Rinser begagnade till salu (171)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vinTekniska specifikationer och prestandadataFimer SRT 9-9-1S är en begagnad, kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vin, tillverkad år 1998, som är avsedd för glasvinflaskor. Systemet kombinerar sköljning, vakuumassisterad fyllning och korkning i en kompakt fyllningsanläggningskonfiguration. Fyllningsmaskinen är utrustad med 9 fyllningsventiler som stöds av en vakuumpump, medan den integrerade sköljstationen består av två vattenfiltreringsenheter.Tillverkare: FimerModell: SRT 9-9-1STillverkningsår: 1998Kapacitet: 1 800 flaskor per timme (BPH) för 0,75 liters flaskor.Fyllningskonfiguration: 9-ventilsfyllningsmaskin med vakuumstödIntegrerade funktioner: Sköljning, evakuering av flaskor, injektion av inertgas, fyllning och korkningKompatibla format: Bourgogne-flaskor i 0,375 liter och 0,75 liter; Bordeaux-flaskor i 0,5 liter, 0,75 liter och 1,5 literBehållarmaterial: GlasInkluderar: en separat dubbelpatronfiltreringsenhet, två höljen av rostfritt stål 316L, totalt tre 30-tums filterpatroner, sammanlagt 6 patroner.Avancerade automatiserings- och styrsystemDen kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskinen har manuell hastighetsreglering för en kontrollerad drift inom en vin- och industriell förpackningsprocess. Flaskberedningen inkluderar evakuering av luft med vakuum, följt av injektion av inertgas före fyllning, vilket minskar luftintaget under fyllningscykeln. Fyllningsområdet stöds av en vakuumpump, och den integrerade korkningsenheten utför en vakuumprocess före förslutning.Den slutna maskinkonfigurationen från Fimer omfattar ett elskåp, manöverpaneler, tryckmätare och pneumatiska reglerkomponenter. Transparenta skyddskåpor omger arbetsområdet och möjliggör insyn i fyllnings- och förslutningsområdet under drift.Möjligheter till integrering i produktionslinjerDenna begagnade, kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskin kan användas som en central processmaskin i en begagnad fyllningslinje för vinproduktion. Den hanterar Bourgogne- och Bordeaux-flaskor i glas, vilket innebär att en tillverkare, med lämplig formateringsutrustning, kan bearbeta flera vanliga vinflaskstorlekar på samma anläggning.En inline-skruvkapsylmaskin Bertolaso VD5N ingår och är avsedd för integrering i huvudlinjen via ett transportband. Denna enhet har manuell hastighetsreglering, ett förslutningshuvud för skruvkapsyler 30x60 och levereras med en kapseltratt och en kapselriktare. Bertolaso-förslutningsmaskinen har renoverats eller modifierats 2007 och kan anslutas till Fimer-maskinen via ett transportband.En separat dubbelpatronfiltreringsenhet ingår också. Den använder två höljen av rostfritt stål 316L, som vardera är avsedda för tre 30-tums filterpatroner, totalt sex patroner. Filtreringsenheten kan säljas tillsammans med fyllningsanläggningen, antingen inline eller separat.Maskinens skick och underhållshistoria... Bjdj Adtxvspfx Al Uelp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Mätområde X-axel: 330 mm Mätområde Y-axel: 400 mm Maskinvikt ca. 0,250 t Utrymmesbehov ca. 0,88 x 0,52 x 0,99 m Förinställningsenhet för verktyg – tillverkningsår 1998 Verkstadsdator – tillverkningsår 2008 Bjdpfow Ap Rqjx Al Uslp Etikettskrivare – tillverkningsår 1999 --> Mätaxlar: Två precisionsstyrningar per axel, med kulrullsystem för högsta bärkraft, förhindrar med två kulrullsskor per styrskena både att mätbordet vrider sig i sid- eller lutningsled. --> Optoelektroniska mätsystem: Heidenhain LS, centralt placerade på båda mätaxlarna för exakt positionsbestämning i mätvagnens centrum. --> Verktygshållare: Härdad verktygsspindel SK 50 med kona i kontrollkvalitet, lagrad i precisionsrullager för högsta rundgångsnoggrannhet och repeterbarhet. --> Rotation av verktygsspindeln: Pneumatiskt låsbar via knapptryckning, positionering i 4x 90° för stående verktyg med pneumatiska indexbultar. --> Skäravkänning: Kvalitativ profilprojektor med 150 mm mattglasskiva och 20x förstoring för beröringsfri mätning och säker avläsning av skärläge i projektorn. --> Vridbart och fast hårkors för kontroll av radie och vinkel på verktygsskär. - Funktionsduglig – inget underhållsbehov Inkluderar mätdator, etikettskrivare, skärm och tangentbord.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Bsdpfx Aljzc Hqgj Uolp Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 700 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 2 300 mm, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, isoleringsmaterial: Mineralwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 000 mm, Utrustning: belysning, Komplett anläggning med kemisk förbehandling (7 zoner) för GSB-certifiering (QUALICOAT) (multimetall-kapabel) Alla dimensioner och övriga förändringar kan beaktas vid utformning och planering. Erbjudandet inkluderar följande komponenter: • Förbehandlingskabin inkl. omvänd osmos-anläggning • Gångbar appliceringskabin • Pulversprutpistol • Pulvermålningsugn • Tork • Manuellt transportsystem • Lyft- och sänkenhet • Elektrisk styrning Detaljer: 1. Gångbar rengöringskabin, förbehandling för stål och aluminium Rengöringskabinen är avsedd för automatisk rengöring med sprutning under medeltryck. Kabinen är utrustad med 7 olika spruttankar. Maximala arbetsstyckesdimensioner: L=6000mm, B=2000mm, H=2300mm. 1. Mått på kabinen: Längd: 6.500 mm Bredd: 3.000 mm Höjd: 3.600 mm 2. Mått komplett förbehandling: Längd: 6.600 mm Bredd: 4.640 mm Höjd: 4.300 mm 1. Process Avfettning/Neutralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 2. Process Syra mineralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 3. Process Sköljning 1 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 1 minut 4. Process Sköljning 2 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 5. Process Sköljning 3 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 6. Process Nano-keramik Behandling vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 60 sekunder 7. Process Taksprutring för efterspolning efter process 6 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 1 minut, droppavvattning = 60 sekunder 8. Process Passivering, No-rinse för aluminium Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 2-3 minuter, droppavvattning = 1-2 minuter 1.1. Omvänd osmos-anläggning Blsdpfxjffv Tpo Al Uop Kapacitet: 250 liter/timme 1.2. Oljeskimmer Tank nr 1 utrustad med oljeskimmer “UniSkim-21-100”. Uppbyggnad: Sprutsystemet är tvådelat och rörligt, styrs pneumatiskt med förflyttning upp till 500 mm. Tankreturen är även mobil, styrd via ett pneumatiskt skensystem med 7 lägen för att betjäna de 7 tankarna. 2. Gångbar appliceringskabin 1. Kabinmått: Längd: 7.400 mm Bredd: 4.000 mm Höjd: 3.236 mm 2. Kabinmått inkl. utsug: Längd: 8.552 mm Bredd: 6.232 mm Höjd: 4.393 mm Kabinen har två pneumatiska dörrar på ena sidan för in- och utmatning av arbetsstycken samt en sidodörr för operatören. 3. Pulverappliceringsutrustning Wagner, handmodell “Sprint 2 B” 4. Pulvermålningsugn Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 2.200 mm Höjd: 3.416 mm 5. Tork Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 1.200 mm Höjd: 3.416 mm 6. Manuellt transportsystem Transportsystemet är utformat för traversvikt på 700 kg. Kärran transporterar max 2 000 kg på 3 skenor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Bljdpfx Aoy Uvhmsl Usp Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Bjdoyhb R Sspfx Al Ujlp Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) Blodsy Ud Aljpfx Al Uep - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Exempel på fyllsystem för produkter med låg viskositet (ketchup, sylt, såser etc.) i flaskor, burkar och konservburkar. - Innehåller orienteringssystem för behållare, sköljning för flaskor/behållare, viskositetsfyllare (varmfylla), vakuumförslutningsfunktion. - Specifikationer: Fyllvolym 20-1000 ml; flaskstorlekar: diameter 20-150 mm; lockdiameter: 20-70 mm; antal fyllmunstycken: 4-12; kapacitet: upp till 6000 flaskor/behållare per timme; fyllvolymens tolerans: +/- 1%; förslutningsgrad: >99 %; el: 380V, 3,5kW; tryckluft: 0,6 m³, 6 bar. - Observera: Dessa specifikationer gäller endast för exempelsystemet. Slutgiltiga specifikationer kan avvika. Var vänlig uppge era förpackningsdetaljer (behållarstorlek och form, fyllprodukt, önskad kapacitet etc.) så att vi kan erbjuda en komplett offert. Bjdpfx Alev Nlbmo Uslp Observera att våra nypriser ofta är lägre än de gängse begagnatpriserna. Skicka gärna en förfrågan och beskriv er förpackningsuppgift. - Vi har normalt 30-50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner har vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatiskt vattenfyllningssystem för upp till 66 cykler/minut. Inklusive tillförselsystem för tomflaskor till den 18-huvade roterande sköljaren. Roterande fyllstation (12 huvuden) med gravitationsfyllning. Förslutningsenheten har 6 förslutningshuvuden och är lämplig för 28- och 30 mm standard PE-kapsyler. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål SS304 eller livsmedelsgodkänd plast. Stativet är tillverkat av högkvalitativt Q235-stål (SS304 som tillval). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-pekskärm. - Specifikationer: maximal maskinrytm vid tomkörning: 66 cykler/minut; antal sköljhuvuden: 18; antal fyllhuvuden: 12; 6 förslutningshuvuden; flaskvolym: 350–2000 ml; flaskdiameter: 50–90 mm; flaskhöjd: 150–310 mm; fylltolerans: +/- 2 %; tryckluft: 0,5 m³/6 bar; fyllvatten: 1,5 m³/h; sköljvatten: 0,5 m³/h; el: 380V, 3,5 kW; maskinens mått: L2700xB1600xH2800 mm; vikt: 2 500 kg. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv din förpackningsuppgift. – Från lager har vi vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga för omedelbar leverans. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från cirka 3 veckor. – Alla maskiner levereras med full garanti. Bledpjv Nlacsfx Al Uop

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatiskt vattenfyllningssystem för upp till 300 cykler/minut. Inklusive inmatningssystem för tomma flaskor till den 40-huvudiga roterande sköljapparaten. Roterande fyllstation (40 huvuden) med gravitationsfyllsystem. Förslutningsenheten har 12 förslutningshuvuden och är lämplig för 28- och 30 mm PE-standardkapsyler. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av SS304 eller livsmedelsgodkänd plast. Ramverket är tillverkat av högkvalitativt Q235 konstruktionsstål (SS304 som tillval). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-pekskärm: - Specifikationer: maximal maskintakt vid tomkörning: 300 cykler/minut; antal sköljhuvuden: 40; antal fyllhuvuden: 40, 12 förslutningshuvuden; flaskvolym: 350-2000 ml; flaskdiameter: 50-90 mm; flaskhöjd: 150-310 mm; fylltolerans: +/- 2 %; tryckluft: 0,5 m³/6 bar; fyllvatten: 9 m³/h; sköljvatten: 3 m³/h; ström: 380V, 7,5 kW; maskinmått: L4300xB3400xH3050 mm; vikt: 12.000 kg. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna med information om din förpackningsuppgift. - Vanligtvis har vi alltid 30-50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundspecifika maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti. Bledpfx Ajv Nlaiel Uep

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC682, Begagnad AVE 16-16-4 tapplinje för stilla och kolsyrat vatten – 2 PET-blåsarmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för dryckesproduktion i flaskstorlekarna 0,33 liter, 0,5 liter och 1,5 liter. AVE-tapplinjen, tillverkad 2008, är avsedd för källvatten och smaksatt vatten. Den angivna kapaciteten är 6 000 flaskor per timme (bph) för 0,5-litersflaskor och 2 500 bph för 1,5-litersflaskor. Produktionskapacitet: 6 000 bph för 0,5-litersflaskor. Produktionskapacitet: 2 500 bph för 1,5-litersflaskor. Kompatibla format: 0,33 liter, 0,5 liter och 1,5 liter. Konfiguration av tappmonoblocket: 16/16/4 skölj-, fyll- och förslutningsmaskin. Förslutningsspecifikation: 28 mm plastskruvkork, PCO 1881-standard. SMF Combi 200 blåsarmaskin: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blåsarmaskin: 2016. Bjdoz E Dd Sopfx Al Uelp Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar flasktillverkning, transport, tappning, förslutning, etikettering och krympförpackning för samordnade industriella förpackningsprocesser. SMF Combi 200-blåsarmaskinen drivs med 3 x 380 V vid 50 Hz och har en installerad effekt på 28 kW. Flasklyftare på fyllmaskinen bidrar till en stabil hantering av behållarna under tappningsprocessen. Det inkluderade POSIMAT-flaskhanteringssystemet, tillverkat 1992, placerar 0,5-litersflaskor på transportbandet. Transportband ingår för att säkerställa materialflödet mellan de befintliga maskinerna. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna begagnade tapplinje stöder blåsning av PET-flaskor och dryckestappning, medan AVE-fyllmaskinen också kan fylla glasflaskor. Processuppställningen omfattar blåsarutrustning, flaskjustering och -transport, ett kombinerat skölj-, fyll- och förslutningsblock, etikettering och sekundärförpackning med krympfilm. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsarmaskin SMF Combi 200 2003 Blåsarmaskin SMF Combi 400 2016 Diverse utrustning POSIMAT-flaskplacering 1992 Tappmonoblock AVE 16/16/4 2008 Etiketteringsmaskin AVE 2008 Krympförpackningsmaskin AVE 2008 Diverse utrustning ...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Bsdpfxjydn A Hs Al Ujlp Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Bljdpfxex H Tf Ts Al Ujp Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Blsdpfx Aley Uduuj Uop Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Mätområde, X-axel: 540 mm Mätområde, Z-axel: 400 mm Bordsdiameter: 740 mm Bedpjtqqk Eofx Al Uelp Förstoring: 20x Mått (L-B-H): ca 1,70 x 1,00 x 1,70 m Vikt: ca 600 kg 2 stationer för ISA 50-fäste, 1 station för ISA 40-fäste, 1 station för verktyg med rundskaft 40 mm ø Tillbehör: Digital avläsning på 2 axlar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Bedpfoxhf Hiox Al Ujlp Denna PET-tappningsanläggning tillverkades år 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är konstruerad för kolsyrade drycker som öl eller läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme (0,5 l) erbjuder den en komplett lösning, från flaskblåsning till palletering. Anläggningen säljs på grund av moderniseringen av PET-området och övergången till ett system med högre kapacitet. Anläggningen är i gott skick och är fortfarande fullt funktionell. Tekniska data - Anläggningens kapacitet: - 12 000 flaskor per timme vid 0,5 l - 9 000 flaskor per timme vid 1,0 l - 8 000 flaskor per timme vid 1,5 l - 6 000 flaskor per timme vid 2,0 l - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Flaskhals: PCO 1881 - Max. flaskdiameter: 106 mm - Produkter: Öl (+4 °C), kvas och läsk (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten - Etikettering: Rundetikettering, förstansade pappersetiketter, smältlim - Sekundärförpackning: Endast film (4×3 och 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfång - Blåsningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inklusive förformstillförsel, kylare, kartonriktningsanordning - Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaskin - Tappningsanläggning | Krones | Mecafill | 2002 | Rotations-tappningsanläggning, isobarisk tappning för kolsyrade läskedrycker och öl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsmaskin - Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsmaskin, smältlim - Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 - Palleterare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretchfoliemaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor - Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor - Förpackningstransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar - Palletransportör | Krones | — | 2002 | För transport av pallar - Periferienheter | Krones | — | 2002 | Försörjningssystem för kapsyler, tratt, ventilblock Inkluderat i priset - Demontering - Lastning på lastbilar - Exportdokument

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Bedpfx Asw Imp Hel Uslp Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Blodpsyh E Huofx Al Ujp Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Bsdevgvufjpfx Al Ujlp Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Mätområde X-axel 0 - 200 mm Mätområde Z-axel 0 - 300 mm Fäste SK 40 / BT 40 Upplösning 0,01 mm Bedj Ahkgdspfx Al Uslp Repeterbarhet 0,01 mm Omgivningstemperatur 0 - 40 °C Platsbehov ca 0,30 x 0,19 x 0,64 m Vikt 44 kg Verktygsförinställare KELCH - set line V123

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Bsdpevhcpljfx Al Uelp Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ...