Rinser begagnade till salu (131)

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för öl i burk, 25 000 bph Denna begagnade fyllningslinje för öl i burk, 25 000 burkar per timme, erbjuder högkapacitetsfyllning för flera olika burkformat. Lådan fyller specifikt 500 ml, 440 ml och 330 ml aluminiumburkar med standardlock av typ 202, och uppnår konsekvent en kapacitet på 25 000 burkar per timme. Linjen är fortfarande installerad, men för närvarande inte i drift. Dock är samtliga komponenter i utmärkt skick. System för matning av tomma burkar Linjens början består av en Linker DPG-500 depalletizer från 2012, som lossar tomma burkar. Därefter transporteras burkarna via reptransportörer från Linker (modell RC/KHS, 2012) till en Triplexrinser TR/KHS sköljmaskin, även den från 2012. Systemet säkerställer varsam hantering samt effektiv och jämn matning inför nästkommande steg. Fyllning och förslutning Fyllningsmomentet utförs av en KHS Innofill DVD 60 fyllare från 2017 med 60 ventiler. Parallellt försluts burkarna med en Ferrum F08 förslutningsmaskin (seamer), medan ett NSM 30A lockmatningssystem tillför lock med hög precision. Lösningen garanterar noggrann dosering och säker förslutning även vid höga hastigheter. Fyll- och förslutningsblocket tillhör dessutom de senaste uppgraderingarna i linjen. Pastörisering och kvalitetskontroll Efter förslutningen passerar burkarna en KHS Innopro KZE flashpastör från 2017, utrustad med 5 000-liters buffertank för process-stabilisering. KHS Innocheck fyllnadsnivåinspektion (2012) övervakar kontinuerligt vätskenivån i varje burk och säkerställer därmed högsta kvalitetskrav. Pastöriserings- och inspektionsfaserna garanterar livsmedelssäkerhet och jämn produktkvalitet. Sekundärförpackning och handtagsapplicering Dedjw Ahfaspfx Adiola När burkarna är färdigbehandlade packas de i multipack med hjälp av en KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipackpacker (2012), som slår in dem i krympfilm (tryckt eller transparent) i dubbla banor, 50 cykler per minut. En KHS CSM 050-02 handtagsapplicator (2011) applicerar handtag i samma takt för att underlätta vidare transport. Denna sekundärförpackning optimerar linjen för detaljhandel och logistik. Trågpackning och krympinplastning Efter multipackning placeras förpackningarna i tråg av en KHS Innopack Kisters TP 035 B2 trågpacker (2012) med en hastighet på 35 cykler per minut. Därefter stabiliseras lasten med krympfilm via en KHS Innopack Kisters FS-AL krympinplastare (2017). Lösningen garanterar att paketen är säkra och kompakta genom hela distributionskedjan. Maskinerna har hög driftsäkerhet vid kontinuerlig drift. Palläggning och slutemballering I linjens slutskede staplas trågen direkt på pall utan mellanlägg med hjälp av en KHS Innopal MPH 1-1 palleterare (2012), vilket förenklar palläggningen och minimerar materialanvändning. Slutligen säkras pallen med sträckfilm i en Fiat MFP pallinplastare (2017).

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Dledpouq Sb Sofx Adisa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Benier Doughmaster 24 Industriell degavvägare Tillverkningsår: 2015 2-kammare Viktintervall: 420 – 2 270 g Kapacitet: Upp till 3 200 st./tim 4-kammare Viktintervall: 190 – 1 075 g Kapacitet: Upp till 6 400 st./tim Servostyrd degdelningsprocess: Knivens rörelse, huvudkolvens rörelse samt gled-/glidmoment styrs oberoende av varandra med servomotorer. Degtrycksreglering via huvudkolven. Optimering av sugslaget möjliggör minskning av "sköljningseffekten" (rinse effect). Skonsam degdelning – minimerar degskador. Optimerat inflöde och utflöde av deg – mindre degrester. Högre andel vatten utan att degen blir klibbigare. PLC-styrning och pekskärm för styrning och drift. Mindre slitage tack vare förbättrad design och användning av högkvalitativa material. 100% rostfritt (rostfritt stål och syntetiska material i funktionell design). Dsdpfx Adot Awm Rsisla Kan också erbjudas som set bestående av: Benier Doughmaster 24 degdelare Benier VBO 300 HDS bandavrundare Benier ME 600 längdvals

Skick: bra (begagnad), Arbetsbänk inklusive Meiko-utrustning Idealisk för användning på sjukhus, äldreboenden eller sanatorier. Perfekt överallt där visuellt tilltalande produkter och goda hygienegenskaper krävs. Motståndskraftig mot kyla, värme, fukt och många kemikalier. Slit- och korrosionsbeständig. Egenskaper: - 2 dubbeldörrar för snabb åtkomst - 1 stor disklåda Mått ca: Dodpfx Aslikd Rediola - Höjd 90 cm utan uppvikta kanter - Bredd 210 cm - Djup 59 cm + MEIKO Fekalieutsköljare KD 40.1 Användningsområde: För rengöring av bäcken och urinflaskor. - Termisk desinfektion - Front i rostfritt stål för enkel desinficering - Digital display med manövreringspanel Elanslutning: 230V / 50 Hz + MEIKO Desinfektionsdiskmaskin Användningsområde: För grovrengöring av urinflaskor och bäcken. Fekalier spolas bort med ett stort mängd vatten under tryck under diskcykeln. Skick: begagnad

Tillverkningsår: 2013, Skick: bra (begagnad), Rinser-fyllare-kapsylmaskin (tryckfyllare, isobarisk) med vakuumpump för för-evakuering, tillverkare: Cimec Italien, modell AM DPS 12-12-1, utrustad med 12 sköljmunstycken, 12 fyllventiler, 1 huvuddekoronförslutare, tillverkningsår: 2013, med höjdjustering, cirka 1 500 driftstimmar, för närvarande inställd för flaskdiameter 67 mm och 85 mm. Dodpfopm Hk Rsx Adiela

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Fyllningslinje för 0,33 L engångs-Euroflaskor Beskrivning: Flaskorna placeras manuellt på ett flaskmatningsbord. Därifrån transporteras de via ett transportband till etiketteringsmaskinen, där en självhäftande rundtometikett appliceras. Därefter går flaskorna in i den kombinerade skölj-/fyll-/kapsyleringsmaskinen och vidare till ett flaskuppsamlingbord, från vilket flaskorna manuellt packas i lådor eller andra förpackningar. Dlsdpfx Ajwgi Dxjdisa Maskin (tillägg): Glasflaskfyllning Nominell kapacitet ca.: 3750 flaskor/h Format: 0,33 L Euro och 0,33 L Vichy engångsflaskor Körningsriktning: vänster -> höger Drift / styrning: Fyllare: Siemens ET 200 SP, touchpanel Placering / positionering: fristående Utrustning: Flaskmatningsbord, etiketteringsmaskin från Intrex (modell: Intrex Set med rundtomsjälvhäftande etikettering), skölj-/fyll-/kapsyleringsmaskin från Leibinger GmbH (sköljmodell: 12 BG, fyllningsmodell: Multima L (=långrörsfyllare), styrsystem: Siemens S7, tillverkningsår 2019), flaskuppsamlingbord, flasktransport.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad fyllningsmonoblock för öl, 800 flaskor per timme Monoblockstruktur Den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, består av tre separata enheter: en automatisk sköljare, en isobar fyllare med dubbelt vakuumsystem och en kapsylerare för kronkapsyl. Denna konfiguration optimerar hanteringen av sköljning, fyllning och förslutning. Systemet är anpassat för att hantera öl i 0,5-liters glasflaskor. Den modulära designen underlättar dessutom underhåll och reservdelsbyte, vilket ökar driftsäkerheten. Roterande sköljare ZPC-12 Sköljaren i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, arbetar med ett kontinuerligt rotationssystem och använder 12 gripklor. Först behandlas flaskinmatningen. Därefter sker invändig sköljning med behandlat vatten, följt av droppning och slutlig utmatning. Maskinen hanterar glasflaskor med en höjd mellan 150 och 330 mm samt en diameter mellan 50 och 90 mm. Kapaciteten är 600–800 flaskor per timme. Installerad motoreffekt är 1,5 kW. Konstruktionen möjliggör snabba formatbyten mellan olika flaskstorlekar, vilket ökar produktionens flexibilitet. Isobar fyllning med dubbelt vakuum Fyllarenheten BFP-12 är hjärtat i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, och inkluderar 12 fyllventiler. Den använder en isobarisk process med dubbelt vakuum – två evakueringar och CO₂-återinsprutningar innan fyllningen sker. Detta minimerar restsyre och bevarar ölkvaliteten. Enheten hanterar flaskvolymer från 250 till 1 000 ml. Viktiga komponenter inkluderar Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA-pekskärm, sensorer från Korea samt AUTONICS pneumatik. Även denna aktiv del drivs av en 1,5 kW-motor. Den elektriska styrningen medger justeringar i realtid och ger ökad precision under produktionen. Kronkapsylerare ZDS-3 Dljdpfx Adsw Tlz Eeija Kapsyleraren på den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, försluter ölflaskor av glas med metallkapsyler. Den är utrustad med tre kapsyleringshuvuden och arbetar i kontinuerlig rotation. Maskinen klarar flaskor upp till 330 mm i höjd och kapsyler med 20–30 mm diameter (cP-storlek), anpassad för europeisk standardhals. Kapsyleraren har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme, vilket ger en buffert och motverkar flaskhalsar efter fyllaren. Jämfört med standardmodeller erbjuder denna högre precision och kapsylstabilitet. Den robusta stålkonstruktionen minimerar dessutom vibrationer vid drift i hög hastighet. Eltekniska egenskaper och kompatibilitet Maskinerna i denna begagnade fyllningsmonoblock för öl, 800 BPH, är utrustade med driftsäkra och branschstandardiserade elektriska komponenter. Helinjen har en total installerad elanvändning på cirka 4,5 kW, vilket gör systemet lämpligt för anläggningar med medelhög effekttillgång. Utrustningen är optimerad för hantering av 0,5-liters glasölflaskor. Under drift sker fyllning under kontrollerat tryck för att bevara CO₂-nivån och säkerställa slutproduktens stabilitet. Resultatet är jämn prestanda, reducerad syreupptagning och utmärkt förpackningskvalitet. Den kompakta designen möjliggör dessutom enkel installation även i begränsade utrymmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Industriell Vågmaskin Årsmodell 2014 4-kammare Viktområde 230 – 1380 g Kapacitet Max. 6400 st. per timme Servostyrd degdelningsprocess: Knivens rörelse, huvudkolvens rörelse samt "glid-/rörelser" är alla oberoende servodrivna Degtrycksreglering för huvudkolven. Optimering av sughöjden möjliggörs Minskning av "rinse-effekt" (spolningseffekt). Skonsam degdelning, färre degskador. Optimering av degin- och utmatning; mindre degrester. Högre vatteninnehåll utan att degen blir klibbigare. PLC-styrning och pekskärm för styrning och drift. Mindre slitage tack vare förbättrad design och användning av högkvalitativa material. 100 % rostfri (rostfritt stål och syntetiska material i funktionell design). Dljdpeti Tpkofx Adioa Bilder FÖRE renovering

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Triblock (sköljare-fyllare-kapsylerare), tryckfyllare, isobarisk, med vakuumpump för föravluftning, tillverkare: Eurostar Italien, modell Uniblock MEC ISO DPS 12-12-1C, 12 sköljmunstycken, 12 fyllventiler, 1 huvud kapsylerare för kronkapsyler, tillverkningsår: 2005, med höjdjustering, inställd för nuvarande 330 ml med 26 mm kronkapsyl. Dlsdpfx Asv N U Hxsdiea

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, PET-fyllningslinje från KHS Dledpfxevu Tufj Adioa Maskin (tillägg): med av- och påpalletering Kapacitet vid 1 liter: 24 000 flaskor/timme Format: 0,5 L och 1 L PET-flaskor Utrustning: avpalleterare, lufttransportör, sköljmaskin, fyllare inkl. nivåkontroll, mixer, packare, lådtvättmaskin, påpalleterare

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje SPECIJALKA för kolsyrade drycker 3000 flaskor/timme Dodsvgvdgspfx Adiola Den begagnade tappningslinjen SPECIJALKA för kolsyrade drycker med en kapacitet på 3000 flaskor per timme kombinerar sköljstation, fyllare och kapsyleringsmaskin i en komplett lösning. Maskinen klarar dessutom flera olika flaskstorlekar och kan hantera både PET och glas. Tekniska specifikationer är därför tydligt anpassade efter de krav som tekniker och experter inom tappningsindustrin ställer. Huvudsakliga tekniska specifikationer för SPECIJALKA tappningslinje: SPECIJALKA tappningslinje arbetar med 32 fyllningsventiler, vilket innebär en produktion på cirka 2 500 flaskor/timme för 2,0-liters flaskor och upp till 3 000 flaskor/timme för flaskor mellan 0,5 och 1,5 liter. Flaskhalsar på 28 mm lämpar sig för både PET och glas, vilket ger hög flexibilitet för varierande produktionsbehov. Kapsyleringsenheten har 8 huvuden och applicerar 28 mm plastkapsyler snabbt och exakt. Etiketteringsmaskin och karboneringssystem: Anläggningen är utrustad med en linjär etiketteringsmaskin som applicerar nylonetiketter med hög hastighet och precision, vilket effektiviserar etiketteringsprocessen. Dessutom ingår en saturator/mixer som ser till att drycken kolsyras jämnt, för exakt CO2-halt i varje produkt. Denna funktionskombination förbättrar anläggningens totala prestanda. Användning och underhållsstatus: Maskinen har varit oanvänd, och vi har sedan 2008 regelbundet servat och översett den för att bibehålla perfekt skick. Den förvaras just nu redo för omgående driftsättning. Installation kräver ett utrymme på cirka 200 m², vilket säkerställer en optimal placering av samtliga komponenter. Skölj- och fyllstation: Sköljstationen på tappningslinjen SPECIJALKA är försedd med 20 huvuden och håller fast flaskorna under halsen för att undvika skador vid rengöring. Därefter förbereds flaskorna för fyllning. Fyllaren har 32 ventiler och möjliggör snabb och precis fyllning, vilket ökar produktionskapaciteten och minimerar spill. Detta bidrar till både högre hastighet och kvalitet i tappningsprocessen. Slutsats – SPECIJALKA tappningslinje: Den begagnade tappningslinjen SPECIJALKA för kolsyrade drycker vid 3 000 flaskor per timme erbjuder en komplett och flexibel lösning för storskalig produktion. Den hanterar både PET- och glasflaskor samt har ett effektivt etiketteringssystem. Sammantaget är detta ett utmärkt val för företag som vill öka produktionen utan att kompromissa med kvaliteten. Systemet höjer den operativa effektiviteten och erbjuder flexibilitet för olika produktionskrav.

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för hetfyllning av smoothies. Består av följande komponenter: - Uppackningsbord - Flasksköljare - Vakuumfyllare (med 24 fyllventiler, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Snabbpasteur (KZE) - Trycktank - Kapsyleringsmaskin (Marchesini, typ "ML667") - Locksorterare - Tunnelkylare - Blåsare - Lockkontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Inpackningsbord - Transportörer - Elskåp - Kylare - Ångpanna Maskintillägg: Hetfyllning med pastörisering Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: 0,25 liters flaskor, twist-off-lock Utrustning: Uppackningsbord, sköljare, vakuumfyllare, snabbpasteur, trycktank, kapsylerare, locksorterare, tunnelkylare, lockblåsning, lockkontroll, etiketteringsmaskin, inpackningsbord, transportörer, elskåp, kylare, ångpanna. Dedpfx Adswgc R Ejijla

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Djdpfx Adsvgvufsijla Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad Renoverad Sköljmaskin Den begagnade renoverade sköljmaskinen från Virmauri, tillverkad 1990 och genomgången renovering, är en industrimaskin avsedd för behandling av glasbehållare. Med en kapacitet på 7 000 flaskor per timme (BPH) använder enheten ett system med 28 gripdon för att optimera sköljprocesserna. Maskinen arbetar medurs och är utrustad med rörliga munstycken, vilket möjliggör flexibel och specifik behandling av varje behållare. Dljdjvgvwajpfx Adioa Mekanik och drift Med fokus på mekaniken tillämpar denna maskin en enstegsbehandling där vatten används som huvudsakligt rengöringsmedel. Det förenklar processen men ställer höga krav på vattnets kvalitet och på underhållet av munstycken för att undvika korskontaminering. Den medurs rotationsriktningen och arrangemanget av uttag har utformats för att optimera arbetsflödet och minimera stilleståndstider vid byte av produktionspartier. Dessa tekniska aspekter kräver noggrann utvärdering vid integrering av maskinen i befintliga produktionslinjer. Nuvarande status och underhåll av den begagnade renoverade sköljmaskinen När det gäller status för Virmauri är den begagnade renoverade sköljmaskinen klassificerad som "I lager", vilket innebär omedelbar tillgänglighet för installation och drift efter genomförd renovering. Maskinen har genomgått en översyn för att säkerställa funktionalitet och driftsäkerhet över tid. Underhållsansvaret kräver noggrann planering för att säkerställa tillgång till reservdelar samt teknisk kompetens för snabba insatser vid behov. Slutsats om Virmauri sköljutrustning: Sammanfattningsvis utgör Virmauri-sköljen från 1990, med 28 gripdon och en kapacitet på 7 000 BPH, ett tekniskt intressant alternativ för företag inom flaskningsindustrin som behöver en effektiv och tillförlitlig enhet för bearbetning av glasbehållare. Beslutet att investera i en sådan maskin kräver en genomgående analys av era produktionsbehov, kompatibilitet med befintliga linjer samt interna underhållsresurser för att säkerställa optimal integration och drift. Vi kan erbjuda fullservice på denna Virmauri-utrustning med vår egen personal.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad Sköljmaskin Aesse Service LINE6, år 2018 Denna maskin utgör ett pålitligt och robust alternativ för industriella tappningsanläggningar. Modell LINE6 tillverkades av Aesse Service år 2018 och kännetecknas av hög prestanda samt optimal energieffektivitet med bibehållen sköljkvalitet. Trots att maskinen är begagnad har den varit i mycket begränsad drift, vilket bidragit till dess utmärkta skick. Maskinen är i dagsläget uppställd i lager och är konstruerad för att hantera glasflaskor i standardformatet 0,75 liter, med en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska specifikationer för Sköljmaskin Aesse Service Den begagnade sköljmaskinen Aesse Service LINE6 från 2018 erbjuder stabil produktion med en effektförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10% med nolla och jord samt lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10% för styrkretsarna. Maskinen kan arbeta med frekvenser från 50 till 60 Hz, vilket passar olika industriella standarder. Pneumatiskt system Maskinen kräver en pneumatisk tillförsel på 6 bar och har en luftförbrukning på 500 liter per minut för effektiv drift. Denna stabila luftflöde säkerställer precisa sköljcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer där ett jämnt luftflöde direkt påverkar produktkvaliteten. Den konstanta luftförsörjningen garanterar även driftsäkerhet över tid. Mått och vikt Aesse Service LINE6, årsmodell 2018, har en kompakt design som underlättar integrering på arbetsplatser med begränsat utrymme. Maskinen har dimensionerna 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och en torrvikt, dvs. utan vätska eller fyllda ledningar, mellan 300 och 500 kg. Detta gör transport och installation enkel, vilket gör LINE6-modellen praktisk och flexibel för olika industriella tillämpningar. Kapacitet för behållare Maskinen hanterar flaskor med kapaciteter från minimalt 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter, vilket ger mångsidiga produktionsmöjligheter och uppfyller behovet av att skölja olika standardformat inom dryckesindustrin. Flaskdiameter och höjd Sköljmaskinen accepterar flaskor med diameter från 55 mm till 115 mm, vilket ger flexibilitet för att säkert hantera olika typer av glasbehållare under sköljcykeln. Maskinen stödjer även flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm, så företag kan använda skilda format utan ofta återkommande omställningar. Prestanda och driftsäkerhet Sköljmaskinen levererar långvarig prestanda tack vare robust konstruktion och avancerad ingenjörskonst. Dess design bidrar till minskat behov av rutinunderhåll och säkerställer därmed en hög driftkontinuitet, något som är avgörande för industriella tappningslinjer. Djdpfx Ajvhcplsdisla

Skick: begagnad, drifttimmar: 30 000 h, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium­burkar. CFT konstruerade linjen 2017 och anpassade den för två Slim-format, vilka är standard inom läskedrycks­industrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och uppfyller därmed kapacitetskraven för medelstora industriella anläggningar. Från och med 30/06/2025 är linjen tillgänglig för försäljning, vilket gör detta till ett attraktivt tillfälle för företag som vill utöka sin produktion. Depalletisering och inledande inspektion CFT:s depalletiserare separerar automatiskt tomma burkar och matar dem in i produktionsflödet. Därefter kontrollerar en HEUFT-inspektionsenhet varje burk för visuella defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena och oskadade burkar skickas vidare till sköljningen, och därmed minskar risken för driftstopp senare i processen. Transport och sköljning av burkar CFT trådkonveyorer transporterar de godkända burkarna till en dubbelkanalig sköljmaskin. Sköljaren rengör burkens insida med hjälp av trycksatt vattenstråle eller steril luft för att uppfylla hygienkrav enligt livsmedels- och dryckesstandard. Den dubbelkanaliga utformningen ökar kapaciteten och reducerar risken för korskontaminering. Detta avsnitt är avgörande för upprätthållandet av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter sköljning hanterar en CFT monoblock både fyllning och tillslutning med 12 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen bearbetar effektivt burkar i storlekarna 150 ml och 330 ml, med noggrann kontroll av tryck och temperatur för att minimera CO₂-förlust vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas säkerställer hög produktionsprestanda utan att tumma på produktkvaliteten vid höga hastigheter. Fyllda burkar – inspektion och avvisning Efter fyllningen inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet burkarna för att verifiera fyllnadsnivå, förslutningens integritet och täthet. Upptäcks avvikande burkar, avlägsnar ett automatiskt avvisningssystem från HEUFT dessa från linjen. Därmed skyddas kvaliteten i efterföljande produktionsled samt undviks onödig paketering av defekta enheter. Systemet minimerar spill och driftstopp. Transport och paketering Dedpfx Ajwr T Ewsdiola Godkända burkar transporteras med CFT-transportörer till en SMI krympfilms­packare, som bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2x2x3 (12 burkar). Denna flexibla konfiguration stödjer olika paketerings- och distributionsstrategier, underlättar logistiken och möjliggör snabba formatbyten mellan produkttyper.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Dlsdpjwgw Dgsfx Adisa Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad, renoverad fyllningstriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 år 2009 Dsdpfxsvgt H Es Adijla ALFATEK Elvira 16-20-3, producerad 2009, utgör en standard för ingenjörsmässig kvalitet inom tappningslösningar för glasflaskor. 1. Modellbeskrivning och kapacitet Maskinen är konfigurerad för en kapacitet på 4 000 flaskor per timme (BPH), speciellt avsedd för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira integrerar tre huvudenheter: sköljare, fyllare och förslutare. Varje modul är exakt utvecklad för en specifik fas i tappningsprocessen, vilket säkerställer ett optimalt flöde. 2. Sköljenhet Fyllningstriblocket Alfatek Elvira är utrustad med 16 gripdon, vilket möjliggör grundlig rengöring av flaskorna innan fyllning. Gripmekanismen är särskilt utvecklad för varsam hantering av glasbehållare och minimerar därmed risken för skador. 3. Fyllningssystem Fyllningsdelen är försedd med 20 ventiler som arbetar enligt ett högvakuumprincip. Denna metod garanterar både exakt påfyllnadsnivå för alla flaskor och effektiv hantering av vätskor med varierande viskositet, tack vare användandet av fasta munstycken. 4. Förslutningssystem Förslutarenheten är utrustad med tre huvuden och är särskilt utvecklad för applicering av aluminiumskruvkapsyler med högsta precision. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira kännetecknas av sin flexibilitet och förmåga att hantera olika kapsyltyper, vilket säkerställer säker och jämn förslutning. 5. Säkerhet och underhåll Alfatek Elvira-triblocket uppfyller strikta industristandarder för säkerhet och är utrustad med omfattande skyddsåtgärder för operatören. Maskinen förvaras för närvarande under optimala förhållanden och levereras med fullständig uppsättning underhållsmanualer. Detta är avgörande för att bibehålla maskinens driftsäkerhet och livslängd. 6. Elektriska specifikationer och mekanisk design Kräver elanslutning på 380 V, 50 Hz, fullt kompatibel med industriella standarder. Maskinen är konstruerad för medurs rotation, vilket möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer. 7. Slutsats ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock från 2009 representerar avancerad teknik med optimerade funktioner för sköljning, fyllning och förslutning i flasktappningsprocesser. Dess tekniska utformning gör den idealisk för robust produktion inom dryckesindustrin, där höga krav ställs på effektivitet, precision och driftsäkerhet. Maskinens genomtänkta konstruktion säkerställer kompatibilitet med olika produktionsbehov, vilket gör den till ett värdefullt tillskott i moderna produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock Kompass upp till 12 000 flaskor/tim Översikt och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim (BPH) är ett integrerat tappningssystem som för närvarande förvaras på lager. Maskinen är tillverkad av Kompass, modell SK24 från 2004, och är avsedd för en kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är idealisk för tappning av juice i glasflaskor i formaten 0,237 och 1,0 liter. Dsdpfx Adevgt Uvjiela Sköljare: Effektivitet och precision Sköljningssystemet för Begagnad Monoblock Kompass har 24 klämmor, vilket garanterar unik och exakt behandling av varje flaska. Sköljprocessens effektivitet är avgörande för slutproduktens kvalitet. Fyllare: Avancerad teknologi Fyllningsdelen är utrustad med 24 ventiler. Den använder en gravitations- och lätt vakuumfyllningsmetod med fasta munstycken, vilket säkerställer jämn och exakt fyllning – avgörande för att bevara juicekvaliteten. Fyllningstemperaturen hålls vid 85 grader, vilket är optimalt för juice. Kapsylerare: Pålitlighet och säkerhet Kapsyleringsdelen har 6 huvuden och är konfigurerad för kapsylering med kronkapsyler. Detta säkerställer säker och hållbar förslutning av flaskorna. Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner och levereras med omfattande underhålls- och driftsmanualer. Rotationsriktningen är medurs. Eldata och förvaring Maskinen drivs med 440V och 60Hz. Lagringen i lager garanterar optimalt skick och maskinen är omedelbart redo för drift. Sammanfattning Den begagnade monoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim är en tekniskt avancerad lösning för tappningsindustrin. Med en kapacitet på 12 000 flaskor/tim är den lämplig för medelstora och stora produktioner, och erbjuder effektivitet, precision och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Sköljmaskin ALFATEK upp till 3500 flaskor/timme Denna sköljmaskin erbjuder en högprecisionslösning för tappningsindustrin. Alfatek tillverkade maskinen 2007 och den når en kapacitet på 3500 flaskor per timme (BPH), vilket gör den idealisk för medelstora anläggningar med krav på effektivitet och driftsäkerhet. Tekniska egenskaper för Alfatek sköljmaskin Maskinen är utrustad med 16 gripklämmor för flaskor, vilket garanterar hög stabilitet under sköljprocessen. Dessutom ger fasta munstycken enhetlig och komplett rengöring av glasbehållare. Maskinen arbetar medurs, har ställbar hastighet och är enkel att integrera med annan utrustning i tappningslinjen, vilket ökar flexibiliteten i produktionen. Mått och specifikationer Vad gäller måtten optimerar Begagnad Sköljmaskin ALFATEK upp till 3500 flaskor/timme sin användning i industrimiljöer. Bredden är 200 cm (inklusive transportbanan och elskåp), djupet är 175 cm och höjden 200 cm. Dessa specifikationer gör det möjligt att installera maskinen i befintliga anläggningar utan större ombyggnation. Dedjvgvnfspfx Adiola Format och behållare Maskinen är anpassad för glasbehållare och stödjer olika flaskformat, såsom 0,75 L, 1,0 L och 2 L. Dess mångsidighet passar olika produkter, exempelvis vin och olja, vilket förbättrar produktionens effektivitet genom att hantera flera format utan frekventa omställningar. Driftsäkerhet och underhåll Sedan 2007 har sköljmaskinen visat stor driftsäkerhet. Alfatek har konstruerat komponenterna för att vara robusta och lättservade. Operatörer får snabb åtkomst till slitdelar, vilket möjliggör snabba ingrepp och minimerad stilleståndstid. Integration och automatisering Dessutom kan operatörer enkelt integrera den Begagnade Sköljmaskinen ALFATEK upp till 3500 flaskor/timme med övriga maskiner i tappningslinjen tack vare kontroll- och hastighetsinställningar. Det avancerade elskåpet erbjuder ett intuitivt gränssnitt, vilket minskar inlärningstiden och höjer den totala driftseffektiviteten. Slutsats för Alfatek Sköljmaskin Sammanfattningsvis är Begagnad Sköljmaskin ALFATEK upp till 3500 flaskor/timme en utmärkt lösning för tappningsanläggningar som behöver en mångsidig och driftsäker maskin med hög produktionskapacitet. De tekniska specifikationerna, anpassningen till olika flaskformat samt den enkla servicen gör den till en trygg investering för optimerad produktion. Dess robusta konstruktion och enkla integration uppfyller kraven från dagens moderna tappningsprocesser.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för kolsyrehaltiga läskedrycker, 12 000 flaskor/tim Linjekonfiguration för isobar fyllning av kolsyrade läskedrycker Den begagnade fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/timme fyller PET-flaskor med kolsyrade läskedrycker med hjälp av isobar teknik. Eftersom isobar-processen bibehåller trycket under fyllningen, bevaras koldioxidhalten effektivt. Systemet når en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme för 1,5-litersformat. Dessutom används PCO 28 mm kapsyler och linjen är anpassad efter Euro-pallens emballeringsstandard. Sammantaget är denna konfiguration idealisk för medelstor till hög kapacitet i CSD-produktion. Tryckluftsförsörjning för blåsprocessen i fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/tim En högtryckskompressor från SIAD (modell MS3/1442-A3, årsmodell 2000) försörjer blåsmaskinen med tryckluft. Utrustningen inkluderar en lufttork och en 2 000-liters tryckluftstank för att stabilisera luftflödet. Detta garanterar jämn flaskbildning. Kompressorn är konstruerad för kontinuerlig drift vid hög belastning, vilket är avgörande för större PET-blåssystem. Denna komponent är därmed kritisk för effektiviteten i förprocessen. Blåsmaskin för PET-preformer med kylsystem för formarna Dsdpjwcz Aljfx Adiola Linjen omfattar en Sidel SBO 10 Serie 2 blåsmaskin (1999), som formar PET-preformar till flaskor. Formar ingår ej, men maskinen är utrustad med tipp, preformmatning och SOGEQUIP vattenkylsystem för formarna. Lösningen möjliggör snabb flaskproduktion och kontinuerlig matning till fyllblocket, vilket minimerar stillestånd. Maskinens robusta konstruktion borgar för långsiktig driftsäkerhet. Kombiaggregat för sköljning, fyllning och förslutning med 60 ventiler och isobarteknik Fyllblocket i mitten är tillverkat av SIDEL Alsim (år 2000) och omfattar 60 sköljhuvuden, 60 isobara fyllventiler samt en Alcoa kapsyleringsenhet med 10 huvuden. Denna uppsättning ger hög kapacitet samtidigt som tryckstabiliteten bibehålls. Isobar-fyllaren minimerar CO₂-förlust och skumbildning – avgörande för CSD-buteljer. Dessutom möjliggör systemet snabba formatbyten, vilket gör linjen flexibel för olika produktionsbehov. Automatiskt mixer-system med hög kapacitet i fyllningslinjen för CSD 12 000 flaskor/tim Moravek 240C-mixern, installerad 2000, förbereder och karboniserar drycken med en flödeshastighet på 24 000 liter/timme. Mixern kombinerar sirap, behandlat vatten och CO₂ i kontrollerade proportioner, vilket säkerställer enhetlig produktkvalitet innan fyllningen. Detta minskar processvariationer. Förutom hög kapacitet matchas mixerns tempo med fyllarens för att undvika flaskhalsar och optimera linjens balans. Automatiserad etiketterings- och paketeringsdel Efter fyllningen finns en Krones Contiroll-etiketteringsmaskin (2004) som applicerar omvikande OPP-etiketter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Vinpåfyllningsmonoblock Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 för stilla vin: I detta vinpåfyllningsmonoblock med depressionssystem går flaskorna in från vänster till höger. Sköljaren utför en dubbel behandling och har ett rörligt munstycke, fyllaren använder lätt depression med ett centraliserat system för nivåjustering. Till denna fyllare hör två förslutare: en 8-huvuds aluminiumskruvkorksförslutare för storlekar Ø 31,5 x 18 samt Ø 30 x 60 och en 6-huvuds rak korkförslutare. Kapaciteten är 9000 flaskor/timme för 0,75 L-format vid hantering av stilla vin. Detta vinpåfyllningsmonoblock är mycket effektivt för produktion av stilla vin oavsett densitet och egenskaper. Ventilerna är patenterade av Bertolaso och mycket effektiva i produktionscykeln. Noggrannheten kombineras med enkel demontering av ventilerna: detta innebär korrektare och snabbare underhåll av tapparna. Vid försäljning kan vi även erbjuda alternativet med total översyn eller genomgången maskin; detta leder dock till längre leveranstid för begagnad Bertolaso monoblock för stilla vin. Ingår: - Blindflaskor för automatisk tvätt kopplade till CIP - En korkmatare och en aluminiumkapsylmatare för två kapsylstorlekar Dodsvguwfepfx Adijla Layoten för vinpåfyllningsmaskinen är vinklad vilket innebär att en lämplig placering i produktionslinjen måste planeras. CE-skyddet säkerställer enkel åtkomst för operatören vid underhåll. Klicka här för att se alla flaskformat för denna automatiska vinpåfyllningsmaskin som för närvarande finns i lager.

Skick: begagnad, Begagnad isobarisk komplett PET-linje för läskedrycker, kapacitet 6 000 flaskor/h Linjen består av: En Kosme KSB 4 L PET-sträckblåsningsmaskin från 2004 med kapacitet: - 6 800 flaskor/h för 0,5 L - 6 000 flaskor/h för 2 L - 5 200 flaskor/h för 2,5 L Dedpfxjvguyas Adijla Lufttransportör från blåsmaskinen till fyllaren. MAS-mixer från 2004. MAS skölj-, fyll- och kapsyleringsmaskin från 2004, renoverad 2015, kapacitet: - 0,5 L: 10 000 st/h - 1,5 L: 5 000 st/h Antal sköljkranar: 32 st, fyllningsventiler: 32 st, kapsyleringshuvuden: 8 st. BAT Forum etiketteringsmaskin typ EBI 07, år 2006, kapacitet 1 500–6 500 st/h, dimensioner 2450x900x950–1 300 mm. BAR Forum packare, årsmodell 2005, kapacitet 12 förpackningar/min. Transportband, Cyklop International automatisk sträckfilmsmaskin typ GL215, år 2003. Vridbord i 8 mm stålplåt, stödd av 12 rullar. Matarramp med 5 möjliga positioner, elanslutning 230/440V, trefas, 50Hz+Neutral. Pallstorlek max längd/bredd 1 675 mm (*2 000 mm), pallhöjd 2 200 mm (*2 600 mm), max pallvikt 1 500 kg (*2 000 kg).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Ny fyllningsmonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas upp till 6 500 flaskor per timme Notering: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldrig använd. Noll drifttimmar. I absolut nyskick. Ett perfekt tillfälle att förvärva ett nytt monoblock till begagnatpris. Dledpfx Ajvgucbjdija Denna nya Bertolaso 30/30/4-monoblock utgör en avancerad teknologisk lösning, särskilt utformad för att optimera fyllningsprocesser för system för syrupfyllning. Tillverkare och modell: Tillverkad av Bertolaso, en ledande aktör inom branschen. Monoblocket utmärker sig genom sin prestanda och byggkvalitet. Modellspecifikationen 30/30/4, tillsammans med produktionsåret 2021, ger viktig information om dess nutida relevans på marknaden för buteljeringslösningar. Kapacitet och prestanda: Med en hastighet på 6 500 flaskor per timme, hanterar detta Bertolaso-monoblock både PET och glasflaskor, vilket garanterar precision och jämnhet i fyllningsprocessen. Sköljare: Sköljaren är utrustad med 30 gripare och erbjuder enkel behandling. Fyllare: Med 30 ventiler och ett högvakuumfyllningssystem säkerställer den noggrann och jämn fyllning av behållare. Den mobila lansen framhäver Bertolaso-monoblockets flexibilitet och förmåga att anpassa sig till varierande driftbehov. Kapsylerare: Kapsyleraren i Bertolaso-monoblocket, med 4 huvuden, är flexibel med olika kapsyltyper – både aluminiumskruvkapsyler och påpressade plastkapsyler. Den hanterar kapsyler i olika storlekar och ökar därmed monoblockets mångsidighet. Ytterligare egenskaper: Driftsäkerheten säkerställs genom flera integrerade funktioner. Medurs rotationsriktning samt elektrisk data (V: 380 och Hz: 50) understryker noggrannheten i de tekniska detaljerna. Bertolaso-fyllningsmonoblocket levereras komplett med manualer, vilket är väsentligt för operatörer och servicetekniker. Sammanfattningsvis utgör Bertolaso 30/30/4-fyllningsmonoblocket en branschreferens för experter, med sin kombination av effektivitet, säkerhet och mångsidighet. Dess tekniska specifikationer talar för sig själva och understryker värdet av att välja teknologiskt avancerade lösningar inom buteljeringsindustrin. TEKNISKA DATA Produkt: Syrup Flaskor: 700 ml glas Alexander-flaska – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – ritning AZ-01.019.01-03 700 ml PET-flaska – Ø 68,5 x 272,5 H mm – ritning 1304-01-002 1 000 ml PET-flaska – Ø 76 x 298,5 H mm – ritning 3041-01-006 1 000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – ritning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – ritning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – ritning 2597S087 Maximal flaskdiameter: 100 mm Minimal flaskdiameter: 52±2 mm Maximal flaskhöjd: 360 mm Minimal flaskhöjd: 180 mm Minsta innerdiameter på flaskhals: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyllningsventil) Förslutningar: a) Pilferproof aluminiumskruvkapsyl – Ø 28 x H 18 mm för flaska nr.

Skick: begagnad, Begagnad Isobarisk Komplett Flasklinje för Stillande och Mousserande Vin upp till 3 500 flaskor/timme Denna kompletta tappningslinje är utformad och konfigurerad för att säkerställa en högkvalitativ och jämn fyllningsprocess för både stilla och mousserande viner. Linjen är baserad på ett isobarisk triblocksystem som integrerar sköljning, fyllning och kapsylering i ett kontinuerligt flöde, vilket ger hög effektivitet samtidigt som produktens kvalitet bibehålls. Linjen är i dagsläget inställd på en kapacitet om 3 500 flaskor/timme för stilla vin och 3 000 flaskor/timme för mousserande vin. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillsättning av en champagnkorkmaskin, kapselapplicator för spumante-hattar samt eventuell värmetunnel. Systemet är utrustat med dedikerade transportband, centraliserat smörjsystem samt separata styrpaneler för transportbandsstyrning, vilket möjliggör enkel underhåll och smidig integration med befintlig fabriksautomation. Layouten är linjär, optimerad för yteffektivitet och säkerställer ett jämnt produktflöde mellan varje steg utan onödiga ackumuleringspunkter. Tappningsprocess och kärnmaskineri Dodpfxjw Imp Ho Adisla I linjens inledning matas tomflaskor in automatiskt via en depalleterare. Denna utrustning lyfter och överför försiktigt flaskorna till inmatingbordet med bibehållen integritet. Därefter leds flaskorna till triblocksmodulen, där tre huvudmoment utförs i sekvens: sköljning, fyllning och kapsylering. Den isobariska fyllningsteknologin säkerställer exakt fyllningsnivå och bibehållen kolsyra för mousserande viner, samtidigt som den fungerar utmärkt även för stilla vin. Fyllningsventilerna är konstruerade för att minimera syreupptag, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Sköljstationen använder rent vatten eller desinficerande lösning för att säkerställa att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Kapsyleringstornet är för närvarande inställt för slutning av stilla vin och kan applicera antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar, beroende på valt format. En doseringsenhet för arabisk gummi är integrerad i linjen och möjliggör exakt tillsats av stabiliseringsmedel efter fyllning, vilket säkerställer klarhet och motverkar utfällningar under lagring. En dedikerad ånggenerator (vaporisör) medföljer både för linjesanering och vid behov förvärmningsapplikationer. Före fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som går vidare till triblocket uppfyller önskad mikrobiologisk standard. Detta steg är avgörande för att bibehålla produktstabilitet och kvalitet utan överdriven användning av kemiska konserveringsmedel. Efter fyllningen transporteras flaskorna vidare till etiketteringsstationen. Etiketteringsenheten levereras av en extern tillverkare men är elektriskt integrerad i flasklinjen och kan konfigureras för flera etikettmetoder, inklusive självhäftande och kallimningssystem.