elektriska ledningarna är utformade för att möjliggöra eventuell kabinförflyttning. • Driftsutrustning använder 380 V, 50 Hz, medan styrsystem använder 220 V. • Kabinens driftstid kan enkelt övervakas på den elektroniska kopplingspanelen för att förenkla underhåll. • Temperatur- och tidvärden för avluftning av lack, mellan­tork och slutfört torkningssteg kan lätt ställas in på den digitala skärmen på den elektroniska kopplingspanelen. • Användare kan övervaka och justera torktiden med hjälp av termostat och tidsrelä.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 5 600 mm, total längd: 11 200 mm, total bredd: 5 100 mm, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, invändig höjd: 4 970 mm, invändig längd: 11 000 mm, temperatur: 80 °C, invändig bredd: 5 000 mm, luftbehov: 52 000 m³/h, inspänning: 380 V, värmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), bränsle: flytande petroleumgas (LPG), ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 45 kWh, isoleringstjocklek: 50 mm, nominell effekt: 250 kW (339,91 hk), plåttjocklek stål (max.): 2 mm, Utrustning: belysning, * Luftberedningsenhet: Luftberedningsenheten är ett cirkulationssystem som förser hytten med filtrerad friskluft och avleder förbrukad luft under lackeringsprocessen. Enheten värmer luften till 60 °C, blandar den använda luften via ett automatiskt spjällsystem med 10 % friskluft och värmer därefter om luften innan den återförs till hytten. Uppvärmningen sker med hjälp av en brännare och en värmeväxlare, båda tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål 304 och placerade i friskluftenheten. Under lackeringen filtreras luften två gånger (via front- och takfilter) innan den når hytten. Den förorenade luften filtreras ytterligare två gånger (via inlopps- och utloppsfilter) innan den lämnar utsugsenheten. Luftberedningsenheter är, liksom sidoväggarna, isolerade för att minimera värmeförluster och är tack vare gummitätningar på kåporna skyddade mot vibrationer och buller. Utsugsluften regleras via ett spjäll i utloppskanalen, vilket bidrar till att kontrollera trycket i hytten. * PRINCIPER FÖR HYTTENS FUNKTION: Processerna i hytten styrs via en kontrollpanel som hanterar följande steg: * LACKERINGSPROCESS: Vid lackering sugs 100 % friskluft in utifrån och leds genom frontfiltren innan den når fördelningsrummet i utomhustemperatur. Därefter blåses luften ut via frånluftsenheten. Golvfilter (färgstop) fångar upp färgpartiklar och luften passerar genom slutliga utblåsfilter innan den släpps ut. Klodowzl Hxjpfx Alzjt * AVLÄGNINGS-/UTLUFTNINGSPROCESS: Efter lackeringen fortsätter hytten att köras i cirka 15 minuter för att driva ut återstående lösningsmedel och förtunnare. Under denna process cirkulerar frisk luft från utsidan i hytten. * TORKNINGSPROCESS: I detta steg värms 80 % av luften som cirkulerar genom hytten upp till 60 °C och leds via en fördelare in i hytten. Eftersom 20 % av lösningsmedlet avges under torkningsfasen, sugs detta ut tillsammans med utgående luft. Industriella färger torkas normalt vid 60 °C, men hyttens temperatur kan vid behov justeras via kontrollpanelen. * KYLNINGS-/NEDKYLNINGSFAS: Efter den 30 minuter långa torkningsfasen stängs värmaren av via kontrollpanelen, det pneumatiska spjället stängs och utsugsenheten startas om. Under den 5 minuter långa kylningsfasen cirkulerar frisk luft utifrån i hytten, och därefter stoppas systemet automatiskt. ELEKTRISK OCH ELEKTRONISK UTRUSTNING: Dessa styrenheter sköter drift och funktion för de maskiner och utrustning som ingår i hytten. Styrskåpet är tillverkat av hållbart, galvaniserat plåt och stålprofiler, och är helt inkapslat för skydd mot damm och fukt. Elektrisk utrustning och kontrollskåp: • Kontrollskåpet innehåller nödvändiga komponenter såsom lastfrånskiljare, säkringar, signallampor, termiska reläer, kontaktorer och anslutningselement. • Värmetåliga kablar används för kommando- och styrningsanslutningar mellan styrskåpet och motorer eller annan elektrisk utrustning. • Elektriska ledningar är utformade för att möjliggöra flytt av hytten vid behov. • Maskindrift sker med 380 V 50 Hz, medan styrenheter använder 220 V.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatur: 230 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), invändig längd: 2 500 mm, invändig bredd: 1 505 mm, ✈️ Plus fraktkostnader – leverans tillgänglig på begäran.✈️ Snabb leverans: Endast 6 veckor efter mottagen betalning! ✅✅✅Energieffektivitetsklass A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – levereras helt monterad och är omedelbart driftklar! ✳️Behåll din likviditet! Vi erbjuder flera olika finansieringslösningar för att säkerställa att din investering får bästa möjliga förutsättningar för framgång. Kontakta oss idag för att höra mer om våra alternativ för leasing, hyra med köpoption och garanti. ☘️Miljövänlig☘️⚡️Grön energi⚡️☘️ ⭐ Pulverlackeringsugn med eluppvärmning - ✔️ Invändiga mått: 2500 mm L * 1505 mm B * 1800 mm H ✔️ Elektrisk effekt: 30 kW/h ✔️ Fläktkapacitet: 3000 m3/h 80 mm rostfritt stål ✔️ Effekt cirkulationsfläkt: 1,5 kW/h ✔️ Total effekt: 35 kW/h ±10% ✔️ Digital temperaturkontroll, steglöst justerbar upp till 220°C ✔️ Sandwichpaneler Invändigt: 1,5 mm galvaniserat stål, Utvändigt: 1,5 mm pulverlackerat stål ✔️ Härdningstemperatur, härdningstid och avgasfläktens funktion kan ställas in ✔️ Signalljud vid slutet av härdningstiden ✔️ Isolerad dörr med speciallåssystem (snap-lås) ✔️ Isolering: 150 mm (150 mm stenull) 🔥 PEF-2.5 härdugn – din mångsidiga industriugn för torknings- och härdningsprocesser! 🔥 Oavsett om det gäller pulverlackering, våtlack, plastbearbetning eller andra termiska processer – denna ugn är din pålitliga lösning för professionell härdning och torkning upp till 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Maximal flexibilitet vid inlastning • Kompatibel med takskenssystem • Kan även fås med hyllsystem för småserier _____ Kljdpfxswfgbro Alzet ⚙️ Intelligent styrning – så som du behöver det ✅ PID-reglering (tillval) för exakt temperaturkontroll ✅ Pekskärmskontroll & smartphone-styrning 📱 (tillval) ✅ Vecko- & månadsrapporter med en knapptryckning (tillval) ✅ Timerfunktion: kan programmeras från 10 minuter upp till 24 timmar ⏲️ ✅ Automatisk avstängning efter avslutad process _____ ♨️ Ramp-Heating-läge (tillval) Styr temperaturkurva och tid exakt, t.ex.: • Nå önskad temperatur på en definierad tid • Håll temperaturen önskad tid • Kontrollerad avkylning till måltidstemperatur • Automatiska meddelanden vid processtillfällen _____ 🛡️ Säkerheten prioriteras 🟢 Säkerhetssensor för överhettningsskydd 🟢 Automatisk avstängning vid fel 🟢 Akustiska larmsignaler vid fel 🟢 Lösnings- och rökgasavluftning via automatisk ventilation _____ ⚡ Energi- & värmesystem skräddarsytt 🔥 Finns också med utökning upp till 400°C för högtemperaturprocesser (tillval) _____ 🧠 Inga upprepade inställningar behövs! Ugnen sparar dina processparametrar – sats efter sats. Det sparar tid och minimerar fel. _____ 📢 Och det bästa: Har du särskilda önskemål? Vi tillverkar även specialugnar efter dina specifikationer! Kontakta vårt expertteam för personlig rådgivning! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Begär mer information

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total höjd: 982 mm, total längd: 4 000 mm, total bredd: 1 100 mm, volymflöde: 18 000 m³/h, garantitid: 12 månader, Utsugsvägg med 18 000 m³/h Kljdpjwz Ic Nofx Alzot MAX strömförbrukning 5 kW/h Elmotor 4 kW Luftenhet 18 000 m³/h Nicotra ADH 400 Hela beskrivningen finns som bilaga till denna beskrivning.

Skick: ny, Pulverlackeringsanläggningar Under flera år har pulverlackering kontinuerligt utvecklats som ett alternativ till våtlackering och har på senare tid fått allt större betydelse på grund av de lägre miljöbelastningarna då lösningsmedel och lackslam inte förekommer. Särskilt tack vare möjligheten till pulveråtervinning kan en särskilt hög effektivitet uppnås. För användaren erbjuder pulverlackering fördelen att skapa en extremt slitstark och korrosionsskyddad yta, som är betydligt slagtåligare än vad traditionell lackering skulle tillåta. Dessutom kan de pulverlackerade delarna efterbearbetas, exempelvis slipas eller borras, utan att beläggningen flagnar. Pony Luxury Coating pulverlackeringsanläggningar erbjuder därmed påtagliga fördelar: de är effektiva, miljövänliga och, som alltid, oslagbart flexibla. Detta uppnår vi genom att använda flera olika anläggningstyper. Manuella pulverlackeringslinjer Manuella anläggningar är den idealiska lösningen när det gäller krävande och komplicerade arbetsstycken. Genom en utbildad operatör kan en kontinuerlig anpassning till nya förhållanden och produkter av olika storlek ske. Flexibilitet står i fokus och dessutom erbjuds ett fördelaktigt instegspris till pulverlackeringsvärlden. Stora pulverlackskabiner Oavsett hur stora och krävande era arbetsstycken är, så är vår anläggning större! På grund av de höga belastningarna inom lastbils- och nyttofordonssektorn har pulverlackering etablerat sig som en optimal lösning. För att möta de växande komponentstorlekarna erbjuder vi våra stora pulverlackkabiner, som med manuell lackering inte har några begränsningar och tack vare transportsystem klarar av arbetsstycken av alla storlekar. Automatiska pulverlackeringsanläggningar Om ert fokus ligger på stora volymer och snabb genomströmning är en automatiserad pulverlackeringsanläggning rätt val för framtiden. Kopplad till ett transportsystem möjliggör ljusgitter exakt identifiering av detaljerna, vilket möjliggör optimal dosering av pulvermängden och därmed bästa möjliga effektivitet. Naturligtvis kan anläggningen även utrustas med lyftenheter och robotar, som klarar även de mest komplicerade komponenterna. Ugnar för pulverbakning & vattentorkar Ksdpfsxa Hzxex Alzslt Erbjuder det perfekta slutsteget i pulverlackeringen: pulverbakningsugnen. Med högsta isoleringsklass fortsätter vår konsekvent höga effektivitet även här. Den detaljerade temperaturstyrningen gör det dessutom möjligt att använda ugnen som vattentork efter förbehandling av arbetsstycken. Dessutom är temperaturer upp till 250 grader Celsius möjliga, vilket innebär att ugnen även kan användas för värmebehandling, till exempel på varmförzinkat material. Naturligtvis är den vanliga användningen som pulverbakningsugn särskilt enkel. Optimalt luftflöde och en visualiserad styrpanel förhindrar överhettning och gör det möjligt att bränna in olika kulörer vid samma tillfälle. Har du frågor eller synpunkter? Vi hjälper dig gärna vidare!